一种耐磨耐刮的PVC合成革结构制造技术

本实用新型专利技术属于皮革技术领域，更具体地说，本实用新型专利技术涉及一种耐磨耐刮的PVC合成革结构，从下到上，PVC合成革结构依次包括PVC基层、第一粘合层、PVC发泡层、第二粘合层、防紫外线层、第三粘合层、图案层和PVC面层，PVC基层上设置有若干个透气微孔，PVC面层包括PVC透明膜和嵌入PVC透明膜内且粒径为100nm‑5μm的无机颗粒，并且PVC面层设有凹凸相间的条纹。相对于现有技术，本实用新型专利技术在PVC基层上设置若干个透气微孔，这些微孔可使合成革面料具有良好的透气效果，防止发霉，而又不会影响合成革的外观。而且，由于PVC面层内嵌入有无机颗粒，使得该产品具有良好的耐磨耐刮性能，同时，由于PVC面层是透明的且具有凹凸相间的条纹，使该合成革结构具有立体感。

A kind of wear resistant and scraping PVC synthetic leather structure

The utility model belongs to the field of leather technology. More specifically, the utility model relates to a wear-resistant PVC synthetic leather structure. From lower to top, the structure of PVC synthetic leather includes a PVC base, a first adhesive layer, a PVC foaming layer, a second adhesive layer, a UV proof layer, a third adhesive layer, a pattern layer and a PVC surface layer, and a PVC base. There are several porous micropores on the layer, and the PVC surface layer includes the PVC transparent film and the embedded PVC transparent film with the particle size of 5 mu m, and the PVC surface has the stripe between the concave and convex. Compared with the existing technology, the utility model provides a number of porous micropores on the PVC base, which can make the synthetic leather fabric have good air permeability, prevent mildew and do not affect the appearance of synthetic leather. Moreover, because the inorganic particles are embedded in the PVC surface layer, the product has good wear resistance and scratch resistance. At the same time, the structure of the synthetic leather is stereoscopic because the PVC surface layer is transparent and has the stripe with concave and convex phases.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐刮的PVC合成革结构
本技术属于皮革
，更具体地说，本技术涉及一种耐磨耐刮的PVC合成革结构。
技术介绍
