一种TRT转子动叶安装紧力工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种TRT转子动叶安装紧力工装，包括双向油缸、顶板、机箱、二位四通阀和溢流阀，所述双向油缸安装在机箱上端面，所述双向油缸两端的液压杆外端端头固定有顶板，所述机箱内侧底部左侧固定有油箱，所述油箱所在的机箱位置处右侧设置有油泵，所述机箱内侧上部设置有二位四通阀，所述油泵上的出油口通过油管与二位四通阀下部右侧的油口相连，所述油泵与二位四通阀之间的油管上安装有压力表，所述压力表与油管连接处左侧设置有溢流阀，所述二位四通阀下部左侧的油口通过油管与油箱上端面中部相连。本实用新型专利技术通过设置双向油缸、顶板、机箱、二位四通阀和溢流阀，解决了TRT转子动叶安装时叶片容易损伤的问题。

A tight force installation for TRT rotor blade installation

The utility model discloses a tight force installation for the TRT rotor blade installation, including a two-way oil cylinder, a top plate, a chassis, a two - bit four - way valve and a overflow valve. The two-way oil cylinder is installed on the upper end of the chassis, and the end end of the hydraulic rod at both ends of the two-way oil cylinder is fixed with a top plate, and the left side of the bottom of the inside of the machine box is fixed with an oil tank. An oil pump is arranged on the right side of the box position of the oil tank. The upper part of the chassis is provided with two four - pass valves. The oil outlet on the oil pump is connected by the oil pipe to the oil port on the right side of the lower part of the two four valve valves. The oil pump is equipped with a pressure gauge on the oil pipe between the two four through valves, and the pressure gauge is connected with the tubing connection. The overflow valve is arranged on the left side, and the oil outlet on the left side of the two bit four way valve is connected with the middle part of the upper end face of the oil tank through an oil pipe. By setting a two-way oil cylinder, a top plate, a chassis, a two - bit four - way valve and a overflow valve, the utility model solves the problem that the blade is easily damaged when the rotor blade is installed in the TRT rotor.

