一种上色涂布复合一体机制造技术

技术编号:18539216 阅读:74 留言:0更新日期:2018-07-28 03:08
本发明专利技术公开了一种上色涂布复合一体机,所述第一涂胶热风道的右侧前端部下侧装设有第一PET铺材放料辊,所述第一PET铺材放料辊的外部装设有第一涂覆机构,所述第一PET铺材放料辊的卷料前端依次经第一涂覆机构内部的纠偏微调机构、上色油墨刮刀结构和包胶压辊机构,并穿过第一涂胶热风道的热风烘干内腔,所述第二PET铺材放料辊的卷料前端依次经第一涂覆机构内部的纠偏微调机构、上色油墨刮刀结构和包胶压辊机构,所述双层PET铺材的末端穿过第二涂胶热风道。本发明专利技术适用于PET等材料的一面上色、一面上胶,比传统的先涂一个面,做成半成品后再来重复涂另一个面的工艺流程的效率、产能提高一倍,且开机时穿料的报废率降低。

【技术实现步骤摘要】
一种上色涂布复合一体机
本专利技术涉及材料复合设备
,尤其涉及一种上色涂布复合一体机。
技术介绍
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,PLC程序张力闭环自动控制。目前常用的涂布机一般作为上色、涂胶一体用。在PET材料的生产中,常常需要用到上色、涂布、复合操作,然而目前常用的上色涂布复合一体机的涂布操作一般是先涂一个面,做成半成品后再来重复涂另一个面,这样大量浪费工时和效率,导致产能低下。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种上色涂布复合一体机。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种上色涂布复合一体机,包括第一涂胶热风道和第二涂胶热风道,所述第一涂胶热风道和第二涂胶热风道为水平并排放置,且两者之间的连接处下部装设有第二涂覆机构,所述第一涂胶热风道的右侧前端部下侧装设有第一PET铺材放料辊,所述第一PET铺材放料辊的外部装设有第一涂覆机构,所述第一PET铺材放料辊的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上色涂布复合一体机,包括第一涂胶热风道(1)和第二涂胶热风道(2),其特征在于:所述第一涂胶热风道(1)和第二涂胶热风道(2)为水平并排放置,且两者之间的连接处下部装设有第二涂覆机构(42),所述第一涂胶热风道(1)的右侧前端部下侧装设有第一PET铺材放料辊(31),所述第一PET铺材放料辊(31)的外部装设有第一涂覆机构(41),所述第一PET铺材放料辊(31)的卷料前端依次经第一涂覆机构(41)内部的纠偏微调机构(5)、上色油墨刮刀结构(6)和包胶压辊机构(7),并穿过第一涂胶热风道(1)的热风烘干内腔,且末端还依次穿过第二涂覆机构(42)的上色油墨刮刀结构(6)和包胶压辊机构(7...

【技术特征摘要】
1.一种上色涂布复合一体机,包括第一涂胶热风道(1)和第二涂胶热风道(2),其特征在于:所述第一涂胶热风道(1)和第二涂胶热风道(2)为水平并排放置,且两者之间的连接处下部装设有第二涂覆机构(42),所述第一涂胶热风道(1)的右侧前端部下侧装设有第一PET铺材放料辊(31),所述第一PET铺材放料辊(31)的外部装设有第一涂覆机构(41),所述第一PET铺材放料辊(31)的卷料前端依次经第一涂覆机构(41)内部的纠偏微调机构(5)、上色油墨刮刀结构(6)和包胶压辊机构(7),并穿过第一涂胶热风道(1)的热风烘干内腔,且末端还依次穿过第二涂覆机构(42)的上色油墨刮刀结构(6)和包胶压辊机构(7),所述第二涂覆机构(42)的外侧还装设有第二PET铺材放料辊(32),所述第二PET铺材放料辊(32)的卷料前端依次经第一涂覆机构(41)内部的纠偏微调机构(5)、上色油墨刮刀结构(6)和包胶压辊机构(7),并与第一PET铺材放料辊(31)的卷料端经包胶压辊机构(7)的粘接压合复合为双层PET铺材(9),所述双层PET铺材(9)的末端穿过第二涂胶热风道(2),并由第...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱波罗
申请(专利权)人:东莞市翔宏精密机械制造有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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