A furnace turnaround box, consisting of a frame, a left and right frame, and a rear frame, is composed of a frame. The front side of the frame is formed by a frame front opening, the top of the frame is formed by a frame top open mouth, a bottom frame is set with a circular diathermy cavity and a bottom frame, and the left end of the bottom frame is set at the left. The left frame is restricted to the latch and the right end of the left frame is set with a rounded, triangular, diathermy cavity, and a left frame on the upper part of the left frame. The upper part of the left frame is on the upper plane of the left frame, and the right frame is set on the right frame, and the right frame round the round heat cavity and right frame are set on the right frame. A triangular diathermy cavity, the upper side of the right frame has a pair of right frame limit feet on one side of the left frame, the upper part of the right frame piece limit foot out the upper plane of the right frame, and the rear frame is set with a rear framed triangular diathermy cavity. Improve the quality of annealing, high efficiency, avoid accidents caused by collapse, and facilitate the shovel operation of forklift trucks.
【技术实现步骤摘要】
玻璃模具退火用的入炉周转框
本技术属于玻璃模具制造中的辅助设施
,具体涉及一种玻璃模具退火用的入炉周转框。
技术介绍
如业界所知,玻璃模具材料普遍为灰口铸铁(简称“灰铸铁”),灰铸铁的热处理是通过加热和冷却的方法能有目的地改善铸铁的基体组织,从而使其具有与所获得组织相应的性能,以满足所需工艺条件的要求。退火是进一步调整和改进基体组织以提高铸铁性能的重要途径。当成型出玻璃模铸件后,进行约950℃左右的退火处理而藉以改变基体(但是不改变石墨形状和分布),将珠光体含量减少,而铁素体含量增大(退火前,珠光体约40%;而退火后,珠光体低于10%,铁素体在90%以上)。此外,在玻璃模具焊接如在模腔及合模面喷焊镍基合金焊粉后也需要在600℃至800℃的温度下进行退火,该退火的目的是去除焊接应力(包括粗加工应力)。由上述说明可知,在玻璃模具加工的全过程中至少有两次退火,退火使用的装备通常为退火炉。目前在对玻璃模具退火之前,即在退火炉开启之前,由工人以手工搬运方式将笨重的玻璃模具有序地垒于退火炉炉膛内,退火结束并降至常温后将玻璃模具搬出炉膛。这种作业方式的欠缺是:其一,由于玻璃模具十分笨重,因而工人的作业强度大;其二,由于手工搬运效率低,因而导致退火炉待机时间长,影响退火效率;其三,由于上下各相邻玻璃模具彼此叠合接触,因而影响受热均匀性,即影响退火质量;其四,一旦疏忽出现坍塌情形,那么不仅容易损及退火炉,而且还存在危及操作工人安全的问题。毫无疑问,利用周转框可以解决前述欠缺,但是由于玻璃模笨重的特点,当多个周转框连同玻璃模具以叠置状态置于炉膛内后,由于周转框的结构无法 ...
【技术保护点】
1.一种玻璃模具退火用的入炉周转框,包括一框体(1),该框体(1)由底框片(11)、左框片(12)、右框片(13)和后框片(14)组成,左框片(12)以垂直于底框片(11)的状态与底框片(11)的左端边缘部位固定,右框片(13)以垂直于底框片(11)的状态与底框片(11)的右端边缘部位固定,后框片(14)以垂直于底框片(11)的状态与底框片(11)的后侧边缘部位固定,并且该后框片(14)的左端与所述左框片(12)的后端连接,而后框片(14)的右端与所述右框片(13)的后端连接,其特征在于:所述框体(1)的前侧并且在正对所述后框片(14)的位置形成框体前敞口(15),而框体(1)的顶部并且在正对所述底框片(11)的位置形成框体顶敝口(16),在底框片(11)上开设有底框片圆形透热腔(111)和底框片多边形透热腔(112),并且在底框片(11)的左端开设有一对左框片限位脚闩合孔(113),而在底框片(11)的右端开设有一对右框片限位脚闩合孔(114),在所述的左框片(12)上开设有左框片圆形透热腔(121)和左框片三角形透热腔(122),在左框片(12)的上部朝向所述右框片(13)的一侧并 ...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃模具退火用的入炉周转框,包括一框体(1),该框体(1)由底框片(11)、左框片(12)、右框片(13)和后框片(14)组成,左框片(12)以垂直于底框片(11)的状态与底框片(11)的左端边缘部位固定,右框片(13)以垂直于底框片(11)的状态与底框片(11)的右端边缘部位固定,后框片(14)以垂直于底框片(11)的状态与底框片(11)的后侧边缘部位固定,并且该后框片(14)的左端与所述左框片(12)的后端连接,而后框片(14)的右端与所述右框片(13)的后端连接,其特征在于:所述框体(1)的前侧并且在正对所述后框片(14)的位置形成框体前敞口(15),而框体(1)的顶部并且在正对所述底框片(11)的位置形成框体顶敝口(16),在底框片(11)上开设有底框片圆形透热腔(111)和底框片多边形透热腔(112),并且在底框片(11)的左端开设有一对左框片限位脚闩合孔(113),而在底框片(11)的右端开设有一对右框片限位脚闩合孔(114),在所述的左框片(12)上开设有左框片圆形透热腔(121)和左框片三角形透热腔(122),在左框片(12)的上部朝向所述右框片(13)的一侧并且在对应于所述左框片限位脚闩合孔(113)的位置构成有一对左框片限位脚(123),该对左框片限位脚(123)的上部探出左框片(12)的上平面,在所述的右框片(13)上开设有右框片圆形透热腔(131)和右框片三角形透热腔(132),在右框片(13)的上部朝向所述左框片(12)的一侧并且在对应于所述右框片限位脚闩合孔(114)的位置构成有一对右框片限位脚(133),该对右框片限位脚(133)的上部探出右框片(13)的上平面,在所述的后框片(14)上开设有后框片三角形透热腔(141)。2.根据权利要求1所述的玻璃模具退火用的入炉周转框,其特征在于围绕每一个所述的底框...
【专利技术属性】
技术研发人员:苏秋君,胡兵朋,马伟刚,董磊,王佳,王乐乐,
申请(专利权)人:常熟建华模具科技股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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