一种能够适用于高精度平网印花设备的导带制造技术

本发明专利技术公开了一种能够适用于高精度平网印花设备的导带，包括从上至下依次设置且粘结在一起的上层TPU层、立体织物层、中层TPU层和浸胶织物层，所述立体织物层为该导带的骨架，包括多层角联织物结构，在所述多层角联织物结构相邻的两层纬纱之间形成有中间夹层，所述中间夹层是由多根互相平行的芳纶纱线构成的，所述芳纶纱线穿设在两层纬纱之间，所述芳纶纱线与所述纬纱垂直，所述芳纶纱线与所述多层角联织物结构的基础机布纱线不曲屈交织。本发明专利技术能够大大提高导带的抗拉强度，延长导带的使用寿命；同时使该导带的弹性伸缩量较小，使用过程中不易松弛，可以提高印花设备的传送精度。

A guide band that can be applied to high precision flat screen printing equipment.

The present invention discloses a guide band which can be applied to high precision flat screen printing equipment, including the upper TPU layer, the three-dimensional fabric layer, the middle layer TPU layer and the soaked fabric layer which are arranged and bonded together from upper to lower. The three-dimensional fabric layer is the skeleton of the guide band, including the multi layer angle fabric structure and the multilayer angle weaving. A interlayer is formed between two adjacent layers of weft, which is composed of multi - parallel aramid yarns, which are arranged between the two weft yarns, and the aramid yarns are perpendicular to the weft, and the aramid yarn is not curved with the basic machine fabric of the structure of the multilayer angle fabric. Flexion interlaced. The invention can greatly improve the tensile strength of the guide band and prolong the service life of the guide belt; at the same time, the elastic expansion of the guide belt is small, and it is not easy to relax during the use process, and it can improve the transmission precision of the printing equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种能够适用于高精度平网印花设备的导带
本专利技术涉及一种传送带，特别是一种能够适用于高精度平网印花设备的导带。
技术介绍
印花导带是印花设备中一种极其重要的零部件，该导带的作用在于传送需要印花的织物等物品，导带性能直接决定印花品质，实际生产中往往要求导带具有较高的强度且厚度均匀，导带弹性变形不易过大，一般每米长的导带在工作预紧拉力下的延伸不超过10毫米。周炳光在中国专利文献CN205293939U中公开了一种导带，该导带由两层组织构成，分别是闭合混杂层和PU层，PU层有一定纹路，用于提高摩擦力，有利于在斜坡上传送物件；楚建安等人在中国专利文献CN203581804U中公开了一种带有镶边的环形印花导带，该导带的特点在于：在导带的本体两侧边沿上均设有镶边，主要用于解决导带边缘起毛和分层等问题。目前市场上销售的印花导带往往存在使用寿命低、导带整体抗拉强度不高、易松弛，传送精度不够等问题，大大降低了印花产品的质量。同时印花导带在长时间运转后易产生静电，静电的存在危害极大，轻则影响印花图案质量，重则损坏机器电子附件，甚至发生火灾。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能够适用于平网印花设备的导带，该导带的抗拉强度和弹性形变量能够使其具有较高的传送精度和较长的使用寿命。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种能够适用于高精度平网印花设备的导带，包括从上至下依次设置且粘结在一起的上层TPU层、立体织物层、中层TPU层和浸胶织物层，所述立体织物层为该导带的骨架，包括多层角联织物结构，在所述多层角联织物结构相邻的两层纬纱之间形成有中间夹层，所述中间夹层是由多根互相平行的芳纶纱线构成的，所述芳纶纱线穿设在两层纬纱之间，所述芳纶纱线与所述纬纱垂直，所述芳纶纱线与所述多层角联织物结构的基础机布纱线不曲屈交织。在所述多层角联织物结构的基础机布纱线的经纱中有一部分是由导电丝形成的，在所述上层TPU层中混合有与所述导电丝连接的导电颗粒。所述多层角联织物结构的基础机布纱线由所述导电丝和涤纶纱组成。