一种显示屏散热材料的制备方法技术

本发明专利技术提供一种显示屏散热材料的制备方法，包括以下步骤：a、将废橡胶混合物、石墨混合物、聚乙烯亚胺、硅铝酸盐粉末和碳酸钠混合，加热、搅拌，得到材料一；b、向材料一中加入纳米混合液搅拌均匀，再加入十二烷基硫酸钠和异氰尿酸三缩水甘油酯混炼，得到材料二；c、向材料二中加入羧甲基纤维素、聚苯乙烯、硅烷偶联剂和磷系阻燃剂，加热反应，得到材料三；d、将材料三进行超声分散，再导入双螺杆机中，熔融挤出、注塑成型。本发明专利技术制备的散热材料具有较好的导热性能和绝缘性能，显著提高了材料的拉伸屈服强度和断裂伸长率。

A preparation method for the heat dissipation material of the display screen

The invention provides a preparation method for a display heat dissipation material, including the following steps: A, mixing waste rubber mixture, graphite mixture, polyethyleneimide, aluminosilicate powder and sodium carbonate, heating and stirring to get material one; B, adding nano mixing liquid to the material one, and adding twelve alkyl sulphur. Sodium acid sodium and isocyanuric acid three glycidyl ester was mixed to get material two; C, adding carboxymethyl cellulose, polystyrene, silane coupling agent and phosphorous flame retardant in the secondary material, heating reaction, obtained material three; D, dispersion of material three, and then into twin screw machine, melt extrusion and injection molding. The heat dissipating material prepared by the invention has better thermal conductivity and insulation performance, and remarkably improves the tensile yield strength and the breaking elongation of the material.

【技术实现步骤摘要】
一种显示屏散热材料的制备方法
本专利技术属于散热材料
，具体涉及一种显示屏散热材料的制备方法。
技术介绍
随着技术的发展和人们要求的不断提高，对于原来传统的阴极射线管(CRT)显示器的体积大、重量大和功耗大的缺点越来越不满意。特别是在便携式、小型化和低功耗的应用中，人们期望着体积小、重量轻和功耗小的平板显示器的出现。在这种需求的推动下，液晶平板显示器(LCD)首先应运而生。由于液晶显示器(LCD)具有轻薄短小、低耗电量、无辐射，平面直角显示以及影像稳定不闪烁等多方面的优势，在近年来价格不断下跌的吸引下，领了相当大的市场，逐渐取代CRT主流地位。LCD工作时，大部分的能量输入转化成热量，增加内部温度。长时间在高温下使用，将会缩短LCD寿命。现有技术LCD相关产品中应用的散热片大多存在导热效率和电绝缘性能差，容易热变形，并且拉伸屈服强度差以及容易断裂等缺陷，大大降低了产品寿命。很多研究人员通过探索新材料和新工艺对散热片的性能进行改进，但是往往各种性能不能兼得，无法满足要求。综上所述，因此需要一种更好的散热材料，来改善现有技术的不足。本专利技术制备的散热材料具有较好的导热性能和绝缘性能，显著提高了材料的拉伸屈服强度和断裂伸长率，另外还具有一定耐高温、耐老化和耐腐蚀性能，生产成本低、原材料来源广泛。