AOD不锈钢渣干式处理设备及余热回收方法技术

本发明专利技术所述的AOD不锈钢渣干式处理设备及余热回收方法，涉及一种AOD不锈钢渣的处理及余热再利用的设备及其使用方法。处理设备包括：密封设备、密封盖、一级除尘器、渣粉库、余热锅炉、二级除尘器、输送装置及连接管路；密封设备顶部装有密封盖；密封设备上的冷却风喷口通过管i与冷却风机相连接；密封设备壁上的吸尘喇叭口通过管ii与一级除尘器侧壁上部相连通；一级除尘器的底部的出料口通过输送设备i与渣粉库相连接；一级除尘器顶部的出风口通过管iii与余热锅炉相连接；余热锅炉通过管iv与二级除尘器相连接；二级除尘器底部的出料口通过输送设备ii与渣粉库相连接；二级除尘器通过管v与负压风机相连接，负压风机相通过管vi与外部大气相连接。本发明专利技术具有结构新颖、加工简便、使用方便、环保除尘、钢渣无需二次加工等特点。

AOD stainless steel slag dry processing equipment and waste heat recovery method

The AOD stainless steel slag dry treatment equipment and the waste heat recovery method are related to the treatment of AOD stainless steel slag and the equipment for reusing waste heat and the use method. The processing equipment includes the sealing equipment, the seal cover, the first stage dust collector, the slag powder bank, the waste heat boiler, the two stage dust collector, the conveying device and the connecting pipe; the sealing equipment is equipped with a seal cover; the cooling air nozzle on the sealing equipment is connected with the cooling fan through the tube I; the vacuum flared mouth on the wall of the sealing equipment passes through the tube II and The upper side wall of the first stage dust collector is connected; the outlet of the bottom of the first stage dust collector is connected with the slag powder bank through the conveying equipment I; the outlet of the top of the first stage dust collector is connected with the waste heat boiler through the tube III; the waste heat boiler is connected with the two stage dust collector through the tube; the outlet of the bottom of the two stage dust remover passes the conveying equipment II by the conveying equipment. The slag powder storehouse is connected; the secondary dust