一种不锈钢焊接用牢固度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及不锈钢焊接检测技术领域，且公开了一种不锈钢焊接用牢固度检测装置，包括底座，所述底座的顶部螺纹连接有对称的两个安装螺栓，所述底座的顶部固定连接有位于两个安装螺栓之间且对称的两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧均固定连接有支撑板。该不锈钢焊接用牢固度检测装置，通过设置定位螺栓、卡板和支撑板起到对焊接后的物体进行固定待检测的作用，再通过设置步进电机、螺纹杆、推杆和检测块起到对焊接处施加设定好的力度进行检测的作用，进而通过对焊接处进行施力冲击达到牢固度检测的效果，检测时施加的力非常稳定，从而达到便于工作人员对于牢固度正确判断的效果。

A fastness testing device for stainless steel welding

The utility model relates to the technical field of stainless steel welding detection, and discloses a firmness testing device for stainless steel welding, including a base. The top thread of the base is connected with two symmetrical installation bolts. The top of the base is fixedly connected with two mounting plates which are symmetrical between the two bolts and two. One side of the installation plate is adjacent to each other, and a supporting plate is fixedly connected. The firmness testing device for the stainless steel welding has the function of fixing the object after the welding by setting the positioning bolt, the card plate and the supporting plate. Then the step motor, the screw rod, the push rod and the detection block are set up to play the role of setting good strength to the welding place, and then through the welding. The effect of force impact is reached to the test of firmness, and the force exerted is very stable, thus it is convenient for the staff to judge the firm degree correctly.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢焊接用牢固度检测装置
本技术涉及不锈钢焊接检测
，具体为一种不锈钢焊接用牢固度检测装置。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽和水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性，“不锈钢”一词不仅仅是单纯指一种不锈钢，而是表示一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的应用领域具有良好的性能，对于不锈钢的固定和安装使用焊接非常频繁。对于焊接后的连接牢固度不便判定和检测，通常使用气动杆之类的气动装置进行检测，气动检测的不够直接快捷，并且启动检测对于气压的要求和控制要求较高，极大的影响了工作人员对于连接处的牢固度判断合格与否，所以对于一种不锈钢焊接用牢固度检测装置至关重要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢焊接用牢固度检测装置，具备稳定无误的对牢固度进行检测等优点，解决了气动检测对气压的控制和要求较高的问题。(二)技术方案为实现上述稳定无误的对牢固度进行检测的目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢焊接用牢固度检测装置，包括底座，所述底座的顶部螺纹连接有对称的两个安装螺栓，所述底座的顶部固定连接有位于两个安装螺栓之间且对称的两个安装板，两个安装板相互靠近的一侧均固定连接有支撑板，所述安装板的左侧开设有连通安装板右侧且位于支撑板上方的通孔，两个安装板相互靠近的一侧固定连接有位于通孔上方的定位板，所述定位板的顶部螺纹连接定位螺栓，所述定位螺栓的底端贯穿定位板固定连接有位于支撑板正上方的卡板，所述定位螺栓的顶部固定连接有操作把手，所述底座的顶部固定连接有位于两个安装板之间的动力箱，所述动力箱底部的内壁上固定连接有步进电机，所述动力箱底部的内壁上固定连接有位于步进电机两侧且对称的两个限位杆，所述步进电机顶部的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离步进电机输出端的一端螺纹连接有限位板，所述限位板的左右两侧套接在限位杆的外表面上，所述限位板远离螺纹杆的一端固定连接有推杆，所述推杆远离限位板的一端贯穿动力箱固定连接有检测块。优选的，所述操作把手的外表面开设有对称的多个防滑指槽，所述防滑指槽的数量不少于六个，且不少于六个防滑指槽呈矩形阵列。优选的，所述防滑指槽正面的形状为弧形，且防滑指槽正面的弧度为一百五十度至一百八十度之间。优选的，所述定位螺栓的长度为十厘米至十五厘米之间，所述定位螺栓外表面的螺纹长度为八厘米至十二厘米之间。优选的，所述卡板左侧面的形状为弧形，且卡板左侧面的弧度为六十度至一百度之间，所述检测块的形状为锥形。优选的，所述底座和支撑板与安装板之间的连接方式为焊接，所述限位板和检测块与推杆之间的连接方式也为焊接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种不锈钢焊接用牢固度检测装置，具备以下有益效果：该不锈钢焊接用牢固度检测装置，通过设置定位螺栓、卡板和支撑板起到对焊接后的物体进行固定待检测的作用，再通过设置步进电机、螺纹杆、推杆和检测块起到对焊接处施加设定好的力度进行检测的作用，进而通过对焊接处进行施力冲击达到牢固度检测的效果，检测时施加的力非常稳定，从而达到便于工作人员对于牢固度正确判断的效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术动力箱的内部结构示意图；图3为本技术卡板的左视结构示意图。