一种节能片及其制造方法技术

一种节能片及其制造方法，所述节能片为片状且具有第一面及第二面，所述节能片设有贯穿所述第一面及第二面的孔；所述节能片由远红外弹性颗粒为原材料经加工制得，所述远红外弹性颗粒由含有下述重量含量的原料配比制得：远红外纳米粉25‑30％、TPR弹性体60‑68％、增韧剂1‑3％、黑色母1‑3％、抗紫外线剂1‑3％、抗老化剂1‑3％；所述远红外纳米粉由含有下述重量含量的原料配比制得：MgCl2 4.5‑5％、AlCl3·6H2O 26‑30％、SiCl4 20‑24％、TiCl4 28‑30％、ZrOCl2·8H2O 14‑16％、YCl3 0.5‑1％、表面活性剂0.5‑1％、乳化剂0.5‑1％、乳化稳定剂0.5‑1％；安装于空调压缩机和蒸发机的热转换器翅片前，能促进冷媒的分子活性化，减轻空调的除湿负担，既不阻碍空调吸风，还能使流通空气以乱流的方式进入热交换器，提升空调热交换器的工作效率，达到节能减耗的效果。

A kind of energy saving tablet and its manufacturing method

An energy-saving slice and its manufacturing method are flake shaped and have a first side and a two face. The energy saving piece is provided with a hole in the first and two surfaces. The energy saving piece is processed by a far infrared elastic particle as a raw material, and the far infrared elastic particle is made by a ratio of raw material with the following weight content. The far infrared nanoscale powder is 25, 30%, TPR elastomer 60, 1 of toughening agent 3%, black mother 1, 3%, anti UV 1 3% and 1 anti-aging agent 3%. The far-infrared nanometer powder is made by the ratio of raw material containing the following weight: MgCl2 4.5 5%, AlCl3. 6H2O, SiCl4 28, 30%, ZrOCl2. 8H2O 14, 0.5, 1%, surfactant 0.5, 1%, emulsifier 0.5 1%, emulsifying stabilizer 0.5 1%, before the heat converter fin of air conditioning compressor and evaporator, it can promote the molecular activity of the refrigerant, reduce the dehumidification burden of air conditioning, and can not hinder air conditioning suction, but also The flow of air into the heat exchanger by turbulence will enhance the efficiency of the air conditioning heat exchanger and achieve the effect of energy saving and consumption reduction.