collector is connected with the negative pressure fan through the pipe v, and the negative pressure fan is connected with the external atmosphere through the pipe VI. The invention has the advantages of novel structure, simple processing, convenient use, environmental protection and dust removal, and steel slag does not need to be processed two times.

【技术实现步骤摘要】
AOD不锈钢渣干式处理设备及余热回收方法
本专利技术所述的AOD不锈钢渣(400系)干式处理设备及余热回收方法，涉及一种AOD不锈钢渣的处理及余热再利用的设备及其使用方法。
技术介绍
目前公知的AOD不锈钢渣处理方法，具有典型意义的是“湿法”和“半干法”。“半干法”又分为“渣盘半干法”和“热泼半干法”。“渣盘半干法”是由“热泼半干法”衍化而来。AOD不锈钢渣“湿法”处理工艺分为四个步骤：第一步是将盛放熔融状态AOD不锈钢渣的渣盘(或罐、桶)在大气中静置，待热量散失到一定程度后(渣温降到一定温度)，对其实施喷淋冷却水,除部分冷却水直接蒸发掉以外，还有部分冷却水未能蒸发掉而形成水流、流淌；喷淋水使渣温彻底降至常温的同时，也使AOD不锈钢自冷渣粉与过多、过量的冷却水混合形成了渣泥泥浆，然后转入堆场，分类堆放、沥水。第二步等渣泥中的水份降低到适合水份时，再去筛分、破碎、渣钢分类。第三步是渣泥过滤、干燥处理。第四步是污水处理。AOD不锈钢渣“渣盘半干法”处理工艺分为两步：第一步将盛放熔融状态AOD不锈钢渣的渣盘(或罐、桶)置于钢渣车间，直接向盛有热态AOD不锈钢渣的渣盘(或罐、桶)喷淋冷却水使其降温，但喷琳水量以钢渣热量使喷淋的水直接蒸发而不发生流淌为限。第二步，将渣温降至常温后的渣钢与尾渣渣粉的混合物在钢渣处理渣跨车间倒出，进入渣钢、渣粉分离阶段，固态渣钢回收，大片渣钢使用吊锤破碎，渣粉另用，“半干法”处理AOD不锈钢渣作业环境恶劣，扬尘严重。“热泼半干法”工艺也分为两步：第一步将熔融状态AOD不锈钢渣直接倾倒于钢渣车间地上，并直接向热态AOD不锈钢渣喷淋冷却水使其降温，其喷水量以钢渣热量使喷淋的水直接蒸发而不流淌为限度。第二步，将渣温降至常温后的渣钢与尾渣渣粉的混合物，转入渣钢、渣粉分离阶段，大片渣钢使用吊锤破碎，渣粉他用。两种方法的区别(优缺点)：“半干法”流程短、工艺简单，没有渣泥处理和污水处理环节。但是，两种方法在喷淋降温过程中，都存在AOD不锈钢渣遇冷自粉的粉尘随热气流(水蒸气)上升、升腾而产生扬尘污染问题。扬尘污染程度大小，取决于钢渣热焓多少。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的AOD不锈钢渣干式处理设备及余热回收方法，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
技术实现思路
鉴于上述现有技术中所存在的问题，本专利技术的目的是研究设计一种新型的AOD不锈钢渣干式处理设备及余热回收方法。利用AOD不锈钢渣“遇冷自粉”的特性，在密闭的空间内，利用环境空气作为冷却介质，采用负压抽吸原理排出“遇冷自粉”的渣粉，对AOD不锈钢渣进行完全干式的处理；从而实现整个处理过程不产生扬尘污染、不产生泥水污染、无需后期各种分离工序的干式处理方式同时对处理过程中的余热进行有效回收。