图中：1底座、2安装螺栓、3安装板、4支撑板、5通孔、6定位板、7定位螺栓、8卡板、9操作把手、10防滑指槽、11动力箱、12步进电机、13限位杆、14螺纹杆、15限位板、16推杆、17检测块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1－3，一种不锈钢焊接用牢固度检测装置，包括底座1，底座1的顶部螺纹连接有对称的两个安装螺栓2，底座1的顶部固定连接有位于两个安装螺栓2之间且对称的两个安装板3，两个安装板3相互靠近的一侧均固定连接有支撑板4，安装板3的左侧开设有连通安装板3右侧且位于支撑板4上方的通孔5，两个安装板3相互靠近的一侧固定连接有位于通孔5上方的定位板6，定位板6的顶部螺纹连接定位螺栓7，定位螺栓7的长度为十厘米至十五厘米之间，定位螺栓7外表面的螺纹长度为八厘米至十二厘米之间，定位螺栓7的底端贯穿定位板6固定连接有位于支撑板4正上方的卡板8，定位螺栓7的顶部固定连接有操作把手9，操作把手9的外表面开设有对称的多个防滑指槽10，防滑指槽10的数量不少于六个，且不少于六个防滑指槽10呈矩形阵列，防滑指槽10正面的形状为弧形，且防滑指槽10正面的弧度为一百五十度至一百八十度之间，底座1的顶部固定连接有位于两个安装板3之间的动力箱11，动力箱11底部的内壁上固定连接有步进电机12，动力箱11底部的内壁上固定连接有位于步进电机12两侧且对称的两个限位杆13，步进电机12顶部的输出端固定连接有螺纹杆14，螺纹杆14远离步进电机12输出端的一端螺纹连接有限位板15，限位板15的左右两侧套接在限位杆13的外表面上，限位板15远离螺纹杆14的一端固定连接有推杆16，推杆16远离限位板15的一端贯穿动力箱11固定连接有检测块17，卡板8左侧面的形状为弧形，且卡板8左侧面的弧度为六十度至一百度之间，检测块17的形状为锥形，通过设置定位螺栓7、卡板8和支撑板4起到对焊接后的物体进行固定待检测的作用，再通过设置步进电机12、螺纹杆14、推杆16和检测块17起到对焊接处施加设定好的力度进行检测的作用，进而通过对焊接处进行施力冲击达到牢固度检测的效果，检测时施加的力非常稳定，从而达到便于工作人员对于牢固度正确判断的效果，底座1和支撑板4与安装板3之间的连接方式为焊接，限位板15和检测块17与推杆16之间的连接方式也为焊接。在使用时，通过调节焊接后物体的焊接处位于检测块17的正上方，再通过转动操作把手9达到使卡板8对物体进行固定的效果，最后通过启动步进电机12使螺纹杆14转动，达到使推杆16对检测块17进行推动，从而通过观察焊接处判断焊接后牢固度检测的目的。综上所述，该不锈钢焊接用牢固度检测装置，通过设置定位螺栓7、卡板8和支撑板4起到对焊接后的物体进行固定待检测的作用，再通过设置步进电机12、螺纹杆14、推杆16和检测块17起到对焊接处施加设定好的力度进行检测的作用，进而通过对焊接处进行施力冲击达到牢固度检测的效果，检测时施加的力非常稳定，从而达到便于工作人员对于牢固度正确判断的效果。需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢焊接用牢固度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部螺纹连接有对称的两个安装螺栓(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于两个安装螺栓(2)之间且对称的两个安装板(3)，两个安装板(3)相互靠近的一侧均固定连接有支撑板(4)，所述安装板(3)的左侧开设有连通安装板(3)右侧且位于支撑板(4)上方的通孔(5)，两个安装板(3)相互靠近的一侧固定连接有位于通孔(5)上方的定位板(6)，所述定位板(6)的顶部螺纹连接定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)的底端贯穿定位板(6)固定连接有位于支撑板(4)正上方的卡板(8)，所述定位螺栓(7)的顶部固定连接有操作把手(9)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于两个安装板(3)之间的动力箱(11)，所述动力箱(11)底部的内壁上固定连接有步进电机(12)，所述动力箱(11)底部的内壁上固定连接有位于步进电机(12)两侧且对称的两个限位杆(13)，所述步进电机(12)顶部的输出端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离步进电机(12)输出端的一端螺纹连接有限位板(15)，所述限位板(15)的左右两侧套接在限位杆(13)的外表面上，所述限位板(15)远离螺纹杆(14)的一端固定连接有推杆(16)，所述推杆(16)远离限位板(15)的一端贯穿动力箱(11)固定连接有检测块(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢焊接用牢固度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部螺纹连接有对称的两个安装螺栓(2)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于两个安装螺栓(2)之间且对称的两个安装板(3)，两个安装板(3)相互靠近的一侧均固定连接有支撑板(4)，所述安装板(3)的左侧开设有连通安装板(3)右侧且位于支撑板(4)上方的通孔(5)，两个安装板(3)相互靠近的一侧固定连接有位于通孔(5)上方的定位板(6)，所述定位板(6)的顶部螺纹连接定位螺栓(7)，所述定位螺栓(7)的底端贯穿定位板(6)固定连接有位于支撑板(4)正上方的卡板(8)，所述定位螺栓(7)的顶部固定连接有操作把手(9)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于两个安装板(3)之间的动力箱(11)，所述动力箱(11)底部的内壁上固定连接有步进电机(12)，所述动力箱(11)底部的内壁上固定连接有位于步进电机(12)两侧且对称的两个限位杆(13)，所述步进电机(12)顶部的输出端固定连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)远离步进电机(12)输出端的一端螺纹连接有限位板(15)，所述限位板(15)的左右两侧套接在限位杆(13)的外表面上，所述限位板(15)远离螺纹杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：范东生，
申请(专利权)人：佛山市兴上宇不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44