一种贴片机上下夹紧固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴片机上下夹紧固定装置，包括底座，所述底座上设有驱动装置，所述驱动装置顶部设有固定装置；所述驱动装置，其包括设置在底座上表面的多个滑槽、分别设置在滑槽内的滑块、分别设置在滑块底部的滑轮、固定设置在滑块上表面的气缸、设置在底座上表面且伸缩端向上的多个伸缩电机；所述固定装置，其包括分别设置在伸缩电机伸缩端的垫板、下表面与垫板上表面固定连接的底板、设置在底板上且与滑槽相对应位置的多个通槽、设置在通槽上方且下表面与气缸顶部固定连接的多个压板,该装置通过在伸缩电机与底板之间设置垫板，运行过程中达到缓冲的目的，避免了加工过程中产生大的冲击损坏PCB板，适用于不同尺寸PCB板，适用范围广。

An upper and lower clamping fixer for a patch machine

The utility model discloses an upper and lower clamping fixer for a patch machine, including a base, a driving device on the base, and a fixed device at the top of the driving device, which includes a plurality of slots on the surface of the base, a slide block arranged in the slots, and respectively set at the bottom of the slide block. A pulley, a cylinder fixed on the upper surface of the slider, a plurality of telescopic motors set up on the surface of the base and up on the telescopic end. The fixed device comprises a cushion plate set at the telescopic end of a telescopic motor, a bottom plate fixed on the upper surface of the lower surface, a bottom plate fixed on the surface of the cushion plate, and a relative position with the slots on the floor. Multiple slots are set at the top of the slot and the lower surface is fixed to the top of the cylinder. By setting the cushion between the telescopic motor and the bottom plate, the device can be buffered during the operation and avoids the large impact damage PCB plate in the process. It is suitable for different sizes of PCB plates and has a wide range of application.

