一种全绝缘管母线中间连接装置制造方法及图纸

一种全绝缘管母线中间连接装置是由绝缘管母线、导电金属套、非导磁开口金属环组成，导电金属套轴向正中位置设置有一向外弧形隆起环形带，以吸收管母线运行中温度变化产生的轴向位移，导电金属套两端各设置有四条不贯穿开口，导电金属套两端各连接一根管母线，减少了所连接的两根绝缘管母线导电管外径不一致产生的连接紧固性，其载流效果好，可靠性高等特点。

An all insulated pipe busbar intermediate connection device

A fully insulated pipe busbar intermediate connection device is composed of insulated pipe busbar, conductive metal sleeve and non magnetic opening metal ring. The axial center position of the conductive metal sleeve is set with an outward arc ring belt to absorb the axial displacement produced by the temperature change during the operation of the pipe busbar, and there are four bars at each end of the conducting metal sleeve. Through the opening, the two ends of the conductive metal sleeve are connected with a busbar, which reduces the connection fastness produced by the inconsistency of the outer diameter of the two insulated pipe busbar conductive tubes, and has the advantages of good current carrying effect and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种全绝缘管母线中间连接装置
本专利技术涉及输电设备，特别是涉及一种全绝缘管母线中间连接装置。
技术介绍
绝缘管母线是由导电金属管与包覆其外部的绝缘部分构成；其载流量大，集肤效应低，今年来在输变电线路中得到广泛应用，在实际应用中，一条用于电力传输的全绝缘管母线，是由多个单根绝缘管母线在施工现场由连接装置连接构成，因此连接装置的连接牢固性，高的载流性，导电金属管温度变化产生的轴向位移的可吸收性，对整条管母线的运行安全产生重大影响；目前，现有的几种连接方式都无法满足这些要求，因此需要设计一种新的连接装置；经检索申请号CN200410052284.5的专利技术专利公开了一种复合导电管母连接器，其由开口导电金属套套装在导电管母连接部位，外部再套装不锈钢套焊接制成；其缺点是：导电金属套贯穿套在两根管母线连接部，对所连接管母线导电管外径一致性要求高，管母线运行中由温度变化产生的线性膨胀产生的轴向位移无法吸收，管母线运行中产生较大应力，存在较大的安全隐患。
技术实现思路
针对现有技术的上述不足，本专利技术是采用一种轴向正中位置具一个向外弧形隆起的环形带，两端分别各连接一根管母线的中间连接装置；其牢固性好，管母运行中温度变化产生的轴向位移，由中间连接装置向外弧形隆起的环形带吸收，安全可靠性高；本专利技术为实现上述目的所采用的技术方案是：1，为保证连接的牢固性，导电金属套管两端各设置有四条开口，每条开口沿导电金属套径向等距分布，每条开口由导电金属套两端延伸至环形带边缘，每条开口的终端有一个止裂孔，止裂孔直径3mm～6mm。2，为保证管母线运行中由温度变化产生的线性膨胀产生的轴向位移可吸收性，导电金属套轴向正中位置设置有一个向外弧形隆起环形带为：环形带宽度10mm～100mm，环形带凸出导电金属套外表面高度10mm～100mm。