随着合成革技术的发展，PVC合成革凭借其具有接近天然皮革的各种性能材质等特点，已经在生活中的大部分领域用于取代天然皮革。由于各行业自身发展的原因，客户对产品的各种要求也越来越高。普通的PVC革，由于产品本身特点，透气性差，容易发霉，而且现有技术中的PVC耐候性差，从而影响和制约了PVC革的应用。此外，很多客户对皮革表面的耐刮耐磨性能要求越来越严格，耐磨耐刮成了合成革的一大卖点。有鉴于此，本技术旨在提供一种耐磨耐刮的PVC合成革结构，其具有透气防霉的功能，同时还具有防紫外线的作用，由于PVC面层内嵌入有无机颗粒，使得该产品具有良好的耐磨耐刮性能，同时，由于PVC面层是透明的且具有凹凸相间的条纹，使该合成革结构具有立体感，使得产品美观新颖，市场前景广泛。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种耐磨耐刮的PVC合成革结构，其具有透气防霉的功能，同时还具有防紫外线的作用，由于PVC面层内嵌入有无机颗粒，使得该产品具有良好的耐磨耐刮性能，同时，由于PVC面层是透明的且具有凹凸相间的条纹，使该合成革结构具有立体感，使得产品美观新颖，市场前景广泛。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种耐磨耐刮的PVC合成革结构，从下到上，所述PVC合成革结构依次包括PVC基层、第一粘合层、PVC发泡层、第二粘合层、防紫外线层、第三粘合层、图案层和PVC面层，所述PVC基层上设置有若干个透气微孔，所述PVC面层包括PVC透明膜和嵌入所述PVC透明膜内且粒径为100nm-5μm的无机颗粒，并且所述PVC面层设有凹凸相间的条纹。作为本技术耐磨耐刮的PVC合成革结构的一种改进，所述PVC基层的厚度为0.3mm-0.8mm，所述第一粘合层、所述第二粘合层和所述第三粘合层的厚度均为0.1mm-0.3mm，所述PVC发泡层的厚度为0.2mm-0.6mm，所述防紫外线层的厚度为0.2mm-0.6mm，所述图案层的厚度为0.2mm-0.6mm，所述PVC面层的厚度为0.3mm-0.8mm。作为本技术耐磨耐刮的PVC合成革结构的一种改进，所述PVC基层的厚度为0.4mm-0.7mm，所述第一粘合层、所述第二粘合层和所述第三粘合层的厚度均为0.15mm-0.25mm，所述PVC发泡层的厚度为0.3mm-0.5mm，所述防紫外线层的厚度为0.3mm-0.5mm，所述图案层的厚度为0.3mm-0.5mm，所述PVC面层的厚度为0.4mm-0.7mm。作为本技术耐磨耐刮的PVC合成革结构的一种改进，所述PVC基层的厚度为0.5mm，所述第一粘合层、所述第二粘合层和所述第三粘合层的厚度均为0.2mm，所述PVC发泡层的厚度为0.4mm，所述防紫外线层的厚度为0.4mm，所述图案层的厚度为0.4mm，所述PVC面层的凸条纹的厚度为0.5mm，所述PVC面层的凹条纹的厚度为0.4mm。作为本技术耐磨耐刮的PVC合成革结构的一种改进，所述第一粘合层、所述第二粘合层和所述第三粘合层均为聚氨酯粘胶层。作为本技术耐磨耐刮的PVC合成革结构的一种改进，所述防紫外线层为聚丙烯酸甲酯层或银胶涂层。作为本技术耐磨耐刮的PVC合成革结构的一种改进，所述透气微孔的孔径为100nm-50μm。作为本技术耐磨耐刮的PVC合成革结构的一种改进，所述PVC面层的凸条纹的宽度为1mm-10mm，所述PVC面层的凹条纹的宽度为1mm-10mm。作为本技术耐磨耐刮的PVC合成革结构的一种改进，所述无机颗粒为氧化铝颗粒、氧化硅颗粒、氧化锌颗粒或硫化钼颗粒。相对于现有技术，本技术在PVC基层上设置若干个透气微孔，这些微孔可使合成革面料具有良好的透气效果，防止发霉，而又不会影响合成革的外观，经测试，本技术通过皮革ASTMG21-09防霉最高级别0级的测试要求。此外，本技术通过设置防紫外线层，可以提高合成革的抗紫外线性能，提高其抗老化功能。而且，由于PVC面层内嵌入有无机颗粒，使得该产品具有良好的耐磨耐刮性能，同时，由于PVC面层是透明的且具有凹凸相间的条纹，使该合成革结构具有立体感，使得产品美观新颖，市场前景广泛。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术提供的一种耐磨耐刮的PVC合成革结构，从下到上，PVC合成革结构依次包括PVC基层1、第一粘合层2、PVC发泡层3、第二粘合层4、防紫外线层5、第三粘合层6、图案层7和PVC面层8，PVC基层1上设置有若干个透气微孔9，便于实现优良的透气效果，PVC面层8包括PVC透明膜81和嵌入PVC透明膜81内且粒径为100nm-5μm的无机颗粒82，并且PVC面层8设有凹凸相间的条纹。