一种三维盒织物一次成型编织方法技术

本发明专利技术涉及一种三维盒织物一次成型编织方法。所述三维盒织物一次成型编织方法，包括以下步骤：利用经纱和纬纱进行编织以形成织物层，所述织物层上形成有左区域、右区域以及处于边缘的三角区域；采用所述纬纱将所述左区域与所述右区域连接起来；于所述织物层的三角区域处使所述织物层形成预设的斜度与宽度；以及顺次编织多个所述织物层以形成多层织物，并利用所述多个织物层的左区域及所述右区域构造形成六边形管状结构预制件。所述三维盒织物一次成型编织方法使得三维结构织物的编织步骤较为简单。

A method of first forming and knitting of three-dimensional box fabric

The invention relates to a method for forming a three-dimensional box fabric at one time. A one - time knitting method of the three-dimensional box fabric, comprising the following steps: the weaving of the warp and weft to form a fabric layer that forms a left area, a right region, and a triangular area at the edge; the left area is connected with the right area by the weft, and the fabric layer is used. The fabric layer is formed by a predetermined slope and width, and a plurality of fabric layers are woven to form a multi layer fabric, and a hexagonal tubular preform is formed by using the left area of the plurality of fabric layers and the right area. The weaving process of the three dimensional box fabric at one time makes the weaving procedure of the three-dimensional structure fabric simpler.

