一种再生胶带自动输送系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种再生胶带自动输送系统，包括机架，机架上设置有挤压组件和横向输送组件，挤压组件包括第一挤压辊和第二挤压辊，第一挤压辊一端连接有第一驱动电机，第二挤压辊一端连接有第二驱动电机，机架上设有横向驱动组件，横向驱动组件包括第一传送辊和第二传送辊，第一传送辊和第二传送辊通过传送皮带彼此传动连接，传送皮带设在第一挤压辊和第二挤压辊下方，第一传送辊的一端连接有传送电机，第二传送辊内部设有冷却水容纳腔，冷却水容纳腔内部填充有冷却水对再生胶带进行降温；机架的一侧设有纵向输送组件，横向输送组件和纵向输送组件的设置在减少了人工送料易发生材料倾倒出的浪费，加快了整体的输送效率，提高了再生胶的产量。

An automatic conveyer system for regenerative tape

The utility model relates to an automatic conveying system for regenerative tape, including a frame, a press assembly and a transverse conveying component on the frame. The extrusion assembly comprises a first extrusion roll and a second extrusion roll, one end of the first extrusion roll is connected with a first driving motor, and one end of the second extrusion roller is connected with a second drive motor, and a frame is set on the frame. The transverse drive component is composed of a first transmission roll and a second transmission roll. The first transmission roll and the second transmission roll are connected to each other through a conveyer belt, the conveyer belt is located under the first extrusion roll and the second extrusion roll, one end of the first transfer roll is connected with a transmission motor, and the second transmission roll has a cooling inside. Water accommodating cavity is filled with cooling water and cooling water is filled with cooling water. One side of the frame is provided with a longitudinal conveying component. The setting of the transverse conveying component and the longitudinal conveying component can reduce the waste of the material poured out easily, speed up the overall transport efficiency and increase the output of the regenerated adhesive.

【技术实现步骤摘要】
一种再生胶带自动输送系统
本技术涉及再生胶加工领域，具体涉及一种再生胶带自动输送系统。
技术介绍
