绝缘包覆电线组件的制造方法及电沉积涂装用夹具技术

绝缘包覆电线组件的制造方法具有：电沉积涂装工序，除了应进行绝缘包覆的电线组件(1A)的两端部(2A)之外，在该两端部(2A)之间的部分通过电沉积附着涂料；及烘烤工序，加热电沉积涂装之后的电线组件(1A)以将附着于电线组件的涂料进行烘烤，从而在该电线组件(1A)形成绝缘包覆，烘烤工序中，在加热器(39)上载置电线组件(1A)的两端部(2A)，并通过该加热器(39)对电线组件(1A)的导热来加热该电线组件(1A)。

Manufacturing method of insulated coated wire assembly and fixture for electrodeposition coating

The manufacturing method of an insulated wire assembly consists of an electrodeposition coating process. In addition to an insulated wire assembly (1A) at both ends (2A), the parts between the two ends (2A) are deposited by electrodeposition coating; and the baking process, after heating electrodeposition and coating of a wire assembly (1A), will be attached to the wire assembly. The coating is baked so that the wire assembly (1A) is insulated and coated. In the baking process, the two ends (2A) of the wire assembly (1A) are loaded on the heater (39), and the wire assembly (1A) is heated by the heater (39) for the heat conduction of the wire assembly (1A).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】绝缘包覆电线组件的制造方法及电沉积涂装用夹具
本专利技术涉及一种在加工成线圈等组件形状的状态的电线组件通过电沉积涂装技术附着绝缘涂料来进行烘烤，从而制造绝缘包覆电线组件的方法及电沉积涂装用夹具。本申请主张基于2015年12月18日在日本申请的专利申请2015-246949号及2016年12月14日在日本申请的专利申请2016-242017号的优先权，并将该内容援用于此。
技术介绍
所谓的漆包线等绝缘包覆电线通过在电线涂布以绝缘树脂为基础的绝缘涂料(清漆)并进行烘烤来制造，作为涂布该绝缘涂料的技术，电沉积涂装技术受到关注。并且，该绝缘包覆电线为在马达和变压器等中使用的线圈时，以电线的状态进行绝缘包覆之后加工成线圈的组件形状时，有时在绝缘包覆产生龟裂等，因此试图在将未进行绝缘包覆的裸电线加工成线圈的形态之后进行绝缘包覆。例如，专利文献1中公开有一种对将扁平导线加工成马达用的电磁线圈形状(扁立卷绕)的工件进行电沉积涂装的技术。该专利文献1中，以利用卡盘把持工件的两端部而保持悬吊的状态，一边以该悬吊状态输送工件一边将比把持部分更靠下方的部分浸渍于电沉积液以进行涂装。而且，记载有在涂装之后通过干燥或固化形成绝缘包覆。并且，专利文献2中也记载有如下的内容：通过吊架把持线圈的两端部以保持悬吊状态，并将比该把持部分更靠下方的部分浸渍于电沉积液中进行涂装，之后，配置到烘烤干燥炉中，利用红外线和热风加热之后冷却，从而使被膜固化。并且，记载有若绝缘被膜的膜厚较厚则表面容易产生气泡的内容。另一方面，专利文献3中公开有一种去除被膜中产生的气泡的技术，其中记载有在电沉积涂装工序中途从电沉积液中多次取出工件，一边去除附着于工件的气泡一边进行电沉积涂装。根据该专利文献3，若伴随自电沉积涂装工序开始起经过的时间，延长不取出工件而浸泡在电沉积液中的连续浸渍时间，则能够有效地去除气泡。专利文献1：日本特开2012-117133号公报专利文献2：日本特开2012-224924号公报专利文献3：日本特开2012-180585号公报但是，如专利文献2中所记载，气泡容易在被膜厚的部分产生。因此，将加工成线圈等之前的线状的电线进行电沉积涂装时，能够轻松地形成厚度均匀的被膜，因此气泡的残留也较少，但将电线加工成线圈等形态之后进行电沉积涂装时，因具有弯曲部等的形状，因此被膜的厚度容易产生偏差，并且其干燥烘烤也容易变得不均匀。因此，存在容易残留气泡的问题。
技术实现思路
