一种聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料及其制备方法，该改性扁丝生产专用料按重量百分比计，包括以下成分：聚丙烯50％、增强型粉体14.5～32.5％，增韧型粉体14.5～32.5％、抗氧剂0.5～1％、分散剂0.5～1％、润滑剂0.5～1％、色粉0.5～1％；其制备方法为先将聚丙烯、增强型粉体和增韧型粉体进行烘干，再加入高速搅拌混合机中，与抗氧剂、分散剂、润滑剂和色粉混合出料，最后熔融挤出造粒，得到该改性扁丝生产专用料；该改性扁丝生产专用料通过自身材料及比例的复配协同改性，达到了在高填充比下生产，仍能顺畅的完成挤出作业，保证无机粉体分散的均匀性，确保产品的高性能，提高产品的一致性。

Special material for producing polypropylene high filling modified flat yarn and preparation method thereof

The invention discloses a special material for the production of polypropylene high filling modified flat silk and its preparation method. The special material for the production of the modified flat silk is included in the following components: polypropylene 50%, reinforced powder 14.5 to 32.5%, toughened powder 14.5 ~ 32.5%, antioxidant 0.5 to 1%, dispersant 0.5 to 1%, lubricants, and lubricants. 0.5 ~ 1% and color powder 0.5 ~ 1%, the preparation method is to dry the polypropylene, reinforced powder and toughened powder first, and then add the high speed mixing mixer, and mix with antioxidant, dispersant, lubricant and color powder, finally melt extrusion granulation, and get the special material for the modified flat silk production; the modified flat silk is produced. The special material is modified by its own material and proportions, which can achieve the extrusion operation under the high filling ratio. It can ensure the uniformity of the inorganic powder dispersion, ensure the high performance of the product and improve the consistency of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料及其制备方法
本专利技术属于塑料编织袋生产领域，具体涉及一种聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料及其制备方法。
技术介绍
塑料编织袋是我们日常生活中非常常见的包装袋之一，它广泛应用于日常生活用品的方方面面，其按主要材料的构成可为聚丙烯袋、聚乙烯袋等；其按缝制方法可分为缝底袋、缝边底袋。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，再经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋，又称蛇皮袋。在生产过程中单向拉伸为扁丝得到的塑料扁丝在塑编行业简称为扁丝，也称为切割纤维，它是生产塑料编织物的基本材料，扁丝由特定品种的聚丙烯或聚乙烯树脂经熔融挤出成膜，然后纵向分切成条，诸条同时加热牵伸取向后定型，最终卷绕成扁丝纱锭，供织造编织物，扁丝的生产是塑料编织物生产的第一道工序，也是最重要的一道工序。扁丝的生产过程大致为：原料改性、共混、着色、填充、配制、挤出并制丝和收卷等，这是一个系统的生产过程，涉及到许多的工艺过程和参数，其中防老化、防降解，挤出过程中温度、压力、流量的调节控制，挤出过程的流变行为，功耗、产率的控制，牵伸过程的牵引比、吹胀比、牵伸比，结晶冷却、取向、热处理定型，卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题都是在扁丝生产过程中需要进行精细调控的。扁丝生产工艺方法按成膜方法分为管膜和平膜，按成膜后冷却方式分空冷、水冷和间冷，按牵伸加热方式可分为热板、热辊、热风，按纱锭卷绕成型分为集中摆线卷绕、单锭力矩电机卷绕和磁力矩卷绕。目前，塑料编织袋制品生产的挤出设备一般为通过单螺杆挤出机来进行，而且在生产时大多以聚丙烯为原料，并辅助添加无机粉体如碳酸钙母粒的方式来进行加工生产，该无机粉体便对有机原料聚丙烯起到了改性的作用，这种相对成熟的生产工艺和配方已得到行业内的广泛应用，是现今最为常见的塑料编织袋制品生产方式，但这种方式也存在一定的问题，一方面，在无机粉体填充量接近甚至超过50％进行作业时(这种情况下便统称为高填充比)，由于材料的熔体黏度大，会出现挤出困难的情况，同时在此过程中无机粉体的分散也会出现一定的不均匀，从而导致产品性能会急剧下降；另一方面，由于扁丝的生产是一个系统的过程，其涉及到许多参数，如工艺出现一定的偏差，就很可能出现扁丝在生产过程中物料塑化的不均匀性，产品的一致性差。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料及其制备方法，该改性扁丝生产专用料通过自身材料及比例的复配协同改性，达到了在高填充比下生产，仍能顺畅的完成挤出作业，保证无机粉体分散的均匀性，确保产品的高性能，提高产品的一致性。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料，按重量百分比计，包括以下成分：聚丙烯50％、增强型粉体14.5～32.5％，增韧型粉体14.5～32.5％、抗氧剂0.5～1％、分散剂0.5～1％、润滑剂0.5～1％、色粉0.5～1％；其中，所述增强型粉体为滑石粉、玻璃纤维粉、云母粉、硅灰石粉中的任意一种或任意两种的组合；所述增韧型粉体为碳酸钙粉；所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的任意一种或两种的组合；所述分散剂为硬脂酸、乙撑双硬脂酰胺、改性乙撑双硬脂酰胺中的任意一种或任意两种的组合；所述润滑剂为聚乙烯蜡、季戊四醇四硬脂酸脂、硬脂酰胺中的任意一种或任意两种的组合；所述色粉为钛白粉、联苯胺黄G中的任意一种或两种的组合。