3，导电金属套轴向正中位置向外弧形隆起环形带制作：a,选用符合设计要求的导电套管裁切150mm～200mm长；b,裁切好的套管置于碾管机上，碾压出向外弧形隆起环形带，环形带宽度10mm～100mm，环形带凸出导电金属套外表面高度10mm～100mm；c,碾压好的导电套管置于退火炉中，按金属全软退火工艺进行退火处理；d,经碾压、退火处理好的导电套管置于机床上进行开口加工，导电套管两端各有四条开口，每条开口沿导电金属套径向等距分布，每条开口由导电金属套两端延伸至环形带边缘，每条开口的终端有一个止裂孔，止裂孔φ3mm～6mm；经济效益：之前采用的复合导电管母连接器对所连接绝缘管母线导电管外径一致性要求较高，绝缘管母线运行中产生的线性膨胀无法吸收，管母线运行存在较大安全风险；采用本专利技术，导电金属套轴向正中位置设置有一个向外弧形隆起环形带，很好吸收，管母线运行中温度变化引起的轴向位移；导电金属套两端各开四条开口，两端各连接一条管母，对绝缘管母线导电管外径一致性要求不高，连接紧固性好，提高了绝缘管母线运行的安全性，减少了因中间连接紧固性差造成的中间连接器烧毁事故的发生。附图说明：图1为本专利技术实施例连接示意图：图中：1绝缘管母线、2绝缘管母线、3导电金属套管、4非导磁金属环、5非导磁金属环、6导电金属套管向外弧形隆起的环形、7导电金属套管端部开口、8非导磁金属环开口、9非导磁金属环、10非导磁金属环、11止裂孔具体实施方式：下面通过实例，并结合附图，对本专利技术的结构作进一步说明：如图1所示的一种全绝缘管母线中间连接装置，包括绝缘管母线1、2，导电金属套管3，非导磁金属环4、5、9、10构成；导电金属套3与绝缘管母线导电管1、2为同一材质，导电金属套管3经退火处理为全软态，导电金属套管3轴向正中位置设置有向外弧形隆起环形带6，向外弧形隆起环形6由碾压机碾压制得，向外弧形隆起环形6高出导电金属套管外表面10mm～100mm，环形带宽度10mm～100mm，导电金属套管3端部设置有开口槽7，开口槽终端部位设置有止裂孔11，止裂孔11φ3mm～6mm，导电金属套管3两端分别设置有四个同一尺寸的开口槽和止裂孔，其布置是沿导电金属套管3径向等距布置；非导磁金属环5有一开口8，非导磁金属环4、5、9、10与非导磁金属环5为同一尺寸，套装在导电金属套管两端外部，由夹具收紧焊接闭合开口完成。一种全绝缘管母线中间连接装置连接的方法包括如下步骤：e,依据绝缘管母线导电管1、2的尺寸选配符合设计要求的导电金属套管3和与之配套的非导磁金属环4、5、9、10；f,将非导磁金属环4、10套入绝缘管母线1的外部；g,将绝缘管母线1的连接部插入导电金属套管3的一端至止裂孔中心位置；h,将非导磁金属环5、9套入绝缘管母线2的外部；j将绝缘管母线2的连接部插入导电金属套管3的另一端至止裂孔中心位置；k将非导磁金属环由绝缘管母线1、2外部平移到导电金属套管3的两端外部，由夹具收紧焊接闭合开口，卸掉夹具；z,在导电金属套管3和非导磁金属环4、5、9、10的外部缠绕或热缩半导电材料，再在其外部进行绝缘恢复作业，全绝缘管母线中间连接装置制作完成。本专利技术并不限于上述实施方式，采用与本专利技术上述实施例相同或近似的结构，而得到的其他结构设计均在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全绝缘管母线中间连接装置，包括绝缘管母（1、2）导电金属套（3）和非导磁开口金属环（4、5、9、10）组成；导电金属套（3）套装在绝缘管母线（1、2）的连接部位，其外部套装开口金属环（4、5、9、10），由夹具收紧开口金属环，焊接封闭开口金属环制成；其特征在于：所述导电金属套（3）轴向正中位置设置有一个向外弧形隆起环形带（6），当所连接的管母线温度变化产生轴向位移时，所述弧形隆起环形带会向外隆起或向内收缩，消除轴向位移产生的应力。

【技术特征摘要】
1.一种全绝缘管母线中间连接装置，包括绝缘管母（1、2）导电金属套（3）和非导磁开口金属环（4、5、9、10）组成；导电金属套（3）套装在绝缘管母线（1、2）的连接部位，其外部套装开口金属环（4、5、9、10），由夹具收紧开口金属环，焊接封闭开口金属环制成；其特征在于：所述导电金属套（3）轴向正中位置设置有一个向外弧形隆起环形带（6），当所连接的管母线温度变化产生轴向位移时，所述弧形隆起环形带会向外隆起或向内收缩，消除轴向位移产生的应力。2.根据权利要求1所述一种全绝缘管母线中间连接装置，其特征在于：所述导电金属套（3）与所连接的绝缘管母线导电管为同一材...

【专利技术属性】
技术研发人员：周龙刚，
申请(专利权)人：周龙刚，
类型：发明
国别省市：湖北,42