一种转印膜合成革结构制造技术

本实用新型专利技术属于合成革结构技术领域，尤其涉及一种转印膜合成革结构，从上至下，依次包括：基材层、第一粘合层、颜色涂层、防脱色层、第二粘合层、耐磨保护层、第三粘合层、支撑层、贴合层和离型层。相对于现有技术，本实用新型专利技术通过设置防脱色层，可以起到良好的防脱色作用，防止颜色涂层脱色，通过设置耐磨保护层，优化产品的耐磨性，解决产品表面图案擦色掉色问题，保持色彩鲜艳度，使得产品美观耐用；通过设置第一粘合层、第二粘合层、第三粘合层和贴合层，使得颜色涂层转印的图案牢度好，不脱层，不起泡。

A type of transfer membrane synthetic leather structure

The utility model belongs to the structural technical field of synthetic leather, in particular to a structure of a transfer film synthetic leather. From top to bottom, it comprises a substrate layer, a first adhesive layer, a color coating, an anti decolorizing layer, a second adhesive layer, a wear-resistant protective layer, a third adhesive layer, a supporting layer, a sticking layer and an off type layer. Compared with the existing technology, the utility model can prevent decolorization by setting anti decolorization layer, prevent the color coating from decolorizing, optimize the wear resistance of the product by setting the wear-resistant protective layer, solve the problem of the color drop and color drop of the product surface pattern, keep the color bright, make the product beautiful and durable; through setting up the product, the product is beautiful and durable; through setting up the product, the product is beautiful and durable; The first bonding layer, the second bonding layer, the third bonding layer and the bonding layer make the color coating transfer printing pattern fastness good, without delamination and bubbles.