优选地，上述聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料，按重量百分比计，包括以下成分：聚丙烯50％、滑石粉10％、云母粉13.5％，碳酸钙粉23.5％、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.3％、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸0.4％、硬脂酸0.4％、乙撑双硬脂酰胺0.4％、季戊四醇四硬脂酸脂0.3％、硬脂酰胺0.45％、钛白粉0.75％。本专利技术还提供了上述聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料的制备方法，具体步骤为：A.按原料配比取聚丙烯、增强型粉体和增韧型粉体分别放入烘干机内进行烘干处理，烘干温度为80-100℃；B.将烘干后的物料置于高速搅拌混合机中，按原料配比取抗氧剂、分散剂、润滑剂和色粉依次分别加入高速搅拌混合机中，在80℃下混合10min，然后出料；C.将混好的物料加入叶片式挤出机中进行熔融挤出造粒，即得到聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料。(3)有益效果本专利技术的聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料与现有技术材料相比，首先，通过材料自身各种成分各自功能的协同作用，以及各成分比例的优化配合，从而实现了对聚丙烯材料的改性，提高材料整体在熔体下的性状，增强无机粉体分散的均匀度，使其达到了在高填充比下生产仍能顺畅的完成挤出的作业，并保证了无机粉体分散的均匀性，确保了产品的高性能，提高产品的一致性，同时，在扁丝的生产过程中，通过先配好原料，后续就只需要投入单一的聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料，这样作业也更加方便快捷，不仅生产效率高，而且品质稳定质量好；其次，在实现高填充比的情况下，从而减少了聚乙烯的添加，可以有效地降低了产品的生产成本，而且，在满足了产品性能的同时，大大的节约了能源资源；最后，通过本专利技术的聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料进行扁丝生产过程中，不需要进行物料的降解，从而最大限度的保持了原料的物性，提高了产品的性能，有效地保证了最终生产扁丝的拉伸强度和冲击强度。总体而言，该改性扁丝生产专用料通过自身材料及比例的复配协同改性，达到了在高填充比下生产，仍能顺畅的完成挤出作业，保证无机粉体分散的均匀性，确保产品的高性能，提高产品的一致性。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本专利技术，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1本批次聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料的制备过程，具体步骤为：A.取聚丙烯50kg、硅灰石粉14.5kg和碳酸钙粉14.5kg分别放入烘干机内进行烘干处理，烘干温度为80℃；B.将烘干后的物料置于高速搅拌混合机中，取四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.5kg、硬脂酸0.5kg、聚乙烯蜡0.25kg、硬脂酰胺0.25kg和钛白粉0.5kg依次分别加入高速搅拌混合机中，在80℃下混合10min，然后出料；C.将混好的物料加入叶片式挤出机中进行熔融挤出造粒，即得到聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料；其后，再利用上述得到的聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料进行扁丝生产作业，从而生产得到扁丝的样品1。实施例2本批次聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料的制备过程，具体步骤为：A.取聚丙烯50kg、滑石粉10kg、云母粉13.5kg和碳酸钙粉23.5kg分别放入烘干机内进行烘干处理，烘干温度为90℃；B.将烘干后的物料置于高速搅拌混合机中，取四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.3kg、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸0.4kg、硬脂酸0.4kg％、乙撑双硬脂酰胺0.4kg、季戊四醇四硬脂酸脂0.3kg本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料，其特征在于，按重量百分比计，包括以下成分：聚丙烯50％、增强型粉体14.5～32.5％，增韧型粉体14.5～32.5％、抗氧剂0.5～1％、分散剂0.5～1％、润滑剂0.5～1％、色粉0.5～1％；其中，所述增强型粉体为滑石粉、玻璃纤维粉、云母粉、硅灰石粉中的任意一种或任意两种的组合；所述增韧型粉体为碳酸钙粉；所述抗氧剂为四[β‑(3，5‑二叔丁基‑4‑羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4‑二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的任意一种或两种的组合；所述分散剂为硬脂酸、乙撑双硬脂酰胺、改性乙撑双硬脂酰胺中的任意一种或任意两种的组合；所述润滑剂为聚乙烯蜡、季戊四醇四硬脂酸脂、硬脂酰胺中的任意一种或任意两种的组合；所述色粉为钛白粉、联苯胺黄G中的任意一种或两种的组合。

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料，其特征在于，按重量百分比计，包括以下成分：聚丙烯50％、增强型粉体14.5～32.5％，增韧型粉体14.5～32.5％、抗氧剂0.5～1％、分散剂0.5～1％、润滑剂0.5～1％、色粉0.5～1％；其中，所述增强型粉体为滑石粉、玻璃纤维粉、云母粉、硅灰石粉中的任意一种或任意两种的组合；所述增韧型粉体为碳酸钙粉；所述抗氧剂为四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯中的任意一种或两种的组合；所述分散剂为硬脂酸、乙撑双硬脂酰胺、改性乙撑双硬脂酰胺中的任意一种或任意两种的组合；所述润滑剂为聚乙烯蜡、季戊四醇四硬脂酸脂、硬脂酰胺中的任意一种或任意两种的组合；所述色粉为钛白粉、联苯胺黄G中的任意一种或两种的组合。2.根据权利要求1所述的聚丙烯高填充改性扁丝生产专用料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广华，朱开椿，彭建华，陈小元，
申请(专利权)人：江西亚美达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西,36