一种火电厂煤粉管道自动取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种火电厂煤粉管道自动取样装置，包括：取样枪、安装底座、乏气管、气体密封底座、螺旋软管、导向支撑板、传动丝杆、气粉分离器、取样瓶、取样瓶位置开关、微差压变送器、气压调节阀、负压发生器、调速电机、控制单元和导向轴；该装置具有操作简单，能实现定时取样、连续取样、实时取样等功能，取样准确度高、代表性好，对电厂锅炉的优化燃烧具有重要的指导作用。

An automatic sampling device for pulverized coal pipe in thermal power plant

The utility model relates to an automatic sampling device for a coal powder pipe in a thermal power plant, which comprises a sampling gun, a mounting base, a exhausted trachea, a gas seal base, a spiral hose, a guide support plate, a transmission wire rod, a gas powder separator, a sampling bottle, a sampling bottle position switch, a micro differential pressure transmitter, a pressure regulating valve, a negative pressure generator, and a negative pressure generator. The speed control motor, control unit and guide shaft have the functions of simple operation, timing sampling, continuous sampling, real-time sampling, and so on. The accuracy of sampling is high and the representative is good. It has an important guiding role for the optimized combustion of the boiler in power plant.

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂煤粉管道自动取样装置
本技术涉及火力发电设备领域，尤其涉及一种火电厂煤粉管道自动取样装置。
技术介绍
煤粉的细度直接关系到火力发电厂锅炉的燃烧效率，因此抽取煤粉管道内的煤粉样品，化验分析煤粉细度，是火力发电厂日常重点工作之一。目前，火电厂煤粉取样还是也人工手动取样为主，操作繁琐、取样误差大，严重影响了煤粉细度检测的时效性和准确性。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是设计一种火电厂煤粉管道自动取样装置，解决现有的无法自动取样的技术问题。为解决上述技术问题，技术设计了一种火电厂煤粉管道自动取样装置，包括：取样枪、安装底座、乏气管、气体密封底座、螺旋软管、导向支撑板、传动丝杆、气粉分离器、取样瓶、取样瓶位置开关、微差压变送器、气压调节阀、负压发生器、调速电机、控制单元和导向轴；其特征在于：取样枪能通过安装底座和气体密封底座伸入煤粉管道内部；安装底座焊接安装于煤粉管道上；取样枪固定安装于传动丝杆和导向轴上的导向支撑板上；调速电机通过驱动传动丝杆旋转，从而驱动导向支撑板沿导向轴向管道直径方向带动取样枪连续运动；取样枪的出口通过螺旋软管与气粉分离器入口相连接；气粉分离器的下口为放粉口装有取样瓶；气粉分离器的上口为气粉分离后的乏气出口，与负压发生器的抽吸入口相连接；负压发生器的抽吸出口与乏气管连接；乏气管与煤粉管道相连通；取样枪能够在调速电机、传动丝杆、导向轴和导向支撑板的共同驱动作用下沿管道直径连续运动；调速电机在控制单元的指令下驱动取样枪在不同圆环位置使用不同运动速度变速前进，单位时间内取样枪进入煤粉管道圆环横截面的面积相同。