一种咬合型切断机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种咬合型切断机构，底座的上端面安装有立柱，立柱的外表面设置有滑套，滑套的一端设置有机架，机架的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有双向丝杆，双向丝杆的外表面设置有刀座安装座，刀座安装座的外表面分别设置有上刀座和下刀座，上刀座和下刀座的外表面分别设置有上刀头和下刀头；本咬合型切断机构，内部增加双向丝杆结构以提高实际操作时的切割精度和灵敏度，上刀头和下刀头可拆卸更换，使得切断机构的加工范围更为广泛，适用性更高，上刀头与下刀头相互咬合以切断产品，双向切割以增强切割力，切割速度也相对提升，并且切割完成后的刀口更加完整，不易破损，精度更高。

A kind of occlusion type cutting mechanism

The utility model discloses a occlusion type cutting mechanism. The upper end face of the base is installed with a vertical column, a sliding sleeve is set on the outer surface of the column, one end of the slide sleeve is set with a frame, a driving motor is arranged on the top of the frame, and the output end of the driving motor is provided with a two-way silk rod, and the outer surface of the two-way silk rod is provided with a knife seat mounting seat, and the outer surface of the motor is provided with a knife seat installation seat. The outer surface of the mounting seat of the cutter seat is provided with a knife seat and a lower knife seat respectively. The outer surface of the upper cutter seat and the lower knife seat are respectively provided with the upper cutter head and the lower cutter head, and the occlusal cutting mechanism is used to increase the cutting precision and sensitivity of the actual operation, and the cutter head and the lower knife head can be disassembled and replaced, so that the cutting can be cut and replaced. The machining range of the broken mechanism is more extensive, the applicability is higher, the cutter head and the lower cutter head bite each other to cut off the product, double cutting to enhance the cutting force, the cutting speed is also relatively improved, and the cutting edge is more complete, not easy to break, and the precision is higher.

【技术实现步骤摘要】
一种咬合型切断机构
本技术涉及机械加工装置
，具体为一种咬合型切断机构一种。
技术介绍
