一种两级氧化处理含氰工业废水的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种两级氧化处理含氰工业废水的工艺，包括以下步骤：S1、将含氰废水输送到调节池进行均和调节处理；S2、将调节池内的中间层废水通过输送管道输送到一级絮凝池中进行一次絮凝处理；S3、将一级絮凝池处理后的废水通过输送管道输送到二级絮凝池中进行二次絮凝处理；S4、将二级絮凝池处理后的废水通过输送管道输送到沉淀池内进行沉淀处理。该发明专利技术调节池的输水除杂效果较好，对含氰废水的前期处理较充分，对氰物质的处理效果较好，处理效率较高和对处理所需的PH环境控制便捷。

A process for treating cyanide containing industrial wastewater by two stage oxidation process

The invention discloses a process of two stage oxidation treatment of cyanide containing industrial wastewater, including the following steps: S1, transporting the cyanide waste water to the regulating pool and regulating the treatment; S2, the intermediate layer wastewater in the regulating pool is transported to the first grade flocculation pool through the conveying pipe to carry out a flocculation treatment; S3, the first class flocculation pool is treated. The wastewater is transported to the two level flocculation tank through the transport pipeline for two flocculation treatment. S4, the wastewater treated by the two stage flocculation tank is transported to the sedimentation tank through the transportation pipeline to the sedimentation tank. The regulating pool has better water removal effect, better treatment for cyanide wastewater, better treatment effect for cyanide, high treatment efficiency and convenient control of PH environment needed for treatment.

【技术实现步骤摘要】
一种两级氧化处理含氰工业废水的工艺
专利技术涉及含氰工业废水处理工艺
，具体为一种两级氧化处理含氰工业废水的工艺。
技术介绍
氰化物是剧毒物质，氰化物可在生物体内产生氰化氢，使细胞呼吸受到麻痹引起窒息死亡。氰化氢、氢氰酸的分子结构是甲酸腈。一般把腈称为有机氰化物。一般人一次口服0.1克左右的氰化钠(钾)就会致死。CN-对鱼类有很大的毒性，比如鲫鱼最小致死量是0.2(ppm)，世界卫生组织规定鱼的中毒限量为游离氰0.03mg/l。自然环境中普遍存在微量氰化物，主要来自肥料及有机质。但高浓度的氰化物来自含氰工业污水，主要有电镀污水、氰化提金、焦炉和高炉的煤气洗涤废水及冷却水、一些化工污水和选矿污水、合成橡胶、纤维和染料等工业等，其浓度可在1-180mg/l以上。对人类的健康和牲畜、鱼类的生命都是一种严重的威胁。尽管用了很多方法对废水进行处理，但多数工厂排放的含氰废水仍超过排放标准；有的虽然排放达标，但处理费用太高。为此，人们一直在寻找操作简单、成本低、效果好的含氰废水处理方法。目前的含氰工业废水的工艺，存在调节池的输水除杂效果较差，对含氰废水的前期处理不充分，对氰物质的处理效果较差，处理效率较低和对处理所需的PH环境控制不便捷的问题。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种两级氧化处理含氰工业废水的工艺，以解决上述
技术介绍