【技术实现步骤摘要】
一种节能片及其制造方法
本专利技术属于空调设备的节能
，具体涉及一种节能材料及其制造方法与应用。
技术介绍
气候变暖趋势越来越显著，特别在夏天，持续高温天气不断刷新纪录，随着人们生活水平的提高，市民普遍安装家用空调设备，此外所有的大型场所也基本都安装了空调系统，空调设备用电比重不断增加，虽然市面上变频空调、节能空调等产品推陈出新，但空调设备用电依旧较高，空调设备的节能技术成为了政府相关部门及空调设备厂商的难题。如今市面上涌现出了一种节能构件，安装于空气调节设备的吸风口，例如专利申请节能构件及节能方法(申请号2017105616600)，公开了一种节能构件，能抑制由于空气调节设备内部的脏污等导致设备的电耗变大，该专利技术有以下两点缺陷：(1)氧化物配方通过搅拌，混合，过筛等工艺而固相合成的陶瓷粉平均颗粒粗，即便球磨20小时以上平均粒径也只在15微米，粉末无法达到纳米级别，固相合成工艺的法向全辐射发射率就会偏低，一般在80％前后；对于设备已使用年份长久，内部出现脏污阻碍空气流通的高龄定频空调会有一定的节能作用，但对于变频空调以及全新出厂的新空调由于辐射率不强，无法刺激冷媒活性化，乱流制造率低等原因，节能效果不明显，限制了应用范围；(2)该专利技术形状面积693平方厘米-镂空圆孔336平方厘米＝357平方厘米的实用面积包裹陶瓷粉，该形状会造成吸风口吸风量的减少，阻碍空气流通，降低吸风效率的同时会减少热交换律，无法达到节能最大化(造型缺陷)。
技术实现思路
针对现有空调设备用电居高不下的难题，本专利技术提供一种节能片，安装于空调压缩机和蒸发机的热转换器翅片前，能促进冷媒的分子活性化，减轻空调的除湿负担，既不阻碍空调吸风，还能使流通空气以乱流的方式进入热交换器，有效地提升空调在原基础工作时热交换器的工作效率，达到节能减耗的效果。一种节能片及其制造方法，所述节能片为片状且具有第一面及第二面，所述节能片设有贯穿所述第一面及第二面的孔；所述节能片由远红外弹性颗粒为原材料经过热塑成型机加工制得，所述远红外弹性颗粒由含有下述重量含量的原料配比制得：远红外纳米粉25-30％、TPR弹性体60-68％、增韧剂1-3％、黑色母1-3％、抗紫外线剂1-3％、抗老化剂1-3％；所述远红外纳米粉由含有下述重量含量的原料配比制得：MgCl24.5-5％、AlCl3·6H2O26-30％、SiCl420-24％、TiCl428-30％、ZrOCl2·8H2O14-16％、YCl30.5-1％、表面活性剂0.5-1％、乳化剂0.5-1％、乳化稳定剂0.5-1％。进一步的，所述孔优选为不规则孔；所述第一面设有隆起，该隆起的设计造成节能片立方面积的增加，富含的远红外纳米粉会更多。进一步的，所述远红外纳米粉的粒径为90-100纳米，优先为95纳米，稳定地散发波长为2-18微米的远红外线。进一步的，所述远红外弹性颗粒由含有下述重量含量的原料配比制得：远红外纳米粉30％、TPR弹性体65％、增韧剂1％、黑色母2％、抗紫外线剂1％、抗老化剂1％。进一步的，所述远红外纳米粉由含有下述重量含量的原料配比制得：MgCl24.8％、AlCl3·6H2O28.4％、SiCl422.8％、TiCl428.4％、ZrOCl2·8H2O15.6％、YCl30.72％、表面活性剂0.6％、乳化剂0.6％、乳化稳定剂0.6％。进一步的，所述表面活性剂为聚乙二醇PEG、羧甲基纤维素CMC以任意配比组成。进一步的，所述乳化剂为Span60、Tween60、OP以任意配比组成。进一步的，所述乳化稳定剂为聚乙烯醇、乙二胺四乙酸以任意配比组成。进一步的，所述增韧剂为聚苯醚酮，能增加胶黏剂膜层的柔韧性，减低材质脆性。进一步的，所述黑色母是一种着色粘合剂，起到将颜色分散于载体的作用，而选择黑色是因为有着良好的吸热作用。进一步的，所述抗紫外线剂为二苯甲酮，能抑制和延缓紫外线对聚合物造成光老化。进一步的，所述抗老化剂为二丁基羟基甲苯(简称为BHT)，能抑制或延缓塑料或橡胶的氧化降解而延长使用寿命。进一步的，所述TPR弹性体是以热塑性丁苯橡胶为基础原材料，添加PP制得的共混改性材料；该产品既具备传统硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性等各项优异性能，同时又具备普通塑料加工方便、加工方式多的优点。本专利技术还提供一种节能片的制造方法，该方法包含以下步骤：(1)远红外纳米粉的制备采用液相共沉淀法制备，其具体工艺为：原料混配：MgCl2、AlCl3·6H2O、SiCl4、TiCl4、ZrOCl2·8H2O、YCl3→溶解→加入表面活性剂→共沉淀反应→过滤，水洗→加入乳化剂和乳化稳定剂→经行两次脱水处理→80-100℃干燥2-3小时→800-1100℃煅烧2-2.5小时→气流粉碎→性能检测(如表1所示)→备用。(2)远红外弹性颗粒的制造采用双螺杆挤出水冷切粒流水线设备，选用挤出成型造粒工艺，其基本工艺如下：原料混配：远红外纳米粉、TPR弹性体、黑色母、增韧剂、抗紫外线剂、抗老化剂→离心搅拌80-90秒，速度为900转/每分钟→高温180-200℃融合成胶→设定挤出压力70-80MPa，经螺杆挤出为细长条状胶体，进入水下→水下移动冷却→出水后移动烘干，烘干温度为80-85℃→流水线机械切粒→过筛→性能检测(如表2所示)→备用。(3)节能片的制造采用注塑成型工艺，基本制造工艺如下：原料准备→烘干机设定温度为55-60℃，并烘干4-5小时→取出烘干的远红外纳米粉颗粒，投入注塑成型机喂料口→注塑机设置温度为210-220℃，以融化远红外纳米粉颗粒成为胶状→螺杆推送将液态化的远红外纳米粉颗粒注射挤入金属模具，注射压力为90-95Mpa，填充时间为40-45秒→金属模具内节能片成型，成型时间为60-65秒，合模力为900-1200KN→金属模具外圈通水冷却10-15秒→分开模具→取出节能片→性能检测(如表3所示)。进一步的，所述节能片的制造还可以是注塑成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型任一种；生产过程中产生的废料和最终的废品，可以直接返回再利用。本制造方法中，通过液相共沉淀法工艺可以制造远红外纳米粉末，粒径为90-100纳米，比固相合成工艺细100倍；随着远红外颗粒的变细，成品中富含远红外纳米粉末的总表面积显著增加，表面原子数随着面积增加而增多，表面能也大大增加，远红外粉体的表面活性也就明显增大，从而提高远红外辐射的发射率；达到纳米级的远红外线粉末要比普通的陶瓷粉辐射率更高、辐射波长更宽泛(其常温波长范围可达到2-18微米，法向全辐射发射率达到90％以上)。选用TPR弹性体，在拥有韧性和硬度的同时，大大地缩短了制造时长，该材料是传统热塑成型行业在加工选料上的改革，本专利技术节能片的制造时间是每分钟1片。表1远红外纳米粉技术指标项目指标外观白色粉末耐热温度1400度化学稳定性不溶于水、耐弱酸、弱碱pH值6-8密度1.2-2g/cm3干燥失重(105℃，2hr)，1.5％灼烧失重(1000℃，2hr)，2.5％远红外发射率≥90％远红外线波长2-18um表2远红外弹性颗粒技术指标项目指标外观黑色颗粒硬度90A熔点190℃缩水率1.5％耐温性-60℃-120℃表3节能片技术指标项目指标外观黑色片状硬度90A熔点220℃抗拉强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能片，所述节能片为片状且具有第一面及第二面，所述节能片设有贯穿所述第一面及第二面的孔，其特征在于：所述节能片由远红外弹性颗粒为原材料经加工制得，所述远红外弹性颗粒由含有下述重量含量的原料配比制得：远红外纳米粉25‑30％、TPR弹性体60‑68％、增韧剂1‑3％、黑色母1‑3％、抗紫外线剂1‑3％、抗老化剂1‑3％；所述远红外纳米粉由含有下述重量含量的原料配比制得：MgCl2 4.5‑5％、AlCl3·6H2O 26‑30％、SiCl4 20‑24％、TiCl4 28‑30％、ZrOCl2·8H2O 14‑16％、YCl3 0.5‑1％、表面活性剂0.5‑1％、乳化剂0.5‑1％、乳化稳定剂0.5‑1％。