金属切削机床是用切削、磨削或特种加工方法加工各种金属工件，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机床，随着加工技术的不断进步，越来越多的产品、零部件的表面都需要进行切割，现有金属切削机床体型较为庞大，不能广泛运用，可用的范围也相对较少，现有生产技术中，对于部份如冲压料带、冲压端子、针脚、线材等体型较小的物品进行切割时，往往采用在人工切断的方式进行操作，不仅自动化程度低，劳动强度大，生产效率低，而且料带韧性强、切口锋利，容易发生工伤事故，这些因素导致产品的生产成本居高不下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种咬合型切断机构，具备切割精准，迅速，刀口完整，成品精度高的特点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种咬合型切断机构，包括夹座，所述夹座包括底座、立柱和滑套，底座的上端面安装有立柱，立柱与底座垂直设置，所述立柱的底部与底座固定连接，立柱的外表面设置有滑套，滑套的一端与立柱活动套接，滑套的另一端设置有双向切断机构，双向切断机构与滑套固定装配，所述双向切断机构由机架、驱动电机、联轴器、双向丝杆、刀座安装座、上刀座、下刀座、上刀头和下刀头组成；所述机架的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有联轴器，联轴器的一端与驱动电机固定套接，所述联轴器的另一端设置有双向丝杆，双向丝杆的顶部与联轴器的输出端固连，双向丝杆的底部与机架固定连接，所述双向丝杆的外表面间隔设置有刀座安装座，刀座安装座与双向丝杆活动套接，刀座安装座的外表面分别设置有上刀座和下刀座，所述上刀座与下刀座间隔设置，上刀座和下刀座的一端均与刀座安装座固定焊接，所述上刀座和下刀座的外表面分别设置有上刀头和下刀头，上刀头和下刀头分别对称设置在上刀座、下刀座的两侧。优选的，所述滑套的一端套装在驱动电机的外圈，双向切断机构通过滑套与夹座活动装配。优选的，所述上刀头的刀尖方向竖直向下，与之对应的，下刀头的刀尖方向竖直向上，上刀头与下刀头设置在同一铅锤线上，上刀头与下刀头无缝咬合。优选的，所述上刀座和下刀座均通过刀座安装座与双向丝杆活动装配。优选的，所述上刀头和下刀头分别通过固定螺丝与上刀座、下刀座可拆卸安装。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本咬合型切断机构，内部增加双向丝杆结构以提高实际操作时的切割精度和灵敏度，经过加工的成品合格率更高，刀口更为完整，上刀头和下刀头可拆卸、可更换，根据不同的产品还可以进行针对性更换，使得双向切断机构的加工范围更为广泛，适用性更高，驱动电机带动双向丝杆转动，从而令其外表面的刀座安装座分别朝着相反方向进行驱动，进而带动上刀座和下刀座分别产生位移，上刀头的刀尖方向竖直向下，与之对应的，下刀头的刀尖方向竖直向上，上刀头与下刀头设置在同一铅锤线上，上刀头与下刀头无缝咬合，当上刀头与下刀头相互逼近时，即可产生切削力，切削完成后，上刀头与下刀头相互咬合，从而切断产品，双向切割以增强切割力，切割速度也相对提升，并且切割完成后的刀口更加完整，不易破损，精度更高。附图说明图1为本技术的整体结构图；图2为本技术的双向切断机构结构图；图3为本技术的局部连接效果图。图中：1夹座、11底座、12立柱、13滑套、2双向切断机构、21机架、22驱动电机、23联轴器、24双向丝杆、25刀座安装座、26上刀座、27下刀座、28上刀头、29下刀头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种咬合型切断机构，包括夹座1，夹座1包括底座11、立柱12和滑套13，底座11的上端面安装有立柱12，底座11支撑主体设备并维持立柱12的稳定，立柱12与底座11垂直设置，立柱12的底部与底座11固定连接，立柱12的外表面设置有滑套13，滑套13在立柱12的外圈上下滑动，滑套13的一端与立柱12活动套接，滑套13的另一端设置有双向切断机构2，双向切断机构2与滑套13固定装配，滑套13的一端套装在驱动电机22的外圈，双向切断机构2通过滑套13与夹座1活动装配，滑套13在夹座1的外表面相对滑动，通过调节滑套13以调节双向切断机构2的实际高度，从而使得双向切断机构2可控范围更广，更为实用，双向切断机构2由机架21、驱动电机22、联轴器23、双向丝杆24、刀座安装座25、上刀座26、下刀座27、上刀头28和下刀头29组成。