本专利技术的技术解决方案是这样实现的：本专利技术所述的AOD不锈钢渣干式处理设备，其特征在于所述的AOD不锈钢渣干式处理设备包括：密封设备、密封盖、一级除尘器、渣粉库、余热锅炉、二级除尘器、输送装置及连接管路；本专利技术所述的密封设备顶部装有密封盖；本专利技术所述的密封设备上设置有多个冷却风喷口，冷却风喷口通过管i与冷却风机相连接；本专利技术所述的密封设备壁上设置有吸尘喇叭口，吸尘喇叭口通过管ii与一级除尘器侧壁上部相连通；本专利技术所述的一级除尘器的底部设置有出料口，出料口通过输送设备i与渣粉库相连接；一级除尘器顶部设置有出风口，出风口通过管iii与余热锅炉相连接；本专利技术所述的余热锅炉通过管iv与二级除尘器相连接；本专利技术所述的二级除尘器的底部为出料口，出料口通过输送设备ii与渣粉库相连接；二级除尘器通过管v与负压风机相连接；本专利技术所述的负压风机通过管vi与外部大气相连接。本专利技术所述的一级除尘器为旋风式除尘器，旋风式除尘器内部砌筑耐火材料，减少热量损失，提高系统效率。本专利技术所述的二级除尘器为袋式除尘器。本专利技术所述的密闭设备可以设置为地坑式，也可以设置为地上式。本专利技术所述的管i一端连接冷却风喷口，另一端可以不接冷却风机，直接与外部大气相连通。本专利技术所述的密封设备内部底板设计成均匀的循环流化床形式的通风底板，通风底板表面敷设一定厚度的干燥的鹅卵石，鹅卵石按粒径不同分为若干层，增加均化效果。本专利技术所述的密封设备与密封盖之间设有迷宫水封，密封设备的挡墙上端成凹陷形，密封盖的下端呈凸起形，扣合时凹凸配合，凹槽中间施以液态水形成水封，强化密封效果。一种基于权利要求1所述的AOD不锈钢渣干式处理设备的余热回收方法，其特征在于所述的余热回收方法为：1)、AOD不锈钢渣经过渣盘吊运，倾倒于密闭设备之内，密闭设备内所盛AOD不锈钢渣的体积量，可以达到密闭设备容积的(75～85)％，而且AOD不锈钢渣必须埋过(渣面高过)最上层冷却风喷口；密封盖扣合于密闭设备之上，形成密闭空间；由冷却风机i通过管i、经由冷却风喷口向密闭设备内鼓入环境温度空气，以环境温度空气为冷却介质、冷却AOD不锈钢渣；2)、AOD不锈钢渣主要成份是CaO和SiO2，在CaO-SiO2体系中，存在2CaO.SiO2即正硅酸钙(简写C2S)，在降温过程中2CaO.SiO2晶相结构会发生变化；AOD不锈钢渣在缓冷条件下α'-C2S将转变形成γ-C2S，密度下降，导致钢渣体积膨胀11.45％，同时释放热量，产生巨大体积应力，使钢渣粉化，因此具有“遇冷自粉”特性(因AOD不锈钢冶炼时渣的密度、碱度不同，其“遇冷自粉”临界温度区间也各有不同)；但如果是骤冷(急冷)条件下，那么α'-C2S将形成β-C2S，而β型硅酸二钙不易粉化；利用AOD不锈钢渣遇冷自粉的特性，冷却风机i和负压风机ii采用变频调速方法，来调节密闭设备内部冷却空气量和内部温度，使其按照产生γ型C2S要求，来使用、调整冷却风机i和负压风机ii，达到使AOD不锈钢渣在以空气为介质干式冷却过程中完全粉化目的；3)、在冷却风机i鼓入的冷却空气作用下，密闭设备内的AOD不锈钢渣逐渐冷却，降至自粉临界温度，开始连续自粉，粉化细度在50(60)～180目不等；高温AOD不锈钢渣由(1650～1450)℃前后冷却到自粉临界温度过程中，AOD不锈钢渣中余热交换给了进入密闭设备内的空气，完成了第一次“固-气”热交换，使AOD不锈钢渣温度下降，而冷却空气温度得以上升，自粉粉尘与升温后的空气混合形成含尘热烟气；含尘热烟气与冷却气流形成了AOD不锈钢渣自粉粉尘“紊流”；与此同时，在负压风机ii抽吸作用下，AOD不锈钢渣粉的“紊流”，通过吸尘喇叭口汇集再经管ii,将冷却至自粉温度的渣粉与热烟气混合物送入一级旋风式除尘器，在高温状态下进行AOD不锈钢渣粉尘捕集，并通过输送设备i将自粉渣粉输送至渣粉库储存；4)、出一级旋风式除尘器的热风，携带着第一次热交换得到的热焓，通过管iii进入余热锅炉；在余热锅炉内，将热烟气中的热焓，再交换给余热锅炉内做功的工质水，完成第二次“气-液”热交换，使余热锅炉内工质水温上升，形成饱和蒸汽，可以去烘干、供热、发电等；而热烟气温度得以下降，温度下降后依然含有粉尘的气体，进入二级袋式除尘器，再次捕集粉尘，净化后的气体，在负压风机ii作用下，通过管vi有组织排入大气；通过二级袋式除尘器收集下来的自粉渣粉，经