目前在橡胶和再生橡胶的生产过程中，采用的原材料多为废气轮胎、鞋底等，通过橡胶粉碎机粉碎加工后，再经过过滤制成橡胶粉，刚加工出来的橡胶粉温度较高，需要将附带有高温的橡胶粉通入到挤压装置中挤压成型制作成再生胶带以此来进行收卷收料，而挤压装置的进口位置通常朝上设置且与地面的相对高度较高，以往的送料方法是通过人工送料，人工搬运的效率低，同时搬运温度较高的橡胶粉对操作人员的人身安全也难以保障；现有的橡胶粉挤压装置通常挤压成型的过程不能一次性到位，往往需要需要经过两到三次的重复挤压，然而经过一次挤压的再生胶带已经初步成型，对以往的人工搬运来说难度系数大，工序繁琐，橡胶粉和再生胶带容易散落在挤压装置附近造成材料的浪费和需要人工的清理，加重了操作人员工作强度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可运送再生胶带、送料效率高、免人工送料且安全节能的再生胶带自动输送系统。本技术的技术方案是这样实现的：一种再生胶带自动输送系统，包括机架，所述机架上设置有挤压组件和横向输送组件，所述挤压组件包括设置在机架上的第一挤压辊和第二挤压辊，所述第一挤压辊和第二挤压辊彼此平行间隙设置，所述第一挤压辊的一端连接有用于驱动第一挤压辊转动的第一驱动电机，所述第二挤压辊的一端连接有用于驱动第二挤压辊的第二驱动电机，其特征在于：所述机架上设置有横向驱动组件，所述横向驱动组件包括相互平行设置的第一传送辊和第二传送辊，所述第一传送辊和第二传送辊通过传送皮带彼此传动连接，所述传送皮带设置在第一挤压辊和第二挤压辊下方，所述第一传送辊的一端连接有用于驱动第一传送辊转动的传送电机，所述第二传送辊内部设有冷却水容纳腔，所述冷却水容纳腔内部填充有冷却水；所述机架的一侧设置有用于纵向传送再生胶带的纵向输送组件，所述纵向输送组件部分设置在第一传送辊下方。通过采用上述技术方案，在第一驱动电机和第二驱动电机的作用下，彼此间隙设置的第一挤压辊和第二挤压辊转动并对落入到第一挤压辊和第二挤压辊之间的橡胶粉进行挤压成型，成型后的再生胶带落入在传送皮带上，传送电机的驱动下，第一传送辊转动带动传送皮带传送加热成型的再生胶带，在第二传送辊内部设有冷却水容纳腔，冷却水容纳腔内部填充有冷却水，再生胶带的热量传递到传送皮带上，传送皮带在经过第二传送辊后受到冷却水的作用，传导出了一部分的热量，在降低机架上的热量的同时避免机架过热导致机器出现故障，还避免了人工碰触到机架而发生烫伤的事故，纵向输送组件的设置用于传递降温后的再生胶带向下一个挤压成型装置行走，横向输送组件和纵向输送组件的设置在减少了人工送料易发生材料倾倒出的浪费，避免了意外的安全事故，加快了整体的输送效率，提高了再生胶的产量，减少了操作人员的工作强度，本技术提供了一种可运送再生胶带、送料效率高、免人工送料且安全节能的再生胶带自动输送系统。本技术进一步设置为：所述纵向输送组件包括倾斜设置的导向架以及设置在导向架之间的第一转动辊和第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊的两端与导向架转动连接，所述导向架的一侧设置有输送电机，所述第一转动辊的一端与输送电机的输出端连接，所述第一转动辊和第二转动辊通过输送皮带彼此传动连接，所述导向架中部连接有支撑杆，所述第一转动辊设置在第一挤压辊的正下方。通过采用上述技术方案，输送电机驱动第一转动辊转动并通过输送皮带带动第二转动辊转动，第一转动辊设置在第一挤压辊的正下方，输送皮带将从传送皮带上经重力的作用掉下来的再生胶带重新带动到下个挤压成型装置中进行二次挤压成型，保证了制作出来的再生胶带表面均匀，不会出现凹凸不平的现象；或是将未经挤压的橡胶粉传送到挤压组件上，通过第一挤压辊和第二挤压辊挤压。纵向输送组件带动再生胶材料纵向运输，避免人工运输的不便以及效率低下问题，输送橡胶粉或再生胶带供挤压组件的多次挤压成型，结构简单可靠。本技术进一步设置为：所述输送电机的转速大于传送电机的转速。优选为：所述第一驱动电机和第二驱动电机的转速相同，所述第一挤压辊的转动方向和第二挤压辊的转动方向相反。通过采用上述技术方案，经第一挤压辊和第二挤压辊的挤压作用下，再生胶带落在传送皮带上，随着传送皮带不断的向前行走，再生胶带平铺在传送皮带上，但由于落下的速度过快会导致在传送皮带上的再生胶带产生褶皱，不利于收卷，输送电机的转速大于传送电机的转速，使再生胶带从传送皮带落入到输送皮带上时，能够均匀的铺设在输送皮带上，方便收卷的正常进行，提高收卷速度和生产效率；第一驱动电机和第二驱动电机的转速相同，第一挤压辊的转动方向和第二挤压辊的转动方向相反，使第一挤压辊第二挤压辊之间挤压制作出的再生胶带相对保持平稳的出料，提高表面的平整度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术具体实施方式结构示意图。