塑胶板表面打胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于塑胶板加工设备技术领域，尤其涉及一种塑胶板表面打胶装置，包括机架、X轴线性模组、Y轴线性模组、打胶组件和用于承托塑胶板的承托机构，承托机构固定于机架，Y轴线性模组固定于机架并交错设置于承托机构的上端，Y轴线性模组的驱动端与X轴线性模组固定连接，X轴线性模组的驱动端与打胶组件固定连接，打胶组件对应承托机构设置。由于打胶组件能够受X轴线性模组和Y轴线性模组的驱动进行运动，那么打胶组件相对于塑胶板的运动便能够保持恒定，进而便可控制打胶组件的打胶量，使得打胶组件喷涂于塑胶板上的底漆或胶层的厚度均一，如此就保证了塑胶板与汽车玻璃的适配度良好，提升了塑胶板与汽车玻璃的装配质量。

Plastic plate surface sizing device

The utility model belongs to the technical field of the plastic plate processing equipment, in particular to a plastic plate surface sizing device, including a frame, a X axis linear module, a Y axis linear module, a glue assembly and a supporting mechanism for the plastic plate, the supporting mechanism is fixed on the frame, and the Y axis model group is fixed on the frame and interlaced with the bearing. The upper end of the mechanism, the driving end of the Y axis linear module is fixed to the linear module of the X axis, the driving end of the X axis linear module is fixed to the gluing component, and the gluing component is set up for the supporting mechanism. Because the rubber component can be driven by the linear module of X axis and the linear module of Y axis, the movement of the rubber component relative to the plastic plate can be kept constant, and then the glue amount of the adhesive component can be controlled. The thickness of the primer or the rubber layer on the plastic sheet is equal, so that the plastic is guaranteed. The fitting degree between the panel and the automobile glass is good, which improves the assembly quality of the plastic plate and the automobile glass.