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种显示屏散热材料的制备方法，本专利技术提供了如下的技术方案：一种显示屏散热材料的制备方法，包括以下制备步骤：a、将废橡胶混合物、石墨混合物、聚乙烯亚胺、硅铝酸盐粉末和碳酸钠混合，导入反应釜中，在55-60℃下搅拌1-2h，得到材料一；b、向材料一中加入纳米混合液，在350-450r/min的转速下搅拌20-30min，分散均匀后，再加入十二烷基硫酸钠和异氰尿酸三缩水甘油酯混合均匀，置于混炼机中，在160-180℃下混合反应40-50min，得到材料二；c、向材料二中加入羧甲基纤维素、聚苯乙烯、硅烷偶联剂和磷系阻燃剂，再置于60-80℃的水浴加热下搅拌反应30-40min，得到材料三；d、将材料三进行超声分散处理20-25min，再导入双螺杆机中，经熔融挤出、注塑成型，即可得到成品。优选的，所述步骤a的废橡胶混合物的制备方法为：将废橡胶粉碎至过200-300目筛，然后与乙烯基三乙氧基硅烷溶液混合导入反应釜中，充入氮气，增压至5-8MPa，升温至70-80℃，搅拌反应1-2h，即可得到废橡胶混合物。优选的，所述步骤a的石墨混合物的制备方法为：将石墨、硝酸镍与二苯甲酰对醌二肟混合研磨，然后加入双丙酮丙烯酰胺溶液，升温至80-90℃，搅拌反应40-50min，即可得到石墨混合物。优选的，所述步骤b的纳米混合液的制备方法为：将环氧树脂、助剂、填料和固化剂混合，导入反应釜中，在220-240℃下搅拌反应4-6h，再经超声分散30-50min，即可得到纳米混合液。优选的，所述助剂为甲基异丁基酮、过氧化甲乙酮和过氧化乙酸叔丁脂中的任一种或几种的混合物。优选的，所述填料为纳米二氧化硅和纳米氧化铝的混合。优选的，所述步骤c的硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷和苯胺甲基三乙氧基硅烷中的任一种或几种的混合物。优选的，所述步骤c的磷系阻燃剂的制备方法为：将三氯化磷、三聚氰胺、乙醇和水混合，在转速为300-400r/min、温度为90-100℃下，减压回流反应3-5h，即可得到磷系阻燃剂。本专利技术的有益效果是：本专利技术制备的散热材料具有较好的导热性能和绝缘性能，显著提高了材料的拉伸屈服强度和断裂伸长率，另外还具有一定耐高温、耐老化和耐腐蚀性能，制备方法简单、生产成本低、原材料来源广泛，制备与使用过程中不产生对人体、环境有害的物质，使用寿命长，有利于普遍推广应用。本专利技术中采用的废橡胶混合物，主要成分为废橡胶，该材料来源广泛、经济环保，对废橡胶进行一定的混合改性，能够提高散热材料的拉伸屈服强度、热变形温度；而石墨混合物，同样是对石墨进行处理后，能够提高散热材料的断裂伸长率与导热系数。本专利技术中添加的磷系阻燃剂是在燃烧状态下，以亚磷作为还原剂，可以消耗氧气，起到阻燃作用，该材料阻燃效果显著且迅速，因此可大大的提高散热材料的阻燃效率。具体实施方式实施例1一种显示屏散热材料的制备方法，包括以下制备步骤：a、将废橡胶混合物、石墨混合物、聚乙烯亚胺、硅铝酸盐粉末和碳酸钠混合，导入反应釜中，在60℃下搅拌1h，得到材料一；b、向材料一中加入纳米混合液，在350r/min的转速下搅拌30min，分散均匀后，再加入十二烷基硫酸钠和异氰尿酸三缩水甘油酯混合均匀，置于混炼机中，在160℃下混合反应50min，得到材料二；c、向材料二中加入羧甲基纤维素、聚苯乙烯、硅烷偶联剂和磷系阻燃剂，再置于80℃的水浴加热下搅拌反应30min，得到材料三；d、将材料三进行超声分散处理25min，再导入双螺杆机中，经熔融挤出、注塑成型，即可得到成品。步骤a的废橡胶混合物的制备方法为：将废橡胶粉碎至过200目筛，然后与乙烯基三乙氧基硅烷溶液混合导入反应釜中，充入氮气，增压至8MPa，升温至80℃，搅拌反应1h，即可得到废橡胶混合物。步骤a的石墨混合物的制备方法为：将石墨、硝酸镍与二苯甲酰对醌二肟混合研磨，然后加入双丙酮丙烯酰胺溶液，升温至90℃，搅拌反应40min，即可得到石墨混合物。步骤b的纳米混合液的制备方法为：将环氧树脂、助剂、填料和固化剂混合，导入反应釜中，在220℃下搅拌反应6h，再经超声分散30min，即可得到纳米混合液。助剂为甲基异丁基酮、过氧化甲乙酮和过氧化乙酸叔丁脂的混合物。填料为纳米二氧化硅和纳米氧化铝的混合。