通过设置凹凸相间的条纹，透过PVC面层8看到的图案层能够呈现立体感。其中，PVC基层1的厚度为0.3mm-0.8mm，第一粘合层2、第二粘合层4和第三粘合层6的厚度均为0.1mm-0.3mm，PVC发泡层3的厚度为0.2mm-0.6mm，防紫外线层5的厚度为0.2mm-0.6mm，图案层7的厚度为0.2mm-0.6mm，PVC面层8的厚度为0.3mm-0.8mm。优选的，PVC基层1的厚度为0.4mm-0.7mm，第一粘合层2、第二粘合层4和第三粘合层6的厚度均为0.15mm-0.25mm，PVC发泡层3的厚度为0.3mm-0.5mm，防紫外线层5的厚度为0.3mm-0.5mm，图案层7的厚度为0.3mm-0.5mm，PVC面层8的厚度为0.4mm-0.7mm。更优选的，PVC基层1的厚度为0.5mm，第一粘合层2、第二粘合层4和第三粘合层6的厚度均为0.2mm，PVC发泡层3的厚度为0.4mm，防紫外线层5的厚度为0.4mm，图案层7的厚度为0.4mm，PVC面层8的凸条纹的厚度为0.5mm，PVC面层8的凹条纹的厚度为0.4mm。第一粘合层2、第二粘合层4和第三粘合层6均为聚氨酯粘胶层，其粘接力强，使得整个合成革结构稳固，层与层之间不易滑移。防紫外线层5为聚丙烯酸甲酯层或银胶涂层。由于PVC合成革耐候性差，防紫外线层5的设置可以提高其耐候性。透气微孔9的孔径为100nm-50μm。PVC面层8的凸条纹的宽度为1mm-10mm，PVC面层8的凹条纹的宽度为1mm-10mm。无机颗粒82为氧化铝颗粒、氧化硅颗粒、氧化锌颗粒或硫化钼颗粒，这些颗粒具有耐磨耐刮的作用。总之，本技术在PVC基层1上设置若干个透气微孔9，这些微孔9可使合成革面料具有良好的透气效果，防止发霉，而又不会影响合成革的外观，经测试，本技术通过皮革ASTMG21-09防霉最高级别0级的测试要求。此外，本技术通过设置防紫外线层5，可以提高合成革的抗紫外线性能，提高其抗老化功能。而且，由于PVC面层8内嵌入有无机颗粒82，使得该产品具有良好的耐磨耐刮性能，同时，由于PVC面层8是透明的且具有凹凸相间的条纹，使该合成革结构具有立体感，使得产品美观新颖，市场前景广泛。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨耐刮的PVC合成革结构，其特征在于：从下到上，所述PVC合成革结构依次包括PVC基层、第一粘合层、PVC发泡层、第二粘合层、防紫外线层、第三粘合层、图案层和PVC面层，所述PVC基层上设置有若干个透气微孔，所述PVC面层包括PVC透明膜和嵌入所述PVC透明膜内且粒径为100nm‑5μm的无机颗粒，并且所述PVC面层设有凹凸相间的条纹。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐刮的PVC合成革结构，其特征在于：从下到上，所述PVC合成革结构依次包括PVC基层、第一粘合层、PVC发泡层、第二粘合层、防紫外线层、第三粘合层、图案层和PVC面层，所述PVC基层上设置有若干个透气微孔，所述PVC面层包括PVC透明膜和嵌入所述PVC透明膜内且粒径为100nm-5μm的无机颗粒，并且所述PVC面层设有凹凸相间的条纹。2.根据权利要求1所述的耐磨耐刮的PVC合成革结构，其特征在于：所述PVC基层的厚度为0.3mm-0.8mm，所述第一粘合层、所述第二粘合层和所述第三粘合层的厚度均为0.1mm-0.3mm，所述PVC发泡层的厚度为0.2mm-0.6mm，所述防紫外线层的厚度为0.2mm-0.6mm，所述图案层的厚度为0.2mm-0.6mm，所述PVC面层的厚度为0.3mm-0.8mm。3.根据权利要求2所述的耐磨耐刮的PVC合成革结构，其特征在于：所述PVC基层的厚度为0.4mm-0.7mm，所述第一粘合层、所述第二粘合层和所述第三粘合层的厚度均为0.15mm-0.25mm，所述PVC发泡层的厚度为0.3mm-0.5mm，所述防紫外线层的厚度为0.3mm-0.5mm，所述图案层的厚度为0.3mm...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯松，
申请(专利权)人：雄进塑料制品东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44