输送设备ii送入渣粉库存储；5)、在冷却风机i和负本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种AOD不锈钢渣干式处理设备，其特征在于所述的AOD不锈钢渣干式处理设备包括：密封设备(3)、密封盖(4)、一级除尘器(6)、渣粉库(7)、余热锅炉(8)、二级除尘器(10)、输送装置及连接管路；所述的密封设备(3)顶部装有密封盖(4)；所述的密封设备(3)上设置有多个冷却风喷口(2)，冷却风喷口(2)通过管i(G‑1)与冷却风机(F‑1)相连接；所述的密封设备(3)壁上设置有吸尘喇叭口(5)，吸尘喇叭口(5)通过管ii(G‑2)与一级除尘器(6)侧壁上部相连通；所述的一级除尘器(6)的底部设置有出料口，出料口通过输送设备i(11‑1)与渣粉库(7)相连接；一级除尘器(6)顶部设置有出风口，出风口通过管iii(G‑3)与余热锅炉(8)相连接；所述的余热锅炉(8)通过管iv(G‑4)与二级除尘器(10)相连接；所述的二级除尘器(10)的底部为出料口，出料口通过输送设备ii(11‑2)与渣粉库(7)相连接；二级除尘器(10)通过管v(G‑5)与负压风机(F‑2)相连接；所述的负压风机(F‑2)通过管vi(G‑6)与外部大气相连接。

【技术特征摘要】
1.一种AOD不锈钢渣干式处理设备，其特征在于所述的AOD不锈钢渣干式处理设备包括：密封设备(3)、密封盖(4)、一级除尘器(6)、渣粉库(7)、余热锅炉(8)、二级除尘器(10)、输送装置及连接管路；所述的密封设备(3)顶部装有密封盖(4)；所述的密封设备(3)上设置有多个冷却风喷口(2)，冷却风喷口(2)通过管i(G-1)与冷却风机(F-1)相连接；所述的密封设备(3)壁上设置有吸尘喇叭口(5)，吸尘喇叭口(5)通过管ii(G-2)与一级除尘器(6)侧壁上部相连通；所述的一级除尘器(6)的底部设置有出料口，出料口通过输送设备i(11-1)与渣粉库(7)相连接；一级除尘器(6)顶部设置有出风口，出风口通过管iii(G-3)与余热锅炉(8)相连接；所述的余热锅炉(8)通过管iv(G-4)与二级除尘器(10)相连接；所述的二级除尘器(10)的底部为出料口，出料口通过输送设备ii(11-2)与渣粉库(7)相连接；二级除尘器(10)通过管v(G-5)与负压风机(F-2)相连接；所述的负压风机(F-2)通过管vi(G-6)与外部大气相连接。2.根据权利要求1所述的AOD不锈钢渣干式处理设备，其特征在于所述的一级除尘器(6)为旋风式除尘器，旋风式除尘器内部砌筑耐火材料，减少热量损失，提高系统效率。3.根据权利要求1所述的AOD不锈钢渣干式处理设备，其特征在于所述的二级除尘器(10)为袋式除尘器。4.根据权利要求1所述的AOD不锈钢渣干式处理设备，其特征在于所述的密闭设备(3)可以设置为地坑式，也可以设置为地上式。5.根据权利要求1所述的AOD不锈钢渣干式处理设备，其特征在于所述的管i(G-1)一端连接冷却风喷口(2)，另一端可以不接冷却风机(F-1)，直接与外部大气相连通。6.根据权利要求1所述的AOD不锈钢渣干式处理设备，其特征在于所述的密封设备(3)内部底板设计成均匀的循环流化床形式的通风底板，通风底板表面敷设一定厚度的干燥的鹅卵石，鹅卵石按粒径不同分为若干层，增加均化效果。7.根据权利要求1所述的AOD不锈钢渣干式处理设备，其特征在于所述的密封设备(3)与密封盖(4)之间设有迷宫水封，密封设备(3)的挡墙上端成凹陷形，密封盖(4)的下端呈凸起形，扣合时凹凸配合，凹槽中间施以液态水形成水封，强化密封效果。8.一种基于权利要求1所述的AOD不锈钢渣干式处理设备的余热回收方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新勇，袁国明，谢谦，张项伟，吴博，
申请(专利权)人：一重集团大连工程技术有限公司，中国第一重型机械股份公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21