【技术实现步骤摘要】
一种三维盒织物一次成型编织方法
本专利技术涉及一种三维盒织物一次成型编织方法。
技术介绍
在现有随着社会科学技术的发展，产业用纺织品研发已逐渐转向以配套工业应用为目的技术纺织品的开发。三维结构织物制作采用一次成型工艺设计，其结构没有接缝，可以使织物结构更加稳定，此类材料与高性能纤维组合使用，制备出的具有高强、高磨、耐冲击等特性的纺织三维盒织物结构复合骨架材料，在汽车安全气囊、过滤材料、建筑墙体等领域存在着大量的应用需求。然而，对于三维盒织物的编织步骤，尤其是复杂造型织物预制件设计和制作对设计技术和装备要求较高，其编织步骤较为复杂。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种能够使三维结构织物的编织步骤较为简单的三维盒织物一次成型编织方法。一种三维盒织物一次成型编织方法，包括以下步骤：利用经纱和纬纱进行编织以形成织物层，所述织物层上形成有左区域、右区域以及处于边缘的三角区域；采用所述纬纱将所述左区域与所述右区域连接起来；于所述织物层的三角区域处使所述织物层形成预设的斜度与宽度；以及顺次编织多个所述织物层以形成多层织物，并利用所述多个织物层的左区域及所述右区域构造形成六边形管状结构预制件。在其中一个实施方式中，所述织物层的左区域及所述右区域构造形成六边形管状结构预制件的步骤之后以下步骤：拉伸所述多层织物并将所述多层织物浸入定型液中，使所述多层织物形成预设形状。在其中一个实施方式中，所述定型液为环氧树脂与固化剂按预设比例配置而成。在其中一个实施方式中，所述预设形状为立方体盒状。在其中一个实施方式中，所述于所述织物层的三角区域处使所述织物层形成预设的斜度与宽度的步骤包括：于所述织物层的三角区域处，在每投入预设的第一数量的所述纬纱后，增加或减少预设的第二数量的所述经纱，使所述织物层形成预设的斜度与宽度。在其中一个实施方式中，所述于所述织物层的三角区域处使所述织物层形成预设的斜度与宽度的步骤包括：于所述织物层的三角区域处，在所述纬纱每投入24纬后，增加或减少32根所述经纱，使所述织物层形成预设的斜度与宽度。在其中一个实施方式中，所述经纱及所述纬纱均为涤纶线。在其中一个实施方式中，所述经纱及所述纬纱的纱线穿法均为顺穿法。在其中一个实施方式中，所述对经纱和纬纱进行编织以形成织物层的步骤包括：采用提花织机对经纱和纬纱进行编织以形成织物层，其中所述提花织机的织机装造为单造双把吊纹针。在其中一个实施方式中，所述多层织物的基础组织为角联编织结构。在上述编织方法中，利用纬纱将同层不同区域按织物实际要求连接起来，并结合不同部位的分区织造来实现六边形管状的特殊结构，同时在三角区域处按照基础组织的经纬纱线循环数，使织物随工艺设计要求达到预期的斜度与宽度，避免了常规编织方法中为达到预期斜度和宽度所采用的复杂编织步骤，使得上述三维盒织物一次成型编织方法的步骤较为简单。附图说明图1-a为一实施例的三维盒织物一次成型编织方法的步骤流程图。图1-b至图1-l为正方体结构折叠步骤示意图。图1-m为一实施例的三维盒织物一次成型后的立体示意图。图2-a至图2-b为一实施例的织物平面结构分区图。图3为织物的纬纱投递顺序和投递位置示意图。图4-a至图4-c为织物的经向截面示意图。图5-a至图5-d为织物分区组织的示意图。图6-a为一实施例的正方体结构平面示意图。图6-b为一实施例的正方体结构立体示意图。图7为纹织设计软件中的纹样示意图。图8为织物的平面示意图。图9为四棱锥体的平面分区图。图10为织物在第2、3区的纬纱投递路径示意图。图11为织物在第4区的纬纱投递路径示意图。图12-a至图12-c为织物的经向截面示意图。图13-a至图13-d为织物分区组织的示意图。图14为一实施例的织物的纹样平面示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。本专利技术涉及一种三维盒织物一次成型编织方法，包括以下步骤：利用经纱和纬纱进行编织以形成织物层，所述织物层上形成有左区域、右区域以及处于边缘的三角区域；采用所述纬纱将所述左区域与所述右区域连接起来；于所述织物层的三角区域处使所述织物层形成预设的斜度与宽度；以及顺次编织多个所述织物层以形成多层织物，并利用所述多个织物层的左区域及所述右区域构造形成六边形管状结构预制件。在上述编织方法中，利用纬纱将同层不同区域按织物实际要求连接起来，并结合不同部位的分区织造来实现六边形管状的特殊结构，同时在三角区域处按照基础组织的经纬纱线循环数，使织物随工艺设计要求达到预期的斜度与宽度，避免了常规编织方法中为达到预期斜度和宽度所采用的复杂编织步骤，使得上述三维盒织物一次成型编织方法的步骤较为简单。1.1请参阅图1-a，本专利技术涉及一种三维盒织物一次成型编织方法。所述三维盒织物一次成型编织方法包括以下步骤：于步骤S101中，利用经纱和纬纱进行编织以形成织物层，所述织物层上形成有左区域、右区域以及处于边缘的三角区域；于步骤S102中，采用所述纬纱将所述左区域与所述右区域连接起来；于步骤S103中，于所述织物层的三角区域处，使所述织物层形成预设的斜度与宽度，具体地，例如，在所述纬纱每投入24或16纬后，增加或减少32根所述经纱；以及于步骤S104中，顺次编织多个所述织物层以形成多层织物，并利用所述多个织物层的左区域及所述右区域构造形成六边形管状结构预制件。在上述编织方法中，利用纬纱将同层不同区域按织物实际要求连接起来，并结合不同部位的分区织造来实现六边形管状的特殊结构，同时在三角区域处按照基础组织的经纬纱线循环数，在纬纱投入16或24纬后，经纱有规律地增加或减少32根经纱，使织物随工艺设计要求达到预期的斜度与宽度，避免了常规编织方法中为达到预期斜度和宽度所采用的复杂编织步骤，使得上述三维盒织物一次成型编织方法的步骤较为简单。例如，为了便于所述三维盒织物的定型，在利用所述多个织物层的左区域及所述右区域构造形成六边形管状结构预制件的步骤之后以下步骤：拉伸所述多层织物并将所述多层织物浸入定型液中，使所述多层织物形成预设形状。所述定型液为环氧树脂与固化剂安预设比例配置而成，例如按1：1的比例配置而成。所述预设形状为立方体盒状，所述立方体盒状的边长为9厘米。在所述多层织物的纹样中，所述经纱的针数为768针。通过配置上述环氧树脂与固化剂形成的定型液，从而提高所述三维盒织物的定型效果。例如，为了提高所述三维盒织物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三维盒织物一次成型编织方法，其特征在于，包括以下步骤：利用经纱和纬纱进行编织以形成织物层，所述织物层上形成有左区域、右区域以及处于边缘的三角区域；采用所述纬纱将所述左区域与所述右区域连接起来；于所述织物层的三角区域处使所述织物层形成预设的斜度与宽度；以及顺次编织多个所述织物层以形成多层织物，并利用所述多个织物层的左区域及所述右区域构造形成六边形管状结构预制件。

【技术特征摘要】
1.一种三维盒织物一次成型编织方法，其特征在于，包括以下步骤：利用经纱和纬纱进行编织以形成织物层，所述织物层上形成有左区域、右区域以及处于边缘的三角区域；采用所述纬纱将所述左区域与所述右区域连接起来；于所述织物层的三角区域处使所述织物层形成预设的斜度与宽度；以及顺次编织多个所述织物层以形成多层织物，并利用所述多个织物层的左区域及所述右区域构造形成六边形管状结构预制件。2.如权利要求1所述的三维盒织物一次成型编织方法，其特征在于，在利用所述多个织物层的左区域及所述右区域构造形成六边形管状结构预制件的步骤之后以下步骤：拉伸所述多层织物并将所述多层织物浸入定型液中，使所述多层织物形成预设形状。3.如权利要求2所述的三维盒织物一次成型编织方法，其特征在于，所述定型液为环氧树脂与固化剂按预设比例配置而成。4.如权利要求2所述的三维盒织物一次成型编织方法，其特征在于，所述预设形状为立方体盒状。5.如权利要求1所述的三维盒织物一次成型编织方法，其特征在于，所述于所述织物层的三角区域处使所述织物层形成预...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱红，马琴，
申请(专利权)人：常州纺织服装职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32