中提出目前的含氰工业废水的工艺，存在调节池的输水效果较差，对含氰废水的前期处理不充分，对氰物质的处理效果较差，处理效率较低和对处理所需的PH环境控制不便捷的问题。为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种两级氧化处理含氰工业废水的工艺，包括以下步骤：S1、将含氰废水输送到调节池进行均和调节处理，设置两个格栅，有效容积设定为2-4h平均废水量，并设置除油装置以及除沉淀装置，间歇处理两个格栅和除沉淀装置内的杂质；S2、将调节池内的中间层废水通过输送管道输送到一级絮凝池中进行一次絮凝处理，通过其中的输送管道上的注料斗，给输送的废水加碱，启动一级絮凝池内的水力搅拌装置对废水进行搅拌，并且边搅拌时边利用投料装置给废水加氧化剂进行一级氧化处理，所述氧化剂为次氯酸钠、漂白粉以及漂粉精，其中次氯酸钠、漂白粉以及漂粉精的用量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1：3-1:4；S3、将一级絮凝池处理后的废水通过输送管道输送到二级絮凝池中进行二次絮凝处理，启动二级絮凝池内的水力搅拌装置对废水进行搅拌，并且边搅拌时边利用投料装置给废水加凝聚剂进行凝聚处理与氧化剂进行二级氧化处理，其中的凝聚剂的用量为总废水量的十分之一，其中的氧化剂为液氯，其中液氯的用量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1:7-1:8；S4、将二级絮凝池处理后的废水通过输送管道输送到沉淀池内进行沉淀处理，其中的沉淀池上层废水通过输送管道被输送到滤池中进行过滤处理，沉淀池底层的废水通过输送管道被输送到污泥脱水装置中进行脱水处理，处理之后，进行对污泥的再利用处理。优选的，所述一级絮凝池为折板絮凝池，所述折板絮凝池包括第一段絮凝区、第二段絮凝区和第三段絮凝区，所述第一段絮凝区采用普通折板，所述第二段絮凝区采用同波折板，所述第三段絮凝区采用平行直板。优选的，所述一级絮凝池中进行的一级氧化处理时，废水的PH值控制在10-11，反应时间为10-15min，所述二级絮凝池中进行的二级氧化处理时，废水的PH值控制在6.5-7.0，反应时间为10-15min。优选的，所述沉淀池内进行沉淀处理后的废水，其中的一部分直接排放，另一部分重新通过输送管道被输送到调节池内进行对调节池、一级絮凝池、二级絮凝池、沉淀池以及滤池的冲洗排水处理。优选的，所述沉淀池连接有供沉淀池冲洗的冲洗管道。与现有技术相比，专利技术的有益效果是：1、该两级氧化处理含氰工业废水的工艺，通过在调节池内设置两个格栅，有效容积设定为2-4h平均废水量，并设置除油装置以及除沉淀装置，间歇处理两个格栅和除沉淀装置内的杂质，使得调节池的输水除杂效果较好。2、该两级氧化处理含氰工业废水的工艺，通过设置一级絮凝池中进行一次絮凝处理，通过其中的输送管道上的注料斗，给输送的废水加碱，启动一级絮凝池内的水力搅拌装置对废水进行搅拌，并且边搅拌时边利用投料装置给废水加氧化剂进行一级氧化处理，使得对含氰废水的前期处理教充分。3、该两级氧化处理含氰工业废水的工艺，通过设置一级絮凝池和二级絮凝池进行一、二次絮凝处理，并且在启动一级絮凝池内的水力搅拌装置对废水进行搅拌，并且边搅拌时边利用投料装置给废水加氧化剂进行一级氧化处理，以及在启动二级絮凝池内的水力搅拌装置对废水进行搅拌，并且边搅拌时边利用投料装置给废水加凝聚剂进行凝聚处理与氧化剂进行二级氧化处理，使得对氰物质的处理效果较好。4、该两级氧化处理含氰工业废水的工艺，其中的一级氧化处理，使用的氧化剂为次氯酸钠、漂白粉以及漂粉精，其中次氯酸钠、漂白粉以及漂粉精的用量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1：3-1:4，并且其中的二级氧化处理，使用凝聚剂的用量为总废水量的十分之一，其中的氧化剂为液氯，其中液氯的用量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1:7-1:8，使得对处理所需的PH环境控制便捷。5、该两级氧化处理含氰工业废水的工艺，启动一级絮凝池内的水力搅拌装置对废水进行搅拌，并且边搅拌时边利用投料装置给废水加氧化剂进行一级氧化处理，以及启动二级絮凝池内的水力搅拌装置对废水进行搅拌，并且边搅拌时边利用投料装置给废水加凝聚剂进行凝聚处理与氧化剂进行二级氧化处理，可以有效的提高处理效率。附图说明图1为一种两级氧化处理含氰工业废水的工艺的流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，专利技术提供一种技术方案：一种两级氧化处理含氰工业废水的工艺，包括以下步骤：S1、将含氰废水输送到调节池进行均和调节处理，设置两个格栅，有效容积设定为2-4h平均废水量，并设置除油装置以及除沉淀装置，间歇处理两个格栅和除沉淀装置内的杂质；S2、将调节池内的中间层废水通过输送管道输送到一级絮凝池中进行一次絮凝处理，通过其中的输送管道上的注料斗，给输送的废水加碱，启动一级絮凝池内的水力搅拌装置对废水进行搅拌，并且边搅拌时边利用投料装置给废水加氧化剂进行一级氧化处理，所述氧化剂为次氯酸钠、漂白粉以及漂粉精，其中次氯酸钠、漂白粉以及漂粉精的用量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