所述多层角联织物结构的基础机布纱线的经密为8～12根/厘米，纬密为7～9根/厘米，所述多层角联织物结构的基础机布纱线的经纱中的涤纶纱采用复丝结构，纤度为500dtex～1500dtex，纬纱采用单丝结构，直径为0.2～0.4mm。所述芳纶纱线采用复丝结构，纤度为1000dtex～2000dtex，经密为8～12根/厘米。所述导电丝的直径为0.08～0.1mm，排列密度为3～5根/厘米。所述上层TPU层与所述立体织物层之间、所述立体织物层与所述中层TPU层之间以及所述中层TPU层与所述浸胶织物层之间均采用高聚物粘结剂进行交互式浸入粘结。该导带的厚度为2.9～3.6mm，所述上层TPU层的厚度为1.2～1.6mm，所述中层TPU层的厚度为0.4～0.6mm，所述浸胶织物层的厚度为0.2～0.5mm。本专利技术具有的优点和积极效果是：通过在导带中加入具有较高强度和较高弹性模量的立体织物层，大大提高了导带的抗拉强度，延长了导带的使用寿命；同时使该导带的弹性伸缩量较小，使用过程中不易松弛，可以提高印花设备的传送精度。通过在上层TPU层中加入导电颗粒及在立体织物中加入导电丝，使得导带的电阻大大降低，有利于导带运转过程中产生的静电导出，减少了导带的静电积累，因此本专利技术还具有防静电的功能，可以大大提高印花设备的稳定性及安全性。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的立体织物层结构示意图。图中：1、上层TPU层；2、立体织物层；2-1、经纱中的涤纶纱；2-2、纬纱；2-3、芳纶纱线；2-4、导电丝；3、中层TPU层；4、浸胶织物层。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参阅图1～图2，一种能够适用于高精度平网印花设备的导带，包括从上至下依次设置且粘结在一起的上层TPU(热塑性聚氨酯)层1、立体织物层2、中层TPU层3和浸胶织物层4，所述立体织物层为该导带的骨架，包括多层角联织物结构，在所述多层角联织物结构相邻的两层纬纱2-2之间形成有中间夹层，所述中间夹层是由多根互相平行的芳纶纱线2-3构成的，所述芳纶纱线2-3穿设在两层纬纱2-2之间，所述芳纶纱线2-3与所述纬纱2-2垂直，所述芳纶纱线2-3与所述多层角联织物结构的基础机布纱线不曲屈交织。更好的方案：为了避免静电积累，消除静电，在所述多层角联织物结构的基础机布纱线的经纱中有一部分是由导电丝2-4形成的，在所述上层TPU层1中混合有与所述导电丝2-4连接的导电颗粒。更进一步地，为了使立体织物层2具有较高的强度和弹性恢复能力，所述多层角联织物结构的基础机布纱线由所述导电丝2-4和涤纶纱组成，即纬纱2-2和除去导电丝2-4之外的经纱是采用涤纶纱线形成的。试验结果表明，立体织物层2采用下列尺寸和密度的经纱、纬纱和芳纶纱线较为合适，所述多层角联织物结构的基础机布纱线的经密为8～12根/厘米，纬密为7～9根/厘米，所述多层角联织物结构的基础机布纱线的经纱中的涤纶纱2-1采用复丝结构，纤度为500dtex～1500dtex，所述纬纱2-2采用单丝结构，直径为0.2～0.4mm。所述芳纶纱线2-3采用复丝结构，其纤度为1000dtex～2000dtex，经密为8～12根/厘米。所述导电丝2-4的直径为0.08～0.1mm，排列密度为3～5根/厘米。导带采用下列尺寸较为合适，导带的厚度为2.9～3.6mm，所述上层TPU层2-1的厚度为1.2～1.6mm，所述中层TPU层2-3的厚度为0.4～0.6mm，所述浸胶织物层2-4的厚度为0.2～0.5mm。为了增强导带的整体性，所述上层TPU层1与所述立体织物层2之间、所述立体织物层2与所述中层TPU层3之间以及所述中层TPU层3与所述浸胶织物层4之间均采用高聚物粘结剂进行交互式浸入粘结。下面结合实施例对本专利技术做更详细的说明：实施例1：上述导带的厚度为2.9mm，所述上层TPU层的厚度为1.2mm，所述中层TPU层的厚度为0.4mm，所述浸胶织物层的厚度为0.2mm。立体织物层的基础机布纱线经纱有两层，经纱采用涤纶纱，纬纱采用涤纶纱，中心夹层采用芳纶纱线构成，多层角联织物结构的基础机布纱线的经密为8根/厘米，纬密为7根/厘米，所述多层角联织物结构的基础机布纱线的经纱中的涤纶纱采用复丝结构，纤度为500dtex，纬纱采用单丝结构，直径为0.2，所述芳纶纱线的纤度为1000dtex，经密为8根/厘米。所述上层TPU层与所述立体织物层之间、所述立体织物层与所述中层TPU层之间以及所述中层TPU层与所述浸胶织物层之间均采用高聚物粘结剂进行交互式浸入粘结。导带样品截取长240毫米，宽50毫米。进行拉伸试验测得样品断裂强力13885N，断裂伸长8.2毫米。上述实施例1的改进方案：将立体织物层经纱中的一部分涤纶纱采用导电丝替换，导电丝的直径为0.08mm，排列密度为3根/厘米，在所述上层TPU层中混合有与所述导电丝连接的导电颗粒。裁剪样品经向长240mm，宽50mm，拉伸强度预加张紧力5N。测得样品断裂强力13756N，断裂伸长8.3mm。经静电测试试验可知，改进后的导带静电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够适用于高精度平网印花设备的导带，其特征在于，包括从上至下依次设置且粘结在一起的上层TPU层、立体织物层、中层TPU层和浸胶织物层，所述立体织物层为该导带的骨架，包括多层角联织物结构，在所述多层角联织物结构相邻的两层纬纱之间形成有中间夹层，所述中间夹层是由多根互相平行的芳纶纱线构成的，所述芳纶纱线穿设在两层纬纱之间，所述芳纶纱线与所述纬纱垂直，所述芳纶纱线与所述多层角联织物结构的基础机布纱线不曲屈交织。