【技术特征摘要】
1.一种节能片，所述节能片为片状且具有第一面及第二面，所述节能片设有贯穿所述第一面及第二面的孔，其特征在于：所述节能片由远红外弹性颗粒为原材料经加工制得，所述远红外弹性颗粒由含有下述重量含量的原料配比制得：远红外纳米粉25-30％、TPR弹性体60-68％、增韧剂1-3％、黑色母1-3％、抗紫外线剂1-3％、抗老化剂1-3％；所述远红外纳米粉由含有下述重量含量的原料配比制得：MgCl24.5-5％、AlCl3·6H2O26-30％、SiCl420-24％、TiCl428-30％、ZrOCl2·8H2O14-16％、YCl30.5-1％、表面活性剂0.5-1％、乳化剂0.5-1％、乳化稳定剂0.5-1％。2.根据权利要求1所述的节能片，其特征在于：所述第一面设有隆起。3.根据权利要求1所述的节能片，其特征在于：所述远红外纳米粉的粒径为90-100纳米。4.根据权利要求1所述的节能片，其特征在于：所述TPR弹性体是以热塑性丁苯橡胶为基础原材料，添加PP制得的共混改性材料。5.根据权利要求1所述的节能片，其特征在于：所述增韧剂为聚苯醚酮；所述抗紫外线剂为二苯甲酮；所述抗老化剂为二丁基羟基甲苯。6.根据权利要求1所述的节能片，其特征在于：所述表面活性剂为聚乙二醇PEG、羧甲基纤维素CMC以任意配比组成。7.根据权利要求1所述的节能片，其特征在于：所述乳化剂为Span60、Tween60、OP以任意配比组成。8.根据权利要求1所述的节能片，其特征在于：所述乳化稳定剂为聚乙烯醇、乙二胺四乙酸以任意配比组成。9.如权利要求1-8任一所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭丁宁，
申请(专利权)人：谭丁宁，
类型：发明
国别省市：海南,46