1：3-1:4；S3、将一级絮凝池处理后的废水通过输送管道输送到二级絮凝池中进行二次絮凝处理，启动二级絮凝池内的水力搅拌装置对废水进行搅拌，并且边搅拌时边利用投料装置给废水加凝聚剂进行凝聚处理与氧化剂进行二级氧化处理，其中的凝聚剂的用量为总废水量的十分之一，其中的氧化剂为液氯，其中液氯的用量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1:7-1:8；S4、将二级絮凝池处理后的废水通过输送管道输送到沉淀池内进行沉淀处理，其中的沉淀池上层废水通过输送管道被输送到滤池中进行过滤处理，沉淀池底层的废水通过输送管道被输送到污泥脱水装置中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两级氧化处理含氰工业废水的工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、将含氰废水输送到调节池进行均和调节处理，设置两个格栅，有效容积设定为2‑4h平均废水量，并设置除油装置以及除沉淀装置，间歇处理两个格栅和除沉淀装置内的杂质；S2、将调节池内的中间层废水通过输送管道输送到一级絮凝池中进行一次絮凝处理，通过其中的输送管道上的注料斗，给输送的废水加碱，启动一级絮凝池内的水力搅拌装置对废水进行搅拌，并且边搅拌时边利用投料装置给废水加氧化剂进行一级氧化处理，所述氧化剂为次氯酸钠、漂白粉以及漂粉精，其中次氯酸钠、漂白粉以及漂粉精的用量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1：3‑1:4；S3、将一级絮凝池处理后的废水通过输送管道输送到二级絮凝池中进行二次絮凝处理，启动二级絮凝池内的水力搅拌装置对废水进行搅拌，并且边搅拌时边利用投料装置给废水加凝聚剂进行凝聚处理与氧化剂进行二级氧化处理，其中的凝聚剂的用量为总废水量的十分之一，其中的氧化剂为液氯，其中液氯的用量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1:7‑1:8；S4、将二级絮凝池处理后的废水通过输送管道输送到沉淀池内进行沉淀处理，其中的沉淀池上层废水通过输送管道被输送到滤池中进行过滤处理，沉淀池底层的废水通过输送管道被输送到污泥脱水装置中进行脱水处理，处理之后，进行对污泥的再利用处理。...

【技术特征摘要】
1.一种两级氧化处理含氰工业废水的工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1、将含氰废水输送到调节池进行均和调节处理，设置两个格栅，有效容积设定为2-4h平均废水量，并设置除油装置以及除沉淀装置，间歇处理两个格栅和除沉淀装置内的杂质；S2、将调节池内的中间层废水通过输送管道输送到一级絮凝池中进行一次絮凝处理，通过其中的输送管道上的注料斗，给输送的废水加碱，启动一级絮凝池内的水力搅拌装置对废水进行搅拌，并且边搅拌时边利用投料装置给废水加氧化剂进行一级氧化处理，所述氧化剂为次氯酸钠、漂白粉以及漂粉精，其中次氯酸钠、漂白粉以及漂粉精的用量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1：3-1:4；S3、将一级絮凝池处理后的废水通过输送管道输送到二级絮凝池中进行二次絮凝处理，启动二级絮凝池内的水力搅拌装置对废水进行搅拌，并且边搅拌时边利用投料装置给废水加凝聚剂进行凝聚处理与氧化剂进行二级氧化处理，其中的凝聚剂的用量为总废水量的十分之一，其中的氧化剂为液氯，其中液氯的用量根据氰离子与活性氯的重量比确定为1:7-1:8；S4、将二级絮凝池处理后的废水通过输送管道输送到沉淀池内进行沉淀处理，其中的沉淀池上层废水通过输送管道被输送到滤池中进行过滤处理，沉淀池底层的废水通过输送管道被输送到污泥脱水装置中进行脱水处理，处理之后，进行对污泥的再利用处理。2.如权利要求1所述的一种两级氧化处理含氰工业废水的工艺，其特征在于：所述一级絮凝池为折板絮凝池，所述折板絮凝池包括第一段絮凝区、第二段絮凝区和第三段絮凝区，所述第一段絮凝区采用普通折板，所述第二段絮凝区采用同波折板，所述第三段絮凝区采用平行直板。3.如权利要求1所述的一种两级氧化处理含氰工业废水的工艺，其特征在于：所述一级絮凝池中进行的一级氧化处理时，废水的PH值控制在10-11，反应时间为10-15min，所述二级絮凝池中进行的二级氧化处理时，废水的PH值控制在6.5-7.0，反应时间为10-15min。4.如权利要求1所述的一种两级氧化处理含氰工业废水的工艺，其特征在于：所述沉淀池内进行沉淀处...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑慧康，
申请(专利权)人：湖州创盛环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33