【技术特征摘要】
1.一种能够适用于高精度平网印花设备的导带，其特征在于，包括从上至下依次设置且粘结在一起的上层TPU层、立体织物层、中层TPU层和浸胶织物层，所述立体织物层为该导带的骨架，包括多层角联织物结构，在所述多层角联织物结构相邻的两层纬纱之间形成有中间夹层，所述中间夹层是由多根互相平行的芳纶纱线构成的，所述芳纶纱线穿设在两层纬纱之间，所述芳纶纱线与所述纬纱垂直，所述芳纶纱线与所述多层角联织物结构的基础机布纱线不曲屈交织。2.根据权利要求1所述的能够适用于高精度平网印花设备的导带，其特征在于，在所述多层角联织物结构的基础机布纱线的经纱中有一部分是由导电丝形成的，在所述上层TPU层中混合有与所述导电丝连接的导电颗粒。3.根据权利要求2所述的能够适用于高精度平网印花设备的导带，其特征在于，所述多层角联织物结构的基础机布纱线由所述导电丝和涤纶纱组成。4.根据权利要求3所述的能够适用于高精度平网印花设备的导带，其特征在于，所述多层角联织物结构的基础机布纱线的经密为8～12根/厘米，纬密为7～9根/厘米，所述多...

【专利技术属性】
技术研发人员：林斌，杨建成，弭俊波，
申请(专利权)人：上海汉唐传动设备有限公司，天津工业大学，
类型：发明
国别省市：上海,31