转炉渣包倾翻装置的集烟装置制造方法及图纸

技术编号:18516252 阅读:102 留言:0更新日期:2018-07-25 07:23
本实用新型专利技术公开了转炉渣包倾翻装置的集烟装置,它包括固定烟罩(22)、前活动烟罩(21)和后活动烟罩(23),所述固定烟罩、前活动烟罩和后活动烟罩构成将转炉渣包倾翻装置容纳在内的密闭空间,所述固定烟罩的顶部开设有出烟口(222)。本实用新型专利技术的有益效果是倒渣作业过程在一个相对密闭的环境中进行,可以有效解决低空污染问题,改善车间的操作环境;同时漏风率低,烟气的捕集率高,可以有效地降低后续的环集烟气处理成本。

Smoke collecting device of converter slag package tilting device

The utility model discloses a smoke collecting device of a converter slag package tilting device, which comprises a fixed smoke hood (22), a front active smoke hood (21) and a rear active smoke hood (23). The fixed smoke hood, the front active smoke hood and the rear active smoke cover are composed of a closed space containing the converter slag package tilting device, and the top of the fixed smoke cover is open. A smoke outlet (222) is provided. The beneficial effect of the utility model is that the process of slag pouring is carried out in a relatively closed environment, which can effectively solve the problem of low air pollution and improve the operating environment of the workshop; at the same time, the air leakage rate is low and the capture rate of the flue gas is high, which can effectively reduce the cost of the subsequent ring collection flue gas treatment.