图2为本技术具体实施方式中机架结构示意图。图3为本技术具体实施方式中纵向输送组件结构示意图。1、机架2、第二挤压辊3、第一驱动电机4、第一挤压辊5、第二驱动电机6、第一传送辊7、传送电机8、传送皮带9、第二传送辊10、冷却水容纳腔11、输送电机12、第一转动辊13、支撑杆14、第二转动辊15、输送皮带16、导向架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术公开了一种再生胶带自动输送系统，包括机架1，所述机架1上设置有挤压组件和横向输送组件，所述挤压组件包括设置在机架1上的第一挤压辊4和第二挤压辊2，所述第一挤压辊4和第二挤压辊2彼此平行间隙设置，所述第一挤压辊4的一端连接有用于驱动第一挤压辊4转动的第一驱动电机3，所述第二挤压辊2的一端连接有用于驱动第二挤压辊2的第二驱动电机5，在本技术具体实施例中，所述机架1上设置有横向驱动组件，所述横向驱动组件包括相互平行设置的第一传送辊6和第二传送辊9，所述第一传送辊6和第二传送辊9通过传送皮带8彼此传动连接，所述传送皮带8设置在第一挤压辊4和第二挤压辊2下方，所述第一传送辊6的一端连接有用于驱动第一传送辊6转动的传送电机7，所述第二传送辊9内部设有冷却水容纳腔10，所述冷却水容纳腔10内部填充有冷却水；所述机架1的一侧设置有用于纵向传送再生胶带的纵向输送组件，所述纵向输送组件部分设置在第一传送辊6下方。通过采用上述技术方案，在第一驱动电机3和第二驱动电机5的作用下，彼此间隙设置的第一挤压辊4和第二挤压辊2转动并对落入到第一挤压辊4和第二挤压辊2之间的橡胶粉进行挤压成型，成型后的再生胶带落入在传送皮带8上，传送电机7的驱动下，第一传送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生胶带自动输送系统，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有挤压组件和横向输送组件，所述挤压组件包括设置在机架(1)上的第一挤压辊(4)和第二挤压辊(2)，所述第一挤压辊(4)和第二挤压辊(2)彼此平行间隙设置，所述第一挤压辊(4)的一端连接有用于驱动第一挤压辊(4)转动的第一驱动电机(3)，所述第二挤压辊(2)的一端连接有用于驱动第二挤压辊(2)的第二驱动电机(5)，其特征在于：所述机架(1)上设置有横向驱动组件，所述横向驱动组件包括相互平行设置的第一传送辊(6)和第二传送辊(9)，所述第一传送辊(6)和第二传送辊(9)通过传送皮带(8)彼此传动连接，所述传送皮带(8)设置在第一挤压辊(4)和第二挤压辊(2)下方，所述第一传送辊(6)的一端连接有用于驱动第一传送辊(6)转动的传送电机(7)，所述第二传送辊(9)内部设有冷却水容纳腔(10)，所述冷却水容纳腔(10)内部填充有冷却水；所述机架(1)的一侧设置有用于纵向传送再生胶带的纵向输送组件，所述纵向输送组件部分设置在第一传送辊(6)下方。

【技术特征摘要】
1.一种再生胶带自动输送系统，包括机架(1)，所述机架(1)上设置有挤压组件和横向输送组件，所述挤压组件包括设置在机架(1)上的第一挤压辊(4)和第二挤压辊(2)，所述第一挤压辊(4)和第二挤压辊(2)彼此平行间隙设置，所述第一挤压辊(4)的一端连接有用于驱动第一挤压辊(4)转动的第一驱动电机(3)，所述第二挤压辊(2)的一端连接有用于驱动第二挤压辊(2)的第二驱动电机(5)，其特征在于：所述机架(1)上设置有横向驱动组件，所述横向驱动组件包括相互平行设置的第一传送辊(6)和第二传送辊(9)，所述第一传送辊(6)和第二传送辊(9)通过传送皮带(8)彼此传动连接，所述传送皮带(8)设置在第一挤压辊(4)和第二挤压辊(2)下方，所述第一传送辊(6)的一端连接有用于驱动第一传送辊(6)转动的传送电机(7)，所述第二传送辊(9)内部设有冷却水容纳腔(10)，所述冷却水容纳腔(10)内部填充有冷却水；所述机架(1)的一侧设置有用于纵向传送再生胶带的纵向输送组件，所述纵...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤志祥，
申请(专利权)人：浙江力源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33