作为本专利技术技术方案的进一步改进，火电厂煤粉管道自动取样装置上还安装了一个前进限位开关和一个后退限位开关。前进限位开关和后退限位开关的工作过程：当取样枪前进触碰到前进限位开关后，取样枪将在控制单元的控制下由前进运行转为后退运行，当取样枪后退触碰到后退限位开关后，此时取样枪已退出到煤粉管道外，取样枪将停止运行，该次自动取样过程结束。作为本专利技术技术方案的进一步改进，气粉分离器能自动高效的将煤粉从气粉混合物中分离出来，分离出来的煤粉收集到取样瓶中，分离后的乏气通过乏气管重新进入到煤粉管道内。作为本专利技术技术方案的进一步改进，取样瓶位置开关能够判断检测取样瓶是否安装到位。只有在取样瓶安装到位后，装置才会启动取样程序，当取下取样瓶后，控制单元会自动控制负压发生器工作，避免有煤粉从气粉分离器下口喷出。作为本专利技术技术方案的进一步改进，负压发生器能在压缩空气的驱动下，根据射气抽吸原理在负压发生器的入口产生负压抽吸力，将气粉混合物从煤粉管道内抽吸出来。作为本专利技术技术方案的进一步改进，控制单元根据微差压变送器检测到的取样口位置的内外静压比值。作为本专利技术技术方案的进一步改进，自动气压调节阀根据出口压缩空气气压控制自动调节负压发生器的抽吸速度。工作原理：煤粉管道自动取样装置在接受到取样指令后，控制单元判断系统功能正常、取样瓶安装到位后，自动启动调速电机运行。调速电机通过驱动传动丝杆旋转，从而驱动固定安装在导向支撑板上取样枪沿导向轴向管道直径方向运动。取样枪通过气体密封底座伸入煤粉管道内部，边运行边取样。取样枪的出口通过螺旋软管与气粉分离器入口相连接，气粉分离器的下口为放粉口装有取样瓶，气粉分离器的上口为气粉分离后的乏气出口，与负压发生器的抽吸入口相连接，负压发生器的抽吸出口与乏气管连接，乏气管与煤粉管道相连通，可以将乏气重新排入煤粉管道内，避免到环境的污染。煤粉管道自动取样装置的调速电机能根据等圆环面积原理做变速运动，大大提高了取样的代表性。设备根据煤粉管道大小，设置了进位和退位两个限位开关。在取样时，取样枪从后退限位开关处开始前进，边前进边取样，当到达前进限位开关处后，取样枪开始后退，边后退变取样，当到达后退限位开关处时运行停止，一个取样周期结束，此时取样枪已退出煤粉管道外，避免煤粉流的长时间冲刷，延长使用寿命。煤粉管道自动取样装置的负压发生器在压缩空气的喷射作用下产生能很强的负压抽吸力。控制单元能根据微差压变送器检测到的取样口位置的内外静压比值，自动气压调节阀出口压缩空气气压，从而自动调节负压发生器的抽吸速度，将煤粉管道内的气粉混合物通过取样枪等速抽出。抽吸出的气粉混合物经过气粉分离器高效分离后，乏气通过乏气管重新排入煤粉管道内，避免环境的污染，煤粉样品进入下部的取样瓶，供化验分析使用。本技术的有益效果：本结构将整个取样过程自动化，实现整个径向方向的连续取样。本结构中的测量枪在调速电机的驱动下，按等圆环面积原理变速运动，完成整个煤粉管道的等速煤粉取样工作。该装置具有操作简单，能实现定时取样、连续取样、实时取样等功能，取样准确度高、代表性好，对电厂锅炉的优化燃烧具有重要的指导作用。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步阐明。图1为本技术的火电厂煤粉管道自动取样装置的结构主视图；图2为本技术的火电厂煤粉管道自动取样装置的结构俯视图。具体实施方式结合图1至图2，本技术的一种火电厂煤粉管道自动取样装置，包括：取样枪1、安装底座2、乏气管3、气体密封底座4、螺旋软管5、导向支撑板6、传动丝杆7、气粉分离器8、取样瓶9、取样瓶位置开关10、微差压变送器11、气压调节阀12、负压发生器13、调速电机14、控制单元15和导向轴17；其特征在于：取样枪1能通过安装底座2和气体密封底座4伸入煤粉管道内部；安装底座2焊接安装于煤粉管道上；取样枪1固定安装于传动丝杆7和导向轴17上的导向支撑板6上；调速电机14通过驱动传动丝杆7旋转，从而驱动导向支撑板6沿导向轴17向管道直径方向带动取样枪1连续运动；取样枪1的出口通过螺旋软管5与气粉分离器8入口相连接；气粉分离器8的下口为放粉口装有取样瓶9；气粉分离器8的上口为气粉分离后的乏气出口，与负压发生器13的抽吸入口相连接；负压发生器13的抽吸出口与乏气管3连接；乏气管3与煤粉管道相连通；取样枪1能够在调速电机14、传动丝杆7、导向轴17和导向支撑板6的共同驱动作用下沿管道直径连续运动；调速电机在控制单元15的指令下驱动取样枪1在不同圆环位置使用不同运动速度变速前进，单位时间内取样枪1进入煤粉管道圆环横截面的面积相同；作为本实施例技术方案的进一步改进，火电厂煤粉管道自动取样装置上还安装了一个前进限位开关16和一个后退限位开关18。