一种加水喷头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加水喷头装置，包括金属软管、锁紧装置、第一弯头、连接管、喷头总管和喷头组成；所述金属软管布置在混料机上方，锁紧装置固定在混料机上方；锁紧装置一端和金属软管连接，另一端和第一弯头连接；第一弯头还和连接管相连；所述连接管穿过混料机盖板，连接管和喷头总管中部丝接在一起；所述喷头总管设置在混料机内部，在喷头总管上对称设置有至少6个安装孔，每一个安装孔上焊接喷头丝接，并在喷头丝接上安装喷头；所述喷头总管的两端各设置有一个第二弯头，所述第二弯头上直接安装喷头。本实用新型专利技术的加水喷头装置，通过改变加水喷头孔径，提高雾化效果；以防止配合料水分局部变大产生结团，引起配合料结石等缺陷危害玻璃质量。

A water sprinkler device

The utility model discloses a water sprinkler device, which consists of a metal hose, a locking device, a first elbow, a connecting pipe, a nozzle head pipe and a nozzle. The metal hose is arranged above the mixer, and the locking device is fixed above the mixing machine; one end of the locking device is connected with a metal hose, the other end is connected with the first elbow. The first elbow is also connected with the connecting pipe; the connecting pipe passes through the mixing machine cover plate, the connecting pipe and the central wire of the nozzle head pipe are connected together; the nozzle head pipe is arranged inside the mixer, and at least 6 installation holes are arranged symmetrically on the nozzle head pipe, and the nozzle wire connection is welded on each installation hole, and the installation of the nozzle wire is connected to the nozzle wire. Each end of the sprinkler main pipe is provided with a second elbow, and a spray head is directly installed on the second elbow. The water sprinkler device of the utility model can improve the atomization effect by changing the aperture of the water sprinkler head, so as to prevent the local mass of the mixture to be larger and produce the knot, causing the defects of the mixture and the like to harm the quality of the glass.

【技术实现步骤摘要】
一种加水喷头装置
本技术涉及一种玻璃生产辅助设备，特别涉及一种玻璃生产过程中加水喷头装置，属于浮法玻璃制备领域。
技术介绍
浮法玻璃生产过程中，为提高配合料的均匀性和熔化效率，避免配合料在输送过程中分层，同时为减少粉尘飞扬，改善生产环境，原料配合料需达到约4％的水分含量。因各原料所含水分有限，还需额外再补充一部分水分，通常以雾化形式在混合原料的过程中加入。加水装置的雾化效果和设计合理性至关重要，如果加水装置雾化效果不佳，或者设计计量不精确，加水量不均匀或者出现加水量偏差，那么将会严重的影响原料熔化的效果，进而影响到浮法玻璃品质。现有加水装置采用一根主管连接自来水源，在主管接入混合机后再按两个一组分4个点构成加水喷头，以四点的形式向混合机中原料进行加水。根据现场对配合料水分检测发现，同一批次原料中各部位水分偏差较大，水分均匀性较差。经检查发现主要原因有以下几点：(1)加水喷头装置孔径较大，雾化效果较差，部分以水流的形式加入，会导致配合料水分局部变大，引起配合料结团，结团严重的情况可引起配合料结石，严重威胁玻璃生产质量。(2)加水点较少，在混合机搅拌筒中加水覆盖面少，加水喷头的加水覆盖面不能完全对混合机搅拌筒宽度方向的物料进行覆盖。由于喷头设置在中间位置，内侧和外侧物料容易出现加水少，配合料水分变干的问题。进而在混合和输送过程中产生分层，影响配合料的均匀性，进而导致条纹等缺陷。(3)随着使用时间的增长，喷头位置易产生水垢引起喷头堵塞；需定期进行检查清理。而加水喷头的布设位置在设备的暗角，观察较为困难，定期检修不充分，水垢堵塞问题常常是累积恶化，最终出现加水喷头失效，引起浮法玻璃质量问题。(4)加水喷头结构为一体式结构，导致加水喷头的维护极其困难，只能在生产线长时间停车大修的时候进行维护。上述多个问题相互之间存在交叉影响，相互促进恶化，通常生产线上在发现浮法玻璃质量问题的时候，加水喷头装置的质量已经非常糟糕，必须进行大修或者全面更换。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中加水喷头雾化效果差，均匀性不好，覆盖面少，加水效果不佳的问题，提供一种加水喷头装置。为了实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：一种加水喷头装置，包括金属软管、锁紧装置、第一弯头、连接管、喷头总管和喷头组成。所述金属软管布置在混料机上方，锁紧装置固定在混料机上。锁紧装置一端和金属软管连接，另一端和第一弯头连接。第一弯头还和连接管相连。所述连接管穿过混料机盖板，连接管和喷头总管中部丝接在一起。所述喷头总管设置在混料机内部，在喷头总管上对称设置有至少6个安装孔，每一个安装孔上焊接喷头丝接，并在喷头丝接上安装喷头。所述喷头总管的两端各设置有一个第二弯头，所述第二弯头上直接安装喷头。本技术中加水喷头装置将喷头数量增加，同时输送自来水的金属软管通过锁紧装置与弯头连接进入混合机，再进喷头总管进行分支，通过雾化喷头进行雾化加水。加水喷头装置中金属软管为输送水源的进水管，具有良好的柔韧性，可以更加方便的调整形态、位置等。经过锁紧装置连接，实现预先的端部固定，防止盖板移动导致的金属软管脱落或滴漏。锁紧装置通过弯头和连接管接入到混料机内部的喷头总管上，通过喷头总管上对称布置的多个喷头丝接实现预先的排布，然后在喷头丝接上安装喷头，如此一来喷头工作的时候具有良好的均匀性和对称性。而且，当喷头出现故障或堵塞的时候，可以通过独立的喷头丝接部分可拆卸连接机构实现拆卸更换维护，维护效率大幅度提高，减小了喷头维护过程中对于生产的影响。所述喷头有多个，根据安装孔的设置数量，喷头数量不少于8个。本技术加水喷头装置用于玻璃生产过程中原料加水。通常用于和混料机配合使用。进一步，所述锁紧装置和第一弯头通过螺纹连接。第一弯头实现转角，将锁紧装置连接到混料机盖板内部，根据生产需要可以拆除第一弯头，改变输水管转角穿过盖板的位置，实现加水喷雾方位的调整。进一步，所述第一弯头和连接管之间为螺纹连接。第一弯头和连接管之间整体构成方便安装/拆卸的活动连接。进一步，加水喷头与分支管采用螺纹连接，便于拆卸清洗。加水喷头是实现喷水雾化的关键部件，容易因为水质问题出现水垢堵塞，采用螺纹连接实现连接部件之间的活动设置，对于定期/不定期维护工作更加有利。进一步，所述安装孔间距65-80mm。喷头安装孔间距在此范围内，相邻喷头喷洒水雾能够更好的平均作用到物料上，实现均匀加水。优选地，中部相邻的两个安装孔间距70mm，其余相邻的安装孔间距72mm。进一步，所述安装孔有8个，安装孔对称布置。进一步，所述喷头总管上焊接的喷头丝接是交错布置的，相应的喷头丝接上的喷头也是交错布置的。优选为交错的形态布置的，相邻喷头朝向相背，雾化加水的时候更加均匀，避免相邻喷头喷出的水雾相互之间产生干扰。进一步，所述喷头和喷头丝接的结合部位具有喷头内螺纹，和喷头丝接实现螺纹连接。进一步，所述喷头端面中部设置有喷头中央小孔。进一步，喷头的安装端面有喷头橡胶垫圈，当拧紧喷头的时候橡胶垫圈和喷头丝接挤压实现喷头端面密封。与现有技术相比，本技术的有益效果：1.本技术的加水喷头装置，通过改变加水喷头孔径，提高雾化效果；以防止配合料水分局部变大产生结团，引起配合料结石等缺陷危害玻璃质量。2.本技术的加水喷头装置中，加水喷头总管开孔后，焊接连接管安装丝接，再将加水喷头与丝接连通拧紧，使得加水装置的维护修理更加方便。3.本技术的加水喷头装置覆盖面广，通过提高增加喷头数量，增加加水覆盖面积，以防止局部水分变干分层。加水喷头总管端部两个喷头使用弯头连接加水喷头，喷头总管各个部位充分设置喷头，喷水雾化效果好，喷水均匀性优。4.本技术的加水喷头装置可以有效的提高配合料加水均匀性，进而提高配合料混合质量。通过提高玻璃液的均匀性，减少浮法玻璃生产过程中的缺陷，提升了平板玻璃品质。附图说明：图1是现有加水喷头装置的结构示意图。图2是本技术加水喷头装置。图3是雾化喷头顶端设置。图4是雾化喷头顶端设置剖视图。图中标记：1-金属软管，2-锁紧装置，3-第一弯头，4-连接管，5-喷头总管，6-喷头丝接，7-喷头，701-喷头中央小孔，702-喷头内螺纹，703-喷头橡胶垫圈，8-第二弯头。具体实施方式下面结合试验例及具体实施方式对本技术作进一步的详细描述。但不应将此理解为本技术上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本
技术实现思路
所实现的技术均属于本技术要求保护的范围。如图1所示，现有的加水喷头装置设置单一的管路，管路为固定式结构，其上结合较少的喷头7，喷头结构焊接在管路上，喷淋雾化效果较差，均匀性不好，而且设备采用整体结构，维护较为困难，需要全面拆卸后进行维护，影响正常的生产，造成经济损失。<实施例1>如图2所示加水喷头装置，包括两套相同的装置部分。每一部分包括金属软管1、锁紧装置2、第一弯头3、连接管4、喷头总管5、第二弯头8及喷头7组成。喷头总管5和连接管4之间丝接连接，喷头总管5上对称布置多个喷头丝接6，每一个喷头丝接6的顶端连接一个喷头7。金属软管1通过锁紧装置2固定在混料机盖板上，锁紧装置2经过第一弯头3和连接管4连接。连接管4通过丝接与喷头总管5连通。在喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加水喷头装置，包括金属软管、锁紧装置、第一弯头、连接管、喷头总管和喷头组成；所述金属软管布置在混料机上方，锁紧装置固定在混料机上；锁紧装置一端和金属软管连接，另一端和第一弯头连接；第一弯头还和连接管相连；所述连接管穿过混料机盖板，连接管和喷头总管中部丝接在一起；所述喷头总管设置在混料机内部，在喷头总管上对称设置有至少6个安装孔，每一个安装孔上焊接喷头丝接，并在喷头丝接上安装喷头；所述喷头总管的两端各设置有一个第二弯头，所述第二弯头上直接安装喷头。

【技术特征摘要】
1.一种加水喷头装置，包括金属软管、锁紧装置、第一弯头、连接管、喷头总管和喷头组成；所述金属软管布置在混料机上方，锁紧装置固定在混料机上；锁紧装置一端和金属软管连接，另一端和第一弯头连接；第一弯头还和连接管相连；所述连接管穿过混料机盖板，连接管和喷头总管中部丝接在一起；所述喷头总管设置在混料机内部，在喷头总管上对称设置有至少6个安装孔，每一个安装孔上焊接喷头丝接，并在喷头丝接上安装喷头；所述喷头总管的两端各设置有一个第二弯头，所述第二弯头上直接安装喷头。2.如权利要求1所述加水喷头装...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺有乐，胡玉建，赵奎，邹勇，刘怀彬，
申请(专利权)人：成都南玻玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51