【技术实现步骤摘要】
塑胶板表面打胶装置
本技术属于塑胶板加工设备
，尤其涉及一种塑胶板表面打胶装置。
技术介绍
在汽车玻璃制造过程中，需要将汽车玻璃于塑胶板贴合固定，而要实现汽车玻璃和塑胶板的贴合固定，则需要在塑胶板的表面进行打底漆和打胶工作。目前，对汽车玻璃用塑胶板表面打底漆或打胶多为人工手动操作。由于人工操作的不确定性，塑胶板表面底漆的涂覆厚度及打胶量难以控制，易造成塑胶板与汽车玻璃的适配度下降，装配质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶板表面打胶装置，旨在解决现有技术中塑胶板与汽车玻璃的适配度不良，装配质量不稳定的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种塑胶板表面打胶装置，包括机架、用于承托塑胶板的承托机构、Y轴线性模组、X轴线性模组和打胶组件，所述承托机构固定于所述机架，所述Y轴线性模组固定于所述机架并交错设置于所述承托机构的上方，所述X轴线性模组与所述Y轴线性模组的驱动端固定连接，所述打胶组件与所述X轴线性模组的驱动端固定连接，且所述打胶组件对应所述承托机构设置。进一步地，所述打胶组件包括Z轴直线电机和喷注枪，所述Z轴直线电机与所述X轴线性模组的驱动端固定连接，所述喷注枪固定安装于所述Z轴直线电机的驱动轴上，且所述喷注枪正对所述承托机构设置。进一步地，所述喷注枪包括用于喷涂PU胶的PU胶喷头和用于喷涂底漆的底漆喷头，所述PU胶喷头与所述Z轴直线电机的驱动轴固定连接，所述底漆喷头与所述PU胶喷头固定连接，所述底漆喷头和所述PU胶喷头均对应所述承托机构设置。进一步地，所述承托机构包括两个支撑滑轨、两个夹持板和用于承托所述塑胶板的承托组件，两个所述支撑滑轨均固定于所述机架，两个所述夹持板均横跨架设于两个所述支撑滑轨上并与两个所述支撑滑轨滑动连接，所述承托组件夹设于两个所述支撑滑轨之间，所述底漆喷头和所述PU胶喷头均对应所述承托组件设置。进一步地，所述承托组件包括承托模架和承托模板，所述承托模架夹设于两个所述支撑滑轨之间，所述承托模板固定安设于所述承托模架上并朝向所述底漆喷头和所述PU胶喷头设置。进一步地，所述塑胶板表面打胶装置还包括导向组件，所述导向组件包括支撑柱和导轨，所述支撑柱固定于所述机架背离所述Y轴线性模组的一端，所述导轨与所述支撑柱固定连接并与所述Y轴线性模组平行设置，所述X轴线性模组背离所述Y轴线性模组的一端设有导向滑块，所述导向滑块与所述导轨滑动连接。进一步地，所述导轨沿Y轴方向开设有导向槽，所述导向滑块的下端伸入所述导向槽中并与所述导向槽滑动配合。进一步地，所述塑胶板表面打胶装置还包括控制系统，所述控制系统包括支撑立柱、联动杆和编程显示模组，所述支撑立柱固定安设于所述机架，所述支撑立柱和所述编程显示模组通过所述联动杆固定连接，所述X轴线性模组、所述Y轴线性模组和所述打胶组件均与所述编程显示模组电性连接。进一步地，所述塑胶板表面打胶装置还包括声光报警器，所述声光报警器固定安设于所述机架上，所述X轴线性模组、所述Y轴线性模组和所述打胶组件均与所述声光报警器电性连接。进一步地，所述X轴线性模组和所述Y轴线性模组均设有用于容置电连接线的坦克链。本技术的有益效果：本技术的塑胶板表面打胶装置，由于设置有X轴线性模组和Y轴线性模组，并使得Y轴线性模组的驱动端与X轴线性模组固定连接，那么X轴线性模组便可在Y轴线性模组的带动下沿Y轴方向运动，又由于打胶组件与X轴线性模组的驱动端固定连接，那么打胶组件便能够在X轴线性模组和/或Y轴线性模组的驱动下沿X轴和/或Y轴方向运动，同时，由于打胶组件与夹持机构对应设置，这样打胶组件便能够对承托于承托组件上的塑胶板进行打胶或打底漆作业。由于打胶组件能够受X轴线性模组和Y轴线性模组的驱动而相对于塑胶板运动，那么打胶组件相对于塑胶板的运动便能够保持恒定，进而便有效控制了打胶组件的打胶量，使得打胶组件喷涂于塑胶板上的底漆或胶层的厚度均一，如此就保证了塑胶板与汽车玻璃的适配度良好，提升了塑胶板与汽车玻璃的装配质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的塑胶板表面打胶装置的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大视图；图3为本技术实施例提供的塑胶板表面打胶装置的另一结构示意图。其中，图中各附图标记：10—机架11—X轴线性模组12—Y轴线性模组20—打胶组件21—Z轴直线电机22—喷注枪23—PU胶喷头24—底漆喷头25—导向组件26—支撑柱27—导轨30—承托机构31—支撑滑轨32—夹持板41—支撑立柱40—控制系统42—联动杆43—编程显示模组44—声光报警器45—坦克链111—导向槽112—导向滑块113—支撑座114—底漆喷阀115—存储罐116—压力调节机构。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～3所示，本技术实施例提供的一种塑胶板表面打胶装置，包括机架10、用于承托塑胶板的承托机构30、Y轴线性模组12、X轴线性模组11和打胶组件20，承托机构30固定于机架10，Y轴线性模组12固定于机架10并交错设置于承托机构30的上方，X轴线性模组11与Y轴线性模组12的驱动端固定连接，打胶组件20与X轴线性模组11的驱动端固定连接，且打胶组件20对应夹持组件设置。本技术实施例的塑胶板表面打胶装置，由于设置有X轴线性模组11和Y轴线性模组12，并使得Y轴线性模组12的驱动端与X轴线性模组11固定连接，那么X轴线性模组11便可在Y轴线性模组12的带动下沿Y轴方向运动，又由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶板表面打胶装置，其特征在于：包括机架、用于承托塑胶板的承托机构、Y轴线性模组、X轴线性模组和打胶组件，所述承托机构固定于所述机架，所述Y轴线性模组固定于所述机架并交错设置于所述承托机构的上方，所述X轴线性模组与所述Y轴线性模组的驱动端固定连接，所述打胶组件与所述X轴线性模组的驱动端固定连接，且所述打胶组件对应所述承托机构设置。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶板表面打胶装置，其特征在于：包括机架、用于承托塑胶板的承托机构、Y轴线性模组、X轴线性模组和打胶组件，所述承托机构固定于所述机架，所述Y轴线性模组固定于所述机架并交错设置于所述承托机构的上方，所述X轴线性模组与所述Y轴线性模组的驱动端固定连接，所述打胶组件与所述X轴线性模组的驱动端固定连接，且所述打胶组件对应所述承托机构设置。2.根据权利要求1所述的塑胶板表面打胶装置，其特征在于：所述打胶组件包括Z轴直线电机和喷注枪，所述Z轴直线电机与所述X轴线性模组的驱动端固定连接，所述喷注枪固定安装于所述Z轴直线电机的驱动轴上，且所述喷注枪正对所述承托机构设置。3.根据权利要求2所述的塑胶板表面打胶装置，其特征在于：所述喷注枪包括用于喷涂PU胶的PU胶喷头和用于喷涂底漆的底漆喷头，所述PU胶喷头与所述Z轴直线电机的驱动轴固定连接，所述底漆喷头与所述PU胶喷头固定连接，所述底漆喷头和所述PU胶喷头均对应所述承托机构设置。4.根据权利要求3所述的塑胶板表面打胶装置，其特征在于：所述承托机构包括两个支撑滑轨、两个夹持板和用于承托所述塑胶板的承托组件，两个所述支撑滑轨均固定于所述机架，两个所述夹持板均横跨架设于两个所述支撑滑轨上并与两个所述支撑滑轨滑动连接，所述承托组件夹设于两个所述支撑滑轨之间，所述底漆喷头和所述PU胶喷头均对应所述承托组件设置。5.根据权利要求4所述的塑胶板表面打胶装置，其特征在于：所述承托组件包括承托模架和承托模板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣根，
申请(专利权)人：信义汽车玻璃深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44