【技术实现步骤摘要】
一种转印膜合成革结构
本技术属于合成革
，尤其涉及一种转印膜合成革结构。
技术介绍
转印膜合成革因为花色漂亮，图案色彩鲜艳，颜色套色多，效果比表面印刷、丝印更为漂亮，深受客户宠爱。但由于产品表面耐磨性差，图案易擦色掉色，以及存在脱层起泡等问题，制约了产品的推广和市场扩张。故需研发一种不脱色不脱层的转印膜合成革结构，来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种转印膜合成革结构，其通过巧妙地设计转印膜合成革结构的层结构，能够实现不脱色、不脱层的效果。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种转印膜合成革结构，从上至下，依次包括：基材层、第一粘合层、颜色涂层、防脱色层、第二粘合层、耐磨保护层、第三粘合层、支撑层、贴合层和离型层；所述基材层的厚度为0.3mm-0.8mm，所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层的厚度均为0.1mm-0.5mm，所述颜色涂层的厚度为0.3mm-0.8mm，所述防脱色层的厚度为0.3mm-0.8mm，所述耐磨保护层的厚度为0.1mm-0.5mm，所述支撑层的厚度为0.3mm-0.8mm，所述贴合层的厚度为0.1mm-0.5mm，所述离型层的厚度为0.2mm-0.6mm。作为本技术转印膜合成革结构的一种改进，所述基材层的厚度为0.4mm-0.7mm，所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层的厚度均为0.2mm-0.4mm，所述颜色涂层的厚度为0.4mm-0.7mm，所述防脱色层的厚度为0.4mm-0.7mm，所述耐磨保护层的厚度为0.2mm-0.4mm，所述支撑层的厚度为0.4mm-0.7mm，所述贴合层的厚度为0.2mm-0.4mm，所述离型层的厚度为0.3mm-0.5mm。作为本技术转印膜合成革结构的一种改进，所述基材层的厚度为0.5mm，所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层的厚度均为0.3mm，所述颜色涂层的厚度为0.5mm，所述防脱色层的厚度为0.5mm，所述耐磨保护层的厚度为0.3mm，所述支撑层的厚度为0.5mm，所述贴合层的厚度为0.3mm，所述离型层的厚度为0.4mm。作为本技术转印膜合成革结构的一种改进，所述基材层为涤纶布。作为本技术转印膜合成革结构的一种改进，所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层均为聚氨酯层。作为本技术转印膜合成革结构的一种改进，所述耐磨保护层为嵌入有陶瓷微珠的聚丙烯酸酯层。作为本技术转印膜合成革结构的一种改进，所述支撑层为PU层。作为本技术转印膜合成革结构的一种改进，所述贴合层为丙烯酸酯聚合物层。作为本技术转印膜合成革结构的一种改进，所述离型层的远离所述贴合层的表面上涂覆有硅油层。作为本技术转印膜合成革结构的一种改进，所述防脱色层为有机改性二氧化硅纳米粒子层。相对于现有技术，本技术通过设置防脱色层，可以起到良好的防脱色作用，防止颜色涂层脱色，通过设置耐磨保护层，优化产品的耐磨性，解决产品表面图案擦色掉色问题，保持色彩鲜艳度，使得产品美观耐用；通过设置第一粘合层、第二粘合层、第三粘合层和贴合层，使得颜色涂层转印的图案牢度好，不脱层，不起泡。附图说明图1为本技术的剖视结构示意图。具体实施方式以下以具体实施例来说明本技术的技术方案，但本技术的保护范围不限于此。如图1所示，本技术提供了一种转印膜合成革结构，从上至下，依次包括：基材层1、第一粘合层2、颜色涂层3、防脱色层4、第二粘合层5、耐磨保护层6、第三粘合层7、支撑层8、贴合层9和离型层10；基材层1的厚度为0.3mm-0.8mm，第一粘合层2、第二粘合层5、第三粘合层7的厚度均为0.1mm-0.5mm，颜色涂层3的厚度为0.3mm-0.8mm，防脱色层4的厚度为0.3mm-0.8mm，耐磨保护层6的厚度为0.1mm-0.5mm，支撑层8的厚度为0.3mm-0.8mm，贴合层9的厚度为0.1mm-0.5mm，离型层10的厚度为0.2mm-0.6mm。优选的，基材层1的厚度为0.4mm-0.7mm，第一粘合层2、第二粘合层5、第三粘合层7的厚度均为0.2mm-0.4mm，颜色涂层3的厚度为0.4mm-0.7mm，防脱色层4的厚度为0.4mm-0.7mm，耐磨保护层6的厚度为0.2mm-0.4mm，支撑层8的厚度为0.4mm-0.7mm，贴合层9的厚度为0.2mm-0.4mm，离型层10的厚度为0.3mm-0.5mm。更优选的，基材层1的厚度为0.5mm，第一粘合层2、第二粘合层5、第三粘合层7的厚度均为0.3mm，颜色涂层3的厚度为0.5mm，防脱色层4的厚度为0.5mm，耐磨保护层6的厚度为0.3mm，支撑层8的厚度为0.5mm，贴合层9的厚度为0.3mm，离型层10的厚度为0.4mm。基材层1为涤纶布，其具有耐高温的特点。第一粘合层2、第二粘合层5、第三粘合层7均为聚氨酯层，其粘着性强，使得整个合成革结构不易脱层错位。耐磨保护层为6嵌入有陶瓷微珠的聚丙烯酸酯层，优化产品的耐磨性，解决产品表面图案擦色掉色问题，保持色彩鲜艳度，使得产品美观耐用。支撑层8为PU层，其起到支撑的作用。贴合层9为丙烯酸酯聚合物层。离型层10的远离贴合层的表面上涂覆有硅油层，其用于保护材料收卷时贴合层与基材层不会黏在一起，硅油有利于更好的离型。防脱色层4为有机改性二氧化硅纳米粒子层，有机改性二氧化硅纳米粒子的防脱色效果好。颜色涂层3采用高熔点PU油墨，其作用是提供颜色效果，其具有耐高温、耐磨、耐水解、透气性好等特点，采用高熔点PU油墨，有利于热压复合时表面不被灼伤，热压后能保持原来的效果。总之，本技术通过设置防脱色层4，可以起到良好的防脱色作用，防止颜色涂层脱色，通过设置耐磨保护层6，优化产品的耐磨性，解决产品表面图案擦色掉色问题，保持色彩鲜艳度，使得产品美观耐用；通过设置第一粘合层2、第二粘合层5、第三粘合层7和贴合层9，使得颜色涂层转印的图案牢度好，不脱层，不起泡。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转印膜合成革结构，其特征在于，从上至下，依次包括：基材层、第一粘合层、颜色涂层、防脱色层、第二粘合层、耐磨保护层、第三粘合层、支撑层、贴合层和离型层；所述基材层的厚度为0.3mm‑0.8mm，所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层的厚度均为0.1mm‑0.5mm，所述颜色涂层的厚度为0.3mm‑0.8mm，所述防脱色层的厚度为0.3mm‑0.8mm，所述耐磨保护层的厚度为0.1mm‑0.5mm，所述支撑层的厚度为0.3mm‑0.8mm，所述贴合层的厚度为0.1mm‑0.5mm，所述离型层的厚度为0.2mm‑0.6mm。

【技术特征摘要】
1.一种转印膜合成革结构，其特征在于，从上至下，依次包括：基材层、第一粘合层、颜色涂层、防脱色层、第二粘合层、耐磨保护层、第三粘合层、支撑层、贴合层和离型层；所述基材层的厚度为0.3mm-0.8mm，所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层的厚度均为0.1mm-0.5mm，所述颜色涂层的厚度为0.3mm-0.8mm，所述防脱色层的厚度为0.3mm-0.8mm，所述耐磨保护层的厚度为0.1mm-0.5mm，所述支撑层的厚度为0.3mm-0.8mm，所述贴合层的厚度为0.1mm-0.5mm，所述离型层的厚度为0.2mm-0.6mm。2.根据权利要求1所述的转印膜合成革结构，其特征在于：所述基材层的厚度为0.4mm-0.7mm，所述第一粘合层、所述第二粘合层、所述第三粘合层的厚度均为0.2mm-0.4mm，所述颜色涂层的厚度为0.4mm-0.7mm，所述防脱色层的厚度为0.4mm-0.7mm，所述耐磨保护层的厚度为0.2mm-0.4mm，所述支撑层的厚度为0.4mm-0.7mm，所述贴合层的厚度为0.2mm-0.4mm，所述离型层的厚度为0.3mm-0.5mm。3.根据权利要求2所述的转印膜合成革结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯松，
申请(专利权)人：雄进塑料制品东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44