机架21的顶部设置有驱动电机22，机架21支撑整体装置，避免装置产生异动，驱动电机22的输出端设置有联轴器23，联轴器23置于驱动电机22与双向丝杆24之间，避免驱动电机22与双向丝杆24直连，降低机械内部的磨损程度，联轴器23的一端与驱动电机22固定套接，联轴器23的另一端设置有双向丝杆24，双向丝杆24的顶部与联轴器23的输出端固连，内部增加双向丝杆24结构以提高实际操作时的切割精度和灵敏度，经过加工的成品合格率更高，刀口更为完整，双向丝杆24的底部与机架21固定连接，双向丝杆24的外表面间隔设置有刀座安装座25，刀座安装座25与双向丝杆24活动套接，刀座安装座25的外表面分别设置有上刀座26和下刀座27，上刀座26与下刀座27间隔设置，上刀座26和下刀座27的一端均与刀座安装座25固定焊接，上刀座26和下刀座27的外表面分别设置有上刀头28和下刀头29，上刀头28和下刀头29相互卡紧以达到割断的效果，双向切割以增强切割力，切割速度也相对提升，上刀头28和下刀头29分别通过固定螺丝与上刀座26、下刀座27可拆卸安装，上刀头28和下刀头29可拆卸、可更换，根据不同的产品还可以进行针对性更换，使得双向切断机构2的加工范围更为广泛，适用性更高，上刀头28和下刀头29分别对称设置在上刀座26、下刀座27的两侧，上刀座26和下刀座27均通过刀座安装座25与双向丝杆24活动装配，驱动电机22带动双向丝杆24转动，从而令其外表面的刀座安装座25分别朝着相反方向进行驱动，进而带动上刀座26和下刀座27分别产生位移，上刀头28的刀尖方向竖直向下，与之对应的，下刀头29的刀尖方向竖直向上，上刀头28与下刀头29设置在同一铅锤线上，上刀头28与下刀头29无缝咬合，当上刀头28与下刀头29相互逼近时，即可产生切削力，切削完成后，上刀头28与下刀头29相互咬合，从而切断产品，并且切割完成后的刀口更加完整，不易破损，精度更高。综上所述：本咬合型切断机构，内部增加双向丝杆24结构以提高实际操作时的切割精度和灵敏度，经过加工的成品合格率更高，刀口更为完整，上刀头28和下刀头29可拆卸、可更换，根据不同的产品还可以进行针对性更换，使得双向切断机构2的加工范围更为广泛，适用性更高，驱动电机22带动双向丝杆24转动，从而令其外表面的刀座安装座25分别朝着相反方向进行驱动，进而带动上刀座26和下刀座27分别产生位移，上刀头28的刀尖方向竖直向下，与之对应的，下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种咬合型切断机构，包括夹座(1)，其特征在于：所述夹座(1)包括底座(11)、立柱(12)和滑套(13)，底座(11)的上端面安装有立柱(12)，立柱(12)与底座(11)垂直设置，所述立柱(12)的底部与底座(11)固定连接，立柱(12)的外表面设置有滑套(13)，滑套(13)的一端与立柱(12)活动套接，滑套(13)的另一端设置有双向切断机构(2)，双向切断机构(2)与滑套(13)固定装配，所述双向切断机构(2)由机架(21)、驱动电机(22)、联轴器(23)、双向丝杆(24)、刀座安装座(25)、上刀座(26)、下刀座(27)、上刀头(28)和下刀头(29)组成；所述机架(21)的顶部设置有驱动电机(22)，驱动电机(22)的输出端设置有联轴器(23)，联轴器(23)的一端与驱动电机(22)固定套接，所述联轴器(23)的另一端设置有双向丝杆(24)，双向丝杆(24)的顶部与联轴器(23)的输出端固连，双向丝杆(24)的底部与机架(21)固定连接，所述双向丝杆(24)的外表面间隔设置有刀座安装座(25)，刀座安装座(25)与双向丝杆(24)活动套接，刀座安装座(25)的外表面分别设置有上刀座(26)和下刀座(27)，所述上刀座(26)与下刀座(27)间隔设置，上刀座(26)和下刀座(27)的一端均与刀座安装座(25)固定焊接，所述上刀座(26)和下刀座(27)的外表面分别设置有上刀头(28)和下刀头(29)，上刀头(28)和下刀头(29)分别对称设置在上刀座(26)、下刀座(27)的两侧。...

【技术特征摘要】
1.一种咬合型切断机构，包括夹座(1)，其特征在于：所述夹座(1)包括底座(11)、立柱(12)和滑套(13)，底座(11)的上端面安装有立柱(12)，立柱(12)与底座(11)垂直设置，所述立柱(12)的底部与底座(11)固定连接，立柱(12)的外表面设置有滑套(13)，滑套(13)的一端与立柱(12)活动套接，滑套(13)的另一端设置有双向切断机构(2)，双向切断机构(2)与滑套(13)固定装配，所述双向切断机构(2)由机架(21)、驱动电机(22)、联轴器(23)、双向丝杆(24)、刀座安装座(25)、上刀座(26)、下刀座(27)、