【技术实现步骤摘要】
一种TRT转子动叶安装紧力工装
本技术涉及TRT转子动叶安装
，具体为一种TRT转子动叶安装紧力工装。
技术介绍
TRT的英文全称是“ToppressureRecoveryTurbineunit”,中译文为“炉顶压回收透平装置”，即高炉煤气余压透平发电装置，是国际公认的钢铁企业很有价置的二次能源回收装置，它利用高炉炉顶煤气所具有的压力能和热能，通过透平机膨胀做功转化为机械能，从而驱动发电机发电，TRT转子叶片在安装时把每个叶片插入，但需要每两个叶片之间过盈配合，在安装的最后对两片或三片叶片进行安装时，传统的方法是锤砸使叶片过盈配合，但是锤砸这样的方法力度不容易掌控冲击力较大会损伤叶片，缩短叶片的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种TRT转子动叶安装紧力工装，解决了TRT转子动叶安装时叶片容易损伤的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种TRT转子动叶安装紧力工装，包括双向油缸、顶板、机箱、二位四通阀和溢流阀，所述双向油缸两端的液压杆外端端头固定有顶板，所述机箱内侧底部左侧固定有油箱，所述油箱所在的机箱位置处右侧设置有油泵，且油泵上的进油口通过油管与油箱右侧相连，所述机箱内侧上部设置有二位四通阀，二位四通阀通过软管与双向油缸相连，所述油泵上的出油口通过油管与二位四通阀下部右侧的油口相连，所述油泵与二位四通阀之间的油管上安装有压力表，所述压力表与油管连接处左侧设置有溢流阀，所述二位四通阀下部左侧的油口通过油管与油箱上端面中部相连。优选的，所述机箱前端面中部设置有显示屏，所述显示屏下方设置有控制按钮。优选的，所述机箱底部四角安装有转轮。优选的，所述溢流阀上的进油口通过油管与压力表所在的油管连接处相连，所述溢流阀上的出油口通过油管与油箱上端面左侧相连。优选的，所述二位四通阀上部的右侧的油口通过油管与双向油缸中部的油口相连，所述二位四通阀上部左侧的油口通过油管与双向油缸左右两侧的油口相连。(三)有益效果本技术提供了一种TRT转子动叶安装紧力工装，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置液压系统在对叶片进行紧力时，将液压杆上的顶板直接顶在两端的叶片上，然后启动液压缸进行加压紧，加压力稳定、持续、可靠，可以减小安装对其他叶片的损伤。(2)本技术通过设置压力表，在工作时系统通过对比压力表反馈的压力值来控制溢流阀工作，使顶板推力可控，油缸两侧的液压杆上的顶板得以以固定的推力推挤叶片，防止叶片受力过大造成损伤。(3)本技术通过设置显示屏和控制按钮，使该新型操作更加简单，在工作时可实时监测液压系统工作的情况。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图。图中：1双向油缸、2液压杆、3顶板、4显示屏、5机箱、6控制按钮、7转轮、8二位四通换向阀、9压力表、10油泵、11溢流阀、12油管、13油箱、14软管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种TRT转子动叶安装紧力工装，包括双向油缸1、顶板3、机箱5、二位四通阀8和溢流阀11，双向油缸1两端的液压杆2外端端头固定有顶板3，顶板3顶在两端的叶片上，通过液压杆2推动顶板3对叶片进行施加压力，机箱5前端面中部设置有显示屏4，可实时显示内部油管12内的压力值，显示屏4下方设置有控制按钮6，可通过控制按钮6输入挤压压片预定压力值，操作方便，机箱5底部四角安装有转轮7，便于该新型的搬运移动，机箱5内侧底部左侧固定有油箱13，为整个油路提供介质，油箱13所在的机箱5位置处右侧设置有油泵10，且油泵10上的进油口通过油管12与油箱13右侧相连，为整个系统提供动力，机箱5内侧上部设置有二位四通阀8，二位四通阀8通过软管14与双向油缸1相连，可通过改变油路从而实现控制双向油缸1上的液压杆2伸缩，油泵10上的出油口通过油管12与二位四通阀8下部右侧的油口相连，油泵10与二位四通阀8之间的油管12上安装有压力表9，压力表9可实时监测油管12内的压力值，并反馈至系统中，压力表9与油管12连接处左侧设置有溢流阀11，溢流阀11上的进油口通过油管12与压力表9所在的油管12连接处相连，溢流阀11上的出油口通过油管12与油箱13上端面左侧相连，溢流阀11可根据压力表9测得的油管12内的压力值进行开启或关闭，当油管内的压力值较大时，溢流阀开启，进行泄压，使油管12内的压力稳定，二位四通阀8下部左侧的油口通过油管12与油箱13上端面中部相连，二位四通阀8上部的右侧的油口通过油管12与双向油缸1中部的油口相连，二位四通阀8上部左侧的油口通过油管12与双向油缸1左右两侧的油口相连。使用时，通过控制按钮6输入预定顶板3对叶片施加压力值，在对叶片进行紧力时，将双向油缸1上的液压杆2两端的顶板3直接顶在两端的叶片上，然后启动油泵10对整个油路系统进行泵油，双向油缸1两端的液压杆2向外伸长使得液压杆2外端的顶板3推动两端的叶片对其进行加压，以此实现叶片过盈安装，减小叶片的损伤，在加压过程中，压力表9实时监测油管12内的压力，当压力过大时，溢流阀11开启回油对油管12进行泄压，保证顶板3对叶片的压力值恒定。综上可得，本技术通过设置双向油缸1、顶板3、机箱5、二位四通阀8和溢流阀11，解决了TRT转子动叶安装时叶片容易损伤的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种TRT转子动叶安装紧力工装，包括双向油缸(1)、顶板(3)、机箱(5)、二位四通阀(8)和溢流阀(11)，其特征在于：所述双向油缸(1)两端的液压杆(2)外端端头固定有顶板(3)，所述机箱(5)内侧底部左侧固定有油箱(13)，所述油箱(13)所在的机箱(5)位置处右侧设置有油泵(10)，且油泵(10)上的进油口通过油管(12)与油箱(13)右侧相连，所述机箱(5)内侧上部设置有二位四通阀(8)，二位四通阀(8)通过软管(14)与双向油缸(1)相连，所述油泵(10)上的出油口通过油管与二位四通阀(8)下部右侧的油口相连，所述油泵(10)与二位四通阀(8)之间的油管上安装有压力表(9)，所述压力表(9)与油管(12)连接处左侧设置有溢流阀(11)，所述二位四通阀(8)下部左侧的油口通过油管(12)与油箱(13)上端面中部相连。

【技术特征摘要】
1.一种TRT转子动叶安装紧力工装，包括双向油缸(1)、顶板(3)、机箱(5)、二位四通阀(8)和溢流阀(11)，其特征在于：所述双向油缸(1)两端的液压杆(2)外端端头固定有顶板(3)，所述机箱(5)内侧底部左侧固定有油箱(13)，所述油箱(13)所在的机箱(5)位置处右侧设置有油泵(10)，且油泵(10)上的进油口通过油管(12)与油箱(13)右侧相连，所述机箱(5)内侧上部设置有二位四通阀(8)，二位四通阀(8)通过软管(14)与双向油缸(1)相连，所述油泵(10)上的出油口通过油管与二位四通阀(8)下部右侧的油口相连，所述油泵(10)与二位四通阀(8)之间的油管上安装有压力表(9)，所述压力表(9)与油管(12)连接处左侧设置有溢流阀(11)，所述二位四通阀(8)下部左侧的油口通过油管(12)与油箱(13)上端面中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡朋国，杨桂民，
申请(专利权)人：唐山科源激光再制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北,13