【技术实现步骤摘要】
转炉渣包倾翻装置的集烟装置
本技术涉及金属冶炼
,尤其涉及转炉渣包倾翻装置的集烟装置。
技术介绍
为将转炉缓冷渣含铜降低至4%以下,通常在转炉区域增设一台渣包倾翻装置,通过该装置将转炉渣包中的渣慢速倾翻到渣缓冷包内,当转炉渣包出现白冰铜时即停止倾翻。该装置的具体结构可参考中国技术专利公开号CN203649383U公开的钢包倾翻装置,包括外支架、内支架和至少一液压缸,通过液压系统控制的液压缸来驱动放有钢包的内支架,来实现钢包的倾翻动作。在倾翻倒渣过程中,将产生大量烟气,传统渣包倾翻装置仅为转炉渣包的上方设置了一个开放式旋转烟罩,如中国技术专利公开号CN201834931U公开的高炉铁口悬臂旋转移动式烟罩,包括旋转轴、支撑架以及烟罩,所述支撑架连接在旋转轴上,所述烟罩连接在支撑架上,所述烟罩远离支撑架的侧壁下侧设置有缺口。在转炉渣包行车吊装下出入作业区域时,该旋转烟罩为避让行车的吊具及钢丝绳,一般由卷扬或类似驱动装置将其旋转打开。这种烟罩开口尺寸较大,密封性差,低空污染严重,同时漏风率很大,给环集系统的烟气处理带来较大压力。因此,目前转炉渣包倾翻装置的烟气收集装置还有待改进。中国专利技术专利公开号CN104651624A公开了废杂铜的冶炼方法,其中公开了炉体(2)和罩在所述炉体(2)外的集烟罩(1),该集烟罩是固定安装在炉体外部,不适用于要将转炉渣包中的渣倾倒入渣缓冷包的场合。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是现有的转炉渣包倾翻装置没有适合的集烟装置,在进行渣包倾倒时会造成烟气严重外泄,导致低空污染严重,为此提供一种转炉渣包倾翻装置的集烟装置。本技术的技术方案是:转炉渣包倾翻装置的集烟装置,它包括固定烟罩、前活动烟罩和后活动烟罩,所述固定烟罩、前活动烟罩和后活动烟罩构成将转炉渣包倾翻装置容纳在内的密闭空间,所述固定烟罩的顶部开设有出烟口。上述方案中所述前活动烟罩包括前平开门,所述前平开门的顶部设有导向轨,所述前平开门的底部滑动配合有滑轨,所述后活动烟罩包括后平开门,所述后平开门的顶部通过导轨滑动配合在固定烟罩上。上述方案中所述前活动烟罩包括前平开门,所述前平开门的顶部通过导轨滑动配合在固定烟罩上,所述后活动烟罩包括后平开门,所述后平开门的顶部设有导向轨。上述方案中所述前平开门和/或后平开门是对开门。上述方案中所述固定烟罩是固接在前活动烟罩顶部和后活动烟罩顶部之间的悬挂体。本技术的有益效果是当渣包倾翻装置需要进行倒渣作业时,先将前活动烟罩和后活动烟罩打开,然后转炉渣包通过行车吊装到渣包倾翻装置的作业平台上,以及渣缓冷包通过渣包小车运送到预定位置后,再将前活动烟罩和后活动烟罩关闭,那么倒渣作业过程在一个相对密闭的环境中进行,可以有效解决低空污染问题,改善车间的操作环境;同时漏风率低,烟气的捕集率高,可以有效地降低后续的环集烟气处理成本。附图说明图1是本技术示意图;图中,1、转炉渣包倾翻装置,11、转炉渣包,12、渣缓冷包,13、作业平台,2、集烟装置,21、前活动烟罩,22、固定烟罩,23、后活动烟罩,212、导向轨,222、出烟口,223、导轨。具体实施方式如图1所示,本技术包括固定烟罩22、前活动烟罩21和后活动烟罩23,所述固定烟罩、前活动烟罩和后活动烟罩构成将转炉渣包倾翻装置1容纳在内的密闭空间,所述固定烟罩的顶部开设有出烟口222。本技术中的固定烟罩位于前活动烟罩和后活动烟罩之间,更具体的是固接在前活动烟罩顶部和后活动烟罩顶部之间的悬挂体,其形状结构可以是穹顶式结构、锥形结构、矩形结构等等。固定烟罩与前活动烟罩和后活动烟罩构成了一个中空的密闭空间,前活动烟罩和后活动烟罩分布构成了该密闭空间的前、后门。下面结合附图及实施例对本技术做进一步说明。实施例1:转炉渣包倾翻装置的集烟装置,它包括固定烟罩22、前活动烟罩21和后活动烟罩23,所述固定烟罩、前活动烟罩和后活动烟罩构成将转炉渣包倾翻装置容纳在内的密闭空间,所述固定烟罩的顶部开设有出烟口222,所述前活动烟罩包括前平开门,所述前平开门的顶部设有导向轨212,所述前平开门的底部滑动配合有滑轨,前平开门沿着导向轨和滑轨移动实现前平开门的开合,所述后活动烟罩包括后平开门,所述后平开门的顶部通过导轨223滑动配合在固定烟罩上,后平开门沿着导轨移动实现后平开门的开合。实施例2:与实施例1的区别在于所述前活动烟罩包括前平开门,所述前平开门的顶部通过导轨滑动配合在固定烟罩上,前平开门沿着导轨移动实现前平开门的开合,所述后活动烟罩包括后平开门,所述后平开门的顶部设有导向轨,后平开门沿着导向轨移动实现后平开门的开合。实施例3:与实施例1的区别在于前平开门、后平开门都是顶部通过导轨滑动配合在固定烟罩上,前、后平开门沿着导轨移动实现开合。实施例4:与实施例1的区别在于前平开门、后平开门都是顶部设有导向轨,底部滑动配合有滑轨,前、后平开门沿着导向轨和滑轨移动实现开合。本技术中的前、后平开门可以是单开门或是对开门。本技术的工作流程如下:固定烟罩的大小要能将转炉渣包倾翻装置包围,并在渣缓冷包出入通道方向的两侧敞开,前活动烟罩位于固定烟罩向转炉渣包敞开的一侧,后活动烟罩位于固定烟罩向渣缓冷包敞开的一侧;当所述前活动烟罩或后活动烟罩关闭时,可以将固定烟罩相应的敞开侧封闭,前活动烟罩和活动烟罩与固定烟罩可以形成一个封闭的烟气集烟系统,收集转炉渣包向渣缓冷包倾翻过程逸出的烟气。当渣包倾翻装置需要进行倒渣作业时,先将前活动烟罩和后活动烟罩打开,然后转炉渣包11通过行车吊装到转炉渣包倾翻装置的作业平台13上,以及渣缓冷包12通过渣包小车运送到预定位置后,再将前活动烟罩和后活动烟罩关闭,那么倒渣作业过程在一个相对密闭的环境中进行,可以有效解决低空污染问题,改善车间的操作环境;同时漏风率低,烟气的捕集率高,可以有效地降低后续的环集烟气处理成本,出烟口与工艺管道连接,将收集到烟气排走。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.转炉渣包倾翻装置的集烟装置,其特征是它包括固定烟罩(22)、前活动烟罩(21)和后活动烟罩(23),所述固定烟罩、前活动烟罩和后活动烟罩构成将转炉渣包倾翻装置容纳在内的密闭空间,所述固定烟罩的顶部开设有出烟口(222)。

【技术特征摘要】
1.转炉渣包倾翻装置的集烟装置,其特征是它包括固定烟罩(22)、前活动烟罩(21)和后活动烟罩(23),所述固定烟罩、前活动烟罩和后活动烟罩构成将转炉渣包倾翻装置容纳在内的密闭空间,所述固定烟罩的顶部开设有出烟口(222)。2.如权利要求1所述的转炉渣包倾翻装置的集烟装置,其特征是所述前活动烟罩包括前平开门,所述前平开门的顶部设有导向轨(212),所述前平开门的底部滑动配合有滑轨,所述后活动烟罩包括后平开门,所述后平开门的顶部通过导轨(...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健张志国金泽志王玮李蕴辰曾庆康王涛陆逊廖文江赵虎
申请(专利权)人:铜陵有色金属集团股份有限公司奥炉工程项目部中国瑞林工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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