步骤c的硅烷偶联剂为氨丙基三乙氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷的混合物。步骤c的磷系阻燃剂的制备方法为：将三氯化磷、三聚氰胺、乙醇和水混合，在转速为400r/min、温度为100℃下，减压回流反应3h，即可得到磷系阻燃剂。实施例2一种显示屏散热材料的制备方法，包括以下制备步骤：a、将废橡胶混合物、石墨混合物、聚乙烯亚胺、硅铝酸盐粉末和碳酸钠混合，导入反应釜中，在55℃下搅拌1h，得到材料一；b、向材料一中加入纳米混合液，在350r/min的转速下搅拌20min，分散均匀后，再加入十二烷基硫酸钠和异氰尿酸三缩水甘油酯混合均匀，置于混炼机中，在160℃下混合反应40min，得到材料二；c、向材料二中加入羧甲基纤维素、聚苯乙烯、硅烷偶联剂和磷系阻燃剂，再置于60℃的水浴加热下搅拌反应30min，得到材料三；d、将材料三进行超声分散处理20min，再导入双螺杆机中，经熔融挤出、注塑成型，即可得到成品。步骤a的废橡胶混合物的制备方法为：将废橡胶粉碎至过200目筛，然后与乙烯基三乙氧基硅烷溶液混合导入反应釜中，充入氮气，增压至5MPa，升温至70℃，搅拌反应1h，即可得到废橡胶混合物。步骤a的石墨混合物的制备方法为：将石墨、硝酸镍与二苯甲酰对醌二肟混合研磨，然后加入双丙酮丙烯酰胺溶液，升温至80℃，搅拌反应40min，即可得到石墨混合物。步骤b的纳米混合液的制备方法为：将环氧树脂、助剂、填料和固化剂混合，导入反应釜中，在220℃下搅拌反应4h，再经超声分散30min，即可得到纳米混合液。助剂为甲基异丁基酮、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示屏散热材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：a、将废橡胶混合物、石墨混合物、聚乙烯亚胺、硅铝酸盐粉末和碳酸钠混合，导入反应釜中，在55‑60℃下搅拌1‑2h，得到材料一；b、向材料一中加入纳米混合液，在350‑450r/min的转速下搅拌20‑30min，分散均匀后，再加入十二烷基硫酸钠和异氰尿酸三缩水甘油酯混合均匀，置于混炼机中，在160‑180℃下混合反应40‑50min，得到材料二；c、向材料二中加入羧甲基纤维素、聚苯乙烯、硅烷偶联剂和磷系阻燃剂，再置于60‑80℃的水浴加热下搅拌反应30‑40min，得到材料三；d、将材料三进行超声分散处理20‑25min，再导入双螺杆机中，经熔融挤出、注塑成型，即可得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种显示屏散热材料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：a、将废橡胶混合物、石墨混合物、聚乙烯亚胺、硅铝酸盐粉末和碳酸钠混合，导入反应釜中，在55-60℃下搅拌1-2h，得到材料一；b、向材料一中加入纳米混合液，在350-450r/min的转速下搅拌20-30min，分散均匀后，再加入十二烷基硫酸钠和异氰尿酸三缩水甘油酯混合均匀，置于混炼机中，在160-180℃下混合反应40-50min，得到材料二；c、向材料二中加入羧甲基纤维素、聚苯乙烯、硅烷偶联剂和磷系阻燃剂，再置于60-80℃的水浴加热下搅拌反应30-40min，得到材料三；d、将材料三进行超声分散处理20-25min，再导入双螺杆机中，经熔融挤出、注塑成型，即可得到成品。2.根据权利要求1所述的一种显示屏散热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的废橡胶混合物的制备方法为：将废橡胶粉碎至过200-300目筛，然后与乙烯基三乙氧基硅烷溶液混合导入反应釜中，充入氮气，增压至5-8MPa，升温至70-80℃，搅拌反应1-2h，即可得到废橡胶混合物。3.根据权利要求1所述的一种显示屏散热材料的制备方法，其特征在于，所述步骤a的石墨混合物的制备方法为：将石墨、硝酸镍与二苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍文慧，
申请(专利权)人：合肥励仙电力工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34