前进限位开关16和后退限位开关18的工作过程：当取样枪1前进触碰到前进限位开关16后，取样枪1将在控制单元15的控制下由前进运行转为后退运行，当取样枪1后退触碰到后退限位开关18后，此时取样枪1已退出到煤粉管道外，取样枪1将停止运行，该次自动取样过程结束。作为本实施例技术方案的进一步改进，气粉分离器8能自动高效的将煤粉从气粉混合物中分离出来，分离出来的煤粉收集到取样瓶9中，分离后的乏气通过乏气管3重新进入到煤粉管道内。作为本实施例技术方案的进一步改进，取样瓶位置开关10能够判断检测取样瓶9是否安装到位。只有在取样瓶安装10到位后，装置才会启动取样程序，当取下取样瓶10后，控制单元会自动控制负压发生器13工作，避免有煤粉从气粉分离器8下口喷出。作为本实施例技术方案的进一步改进，负压发生器13能在压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火电厂煤粉管道自动取样装置，其特征在于：包括：取样枪(1)、安装底座(2)、乏气管(3)、气体密封底座(4)、螺旋软管(5)、导向支撑板(6)、传动丝杆(7)、气粉分离器(8)、取样瓶(9)、取样瓶位置开关(10)、微差压变送器(11)、气压调节阀(12)、负压发生器(13)、调速电机(14)、控制单元(15)和导向轴(17)；所述取样枪(1)能通过安装底座(2)和气体密封底座(4)伸入煤粉管道内部；所述安装底座(2)焊接安装于煤粉管道上；所述取样枪(1)固定安装于传动丝杆(7)和导向轴(17)上的导向支撑板(6)上；所述调速电机(14)通过驱动传动丝杆(7)旋转，从而驱动导向支撑板(6)沿导向轴(17)向管道直径方向带动取样枪(1)连续运动；所述取样枪(1)的出口通过螺旋软管(5)与气粉分离器(8)入口相连接；所述气粉分离器(8)的下口为放粉口装有取样瓶(9)；所述气粉分离器(8)的上口为气粉分离后的乏气出口，与负压发生器(13)的抽吸入口相连接；所述负压发生器(13)的抽吸出口与乏气管(3)连接；所述乏气管(3)与煤粉管道相连通；所述取样枪(1)能够在调速电机(14)、传动丝杆(7)、导向轴(17)和导向支撑板(6)的共同驱动作用下沿管道直径连续运动；所述调速电机在控制单元(15)的指令下驱动取样枪(1)在不同圆环位置使用不同运动速度变速前进，单位时间内取样枪(1)进入煤粉管道圆环横截面的面积相同。...

【技术特征摘要】
1.一种火电厂煤粉管道自动取样装置，其特征在于：包括：取样枪(1)、安装底座(2)、乏气管(3)、气体密封底座(4)、螺旋软管(5)、导向支撑板(6)、传动丝杆(7)、气粉分离器(8)、取样瓶(9)、取样瓶位置开关(10)、微差压变送器(11)、气压调节阀(12)、负压发生器(13)、调速电机(14)、控制单元(15)和导向轴(17)；所述取样枪(1)能通过安装底座(2)和气体密封底座(4)伸入煤粉管道内部；所述安装底座(2)焊接安装于煤粉管道上；所述取样枪(1)固定安装于传动丝杆(7)和导向轴(17)上的导向支撑板(6)上；所述调速电机(14)通过驱动传动丝杆(7)旋转，从而驱动导向支撑板(6)沿导向轴(17)向管道直径方向带动取样枪(1)连续运动；所述取样枪(1)的出口通过螺旋软管(5)与气粉分离器(8)入口相连接；所述气粉分离器(8)的下口为放粉口装有取样瓶(9)；所述气粉分离器(8)的上口为气粉分离后的乏气出口，与负压发生器(13)的抽吸入口相连接；所述负压发生器(13)的抽吸出口与乏气管(3)连接；所述乏气管(3)与煤粉管道相连通；所述取样枪(1)能够在调速电机(14)、传动丝杆(7)、导向轴(17)和导向支撑板(6)的共同驱动作用下沿管道直径连续运动；所述调速电机在控制单元(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨飞龙，陈念军，涂志宏，焦洪波，
申请(专利权)人：南京奥能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32