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机上下夹紧固定装置
本技术涉及生产设备
，特别涉及一种贴片机上下夹紧固定装置。
技术介绍
SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，SMT是表面组装技术(表面贴装技术)，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺，电子电路表面组装技术，称为表面贴装或表面安装技术，它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件(简称SMC/SMD,中文称片状元器件)安装在印制电路板的表面或其他基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在通常情况下我们用的电子产品都是由PCB加上各种电容，电阻等电子元器件按设计的电路图设计而成，所以形形色色的电器需要各种不同的SMT贴片加工工艺来加工。贴片机是用来实现高速、高精度地全自动贴放元器件的设备，贴片机在使用时，贴片机的料架需要工人手动往贴片机料架上添加贴片原料，由于料架比较扁平，一般只比贴片原料稍厚一点，所以料架放置放置不易，比较容易摔倒从而导致料架的损坏，同时在工人往料架上添加原料的过程中，需要两名工人分别控制料架和贴片原料，生产效率低，加工精度低、耗费人力，自动夹紧的方式包括液压夹紧方式和气动夹紧方式，液压夹紧方式响应速度慢、加工成本高、使用液压油作为介质，维护保养时容易污染环境，气动夹紧方式响应速度快、加工成本低、但加工过程中产生的冲击大，容易损坏PCB板。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种贴片机上下夹紧固定装置，提供驱动装置与固定装置，该装置通过在伸缩电机与底板之间设置垫板，运行过程中达到缓冲的目的，避免了加工过程中产生大的冲击损坏PCB板，通过多个压板对PCB板边沿处进行加紧固定，多个压板可以分散PCB板受力面积，同时便于贴片机对其进行加工操作，而且可以根据PCB板大小不同，调整压板所处位置，适用于不同尺寸PCB板，适用范围广，本装置结构简单、操作方便、响应速度快、加工精度高、生产效率高、加工成本低。为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种贴片机上下夹紧固定装置，包括底座，所述底座上设有驱动装置，所述驱动装置顶部设有固定装置；所述驱动装置，其包括设置在底座上表面的多个滑槽、分别设置在滑槽内的滑块、分别设置在滑块底部的滑轮、固定设置在滑块上表面的气缸、设置在底座上表面且伸缩端向上的多个伸缩电机；所述固定装置，其包括分别设置在伸缩电机伸缩端的垫板、下表面与垫板上表面固定连接的底板、设置在底板上且与滑槽相对应位置的多个通槽、设置在通槽上方且下表面与气缸顶部固定连接的多个压板。作为优选，所述多个滑槽与多个通槽数量相等，位置相对应，所述多个压板与多个通槽数量相等，位置相对应。作为优选，所述多个滑槽数量为四个。作为优选，所述多个滑槽与多个通槽均呈放射状分布。作为优选，所述多个伸缩电机数量为四个。作为优选，所述伸缩电机分别位于底座上表面四角处。作为优选，所述通槽宽度小于滑槽宽度，所述压板宽度大于通槽宽度。作为优选，所述气缸伸缩端均贯穿相对应位置通槽。作为优选，所述伸缩电机与气缸运行频率相同、方向相反。本技术的有益效果：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，。该装置通过在伸缩电机与底板之间设置垫板，运行过程中达到缓冲的目的，避免了加工过程中产生大的冲击损坏PCB板，通过多个压板对PCB板边沿处进行加紧固定，多个压板可以分散PCB板受力面积，同时便于贴片机对其进行加工操作，而且可以根据PCB板大小不同，调整压板所处位置，适用于不同尺寸PCB板，适用范围广，本装置结构简单、操作方便、响应速度快、加工精度高、生产效率高、加工成本低。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构底板俯视图；图3为本技术的结构俯视图；图4为本技术的结构打开状态示意图；图5为本技术的结构夹紧状态示意图。1-底座；2-滑槽；3-滑块；4-滑轮；5-气缸；6-伸缩电机；7-垫板；8-底板；9-通槽；10-压板。具体实施方式如图1至图3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种贴片机上下夹紧固定装置，包括底座1，所述底座1上设有驱动装置，所述驱动装置顶部设有固定装置；所述驱动装置，其包括设置在底座1上表面的多个滑槽2、分别设置在滑槽2内的滑块3、分别设置在滑块3底部的滑轮4、固定设置在滑块3上表面的气缸5、设置在底座1上表面且伸缩端向上的多个伸缩电机6；所述固定装置，其包括分别设置在伸缩电机6伸缩端的垫板7、下表面与垫板7上表面固定连接的底板8、设置在底板8上且与滑槽2相对应位置的多个通槽9、设置在通槽9上方且下表面与气缸5顶部固定连接的多个压板10。其中，所述多个滑槽2与多个通槽9数量相等，位置相对应，所述多个压板10与多个通槽9数量相等，位置相对应；所述多个滑槽2数量为四个；所述多个滑槽2与多个通槽9均呈放射状分布；所述多个伸缩电机6数量为四个；所述伸缩电机6分别位于底座1上表面四角处；所述通槽9宽度小于滑槽2宽度，所述压板10宽度大于通槽9宽度；所述气缸5伸缩端均贯穿相对应位置通槽9；所述伸缩电机6与气缸5运行频率相同、方向相反。图4至图5，本技术的使用状态为：使用该装置前，根据PCB板大小启动滑块3，使滑块3沿滑槽2移动，同时带动气缸5与气缸5顶部的压板10沿通槽9移动，调整到适当位置，滑块3停止运行，将带动PCB板移动的传送带放置在压板10与底板8之间，同时启动四个伸缩电机6，四个伸缩电机6同步运行，带动底板8上升，PCB板在底板8上表面，同时启动四个气缸5，四个气缸5同步运行且带动压板10与伸缩电机6反方向运行，压板10同时下降，与PCB板上表面接触，压板10分别对PCB板上表面下压，将其压紧的同时，由于多个压板10对PCB板表面均匀受力，可以降低其受力面积，而且便于贴片机对其进行加工操作，加工结束后，同时启动四个气缸5，四个气缸5同步运行且带动压板10向上，同时启动四个伸缩电机6，四个伸缩电机6同步运行，带动底板8下降，传送带即可带动PCB板继续移动，该装置通过在伸缩电机6与底板8之间设置垫板7，运行过程中达到缓冲的目的，避免了加工过程中产生大的冲击损坏PCB板，滑块3可以根据PCB板大小不同，带动压板10所处位置进行调整，适用于不同尺寸PCB板，适用范围广，本装置结构简单、操作方便、响应速度快、加工精度高、生产效率高、加工成本低。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴片机上下夹紧固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有驱动装置，所述驱动装置顶部设有固定装置；所述驱动装置，其包括设置在底座(1)上表面的多个滑槽(2)、分别设置在滑槽(2)内的滑块(3)、分别设置在滑块(3)底部的滑轮(4)、固定设置在滑块(3)上表面的气缸(5)、设置在底座(1)上表面且伸缩端向上的多个伸缩电机(6)；所述固定装置，其包括分别设置在伸缩电机(6)伸缩端的垫板(7)、下表面与垫板(7)上表面固定连接的底板(8)、设置在底板(8)上且与滑槽(2)相对应位置的多个通槽(9)、设置在通槽(9)上方且下表面与气缸(5)顶部固定连接的多个压板(10)。

【技术特征摘要】
1.一种贴片机上下夹紧固定装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设有驱动装置，所述驱动装置顶部设有固定装置；所述驱动装置，其包括设置在底座(1)上表面的多个滑槽(2)、分别设置在滑槽(2)内的滑块(3)、分别设置在滑块(3)底部的滑轮(4)、固定设置在滑块(3)上表面的气缸(5)、设置在底座(1)上表面且伸缩端向上的多个伸缩电机(6)；所述固定装置，其包括分别设置在伸缩电机(6)伸缩端的垫板(7)、下表面与垫板(7)上表面固定连接的底板(8)、设置在底板(8)上且与滑槽(2)相对应位置的多个通槽(9)、设置在通槽(9)上方且下表面与气缸(5)顶部固定连接的多个压板(10)。2.根据权利要求1所述的一种贴片机上下夹紧固定装置，其特征在于，所述多个滑槽(2)与多个通槽(9)数量相等，位置相对应，所述多个压板(10)与多个通槽(9)数量相等，位置相对应。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：高正凡，
申请(专利权)人：东莞市弘亿电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44