本专利技术是鉴于这种情况而完成的，其目的在于提供一种能够减少绝缘包覆内的气泡的残留的绝缘包覆电线组件的制造方法及适合在该绝缘包覆电线组件的制造中使用的电沉积涂装用夹具。本专利技术的绝缘包覆电线组件的制造方法具有：电沉积涂装工序，除了应进行绝缘包覆的电线组件的两端部之外，在该两端部之间的部分通过电沉积附着涂料；及烘烤工序，加热电沉积涂装后的电线组件以将附着于所述电线组件的涂料进行烘烤，从而在该电线组件形成绝缘包覆，所述烘烤工序中，在加热器上载置所述电线组件的所述两端部中的至少一个端部，并通过该加热器对所述电线组件的导热来加热该电线组件。电线组件为电的良导体，因此导热性优异，在烘烤工序中在加热器上载置电线组件的端部，从而加热器的热从端部沿电线组件的长度方向传导并加热电线组件。因此，电线组件从内部被加热，附着于电线组件的周围的涂料也从接触电线组件的内侧被加热，从内侧朝向外侧逐渐固化该涂料。因此，即使附着于电线组件的涂料中残留有气泡，在该涂料从内侧朝向外侧逐渐固化时，气泡也通过逐渐变厚的固化层而从内侧被按向外侧，从而容易从外表面消除气泡。本专利技术的绝缘包覆电线组件的制造方法可以如下：在所述电沉积涂装工序中，在通过由导热材料构成的夹钳把持所述电线组件的所述一个端部的状态下附着所述涂料，在所述烘烤工序中，在所述加热器上载置所述夹钳，并经由该夹钳将热传递至所述电线组件。通过导热材料形成把持电线组件的端部的夹钳，从而能够在电沉积涂装工序中将电线组件把持于夹钳并浸渍于装满绝缘涂料的电沉积槽中，附着绝缘涂料之后，将该夹钳载置于加热器上，从而能够使加热器的热从夹钳传递至电线组件以加热电线组件，能够轻松地处理该一连串的工序。将电线组件的两端部载置于加热器上来进行加热时，可以由导热材料构成把持各端部的两个夹钳。本专利技术的绝缘包覆电线组件的制造方法可以如下：所述烘烤工序中，进一步通过隔热罩覆盖所述电线组件的周围。能够通过隔热罩抑制来自电线组件的散热，从而能够充分加热电线组件来形成良好的绝缘包覆。本专利技术的电沉积涂装用夹具中，把持应进行绝缘包覆的电线组件的两端部的至少一对夹钳固定于底板上，所述一对夹钳中的至少一个夹钳及底板由导热材料形成。以通过底板上的夹钳保持电线组件的状态进行电沉积涂装，在该保持状态下将底板载置于加热器上，从而将加热器的热传递至底板，且能够从底板经由夹钳传递至电线组件，能够在电沉积涂装工序和烘烤工序这两个工序中使用该加热器的热。本专利技术的电沉积涂装用夹具可以如下：所述底板形成为平板状，并且在所述一对夹钳之间形成有沿所述底板的厚度方向贯穿的开口部。加热器的热经由底板及夹钳进行热传递而传递至电线组件，但将底板载置于加热器时，加热器的热也从开口部通过辐射而传递至电线组件，因此能够通过电线组件内的导热和来自电线组件外的热辐射这两种作用有效地加热电线组件。根据本专利技术，将加热器的热从附着有绝缘涂料的电线组件的端部沿电线组件的长度方向传导来加热电线组件，因此能够使绝缘涂料从内侧朝向外侧固化，由此容易从外表面消除气泡，从而能够减少气泡的残留以形成品质优良的绝缘被膜。附图说明图1为表示在用于本专利技术的制造方法的一实施方式的电沉积涂装用夹具保持电线组件并将该电沉积涂装用夹具载置于加热器上的状态的立体图。图2为表示图1所示的电沉积涂装用夹具的立体图。图3为示意地表示本实施方式的制造方法中的电沉积涂装的例的剖视图。图4为示意地表示本实施方式的制造方法中使用的烘烤装置的例的立体图。图5为表示通过本实施方式的制造方法实施绝缘包覆的电线组件的例的立体图。图6为表示通过本专利技术的制造方法的一实施方式实施绝缘被膜的线圈组件的例的立体图。图7为表示在本专利技术的制造方法中使用的电沉积涂装用夹具保持图6所示的线圈组件的状态的立体图。具体实施方式以下，对本专利技术的实施方式进行说明。该实施方式中的绝缘包覆电线组件为在电动机和发电机的定子中使用的线圈段，如图5所示，该电线组件1A通过将扁平导体弯曲成型为倒U字形(或拱形)而成，该电线组件1A的除了两端部2A之外的中间部分3A被绝缘包覆。该绝缘包覆电线组件(线圈段)中露出有扁平导体的两端部2A与定子铁芯耦合。该绝缘包覆电线组件经过如下工序制造而成：成型工序，将扁平导体加工成电线组件1A的形状；清洗工序，清洗加工后的电线组件1A；电沉积涂装工序，除了清洗后的电线组件1A的两端部2A之外，在中间部分3A通过电沉积涂装技术附着绝缘涂料；及烘烤工序，加热电线组件1A以将所附着的绝缘涂料进行干燥并烘烤。成型工序中，通过一般的冲压成型等将扁平导体加工成如图5所示的电线组件1A。该图5所示的例中，电线组件1A通过弯曲扁平导体而整体形成为倒U字形，并且横跨在使端部2A朝下时的端部2A之间的中间部分(头部)3A沿扁平导体的厚度方向弯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绝缘包覆电线组件的制造方法，其特征在于，具有：电沉积涂装工序，除了应进行绝缘包覆的电线组件的两端部之外，在该两端部之间的部分通过电沉积附着涂料；及烘烤工序，加热电沉积涂装后的电线组件以将附着于所述电线组件的涂料进行烘烤，从而在该电线组件形成绝缘包覆，所述烘烤工序中，在加热器上载置所述电线组件的所述两端部中的至少一个端部，并通过该加热器对所述电线组件的导热来加热该电线组件。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.12.18 JP 2015-246949;2016.12.14 JP 2016-242011.一种绝缘包覆电线组件的制造方法，其特征在于，具有：电沉积涂装工序，除了应进行绝缘包覆的电线组件的两端部之外，在该两端部之间的部分通过电沉积附着涂料；及烘烤工序，加热电沉积涂装后的电线组件以将附着于所述电线组件的涂料进行烘烤，从而在该电线组件形成绝缘包覆，所述烘烤工序中，在加热器上载置所述电线组件的所述两端部中的至少一个端部，并通过该加热器对所述电线组件的导热来加热该电线组件。2.根据权利要求1所述的绝缘包覆电线组...

【专利技术属性】
技术研发人员：真田浩嗣，
申请(专利权)人：三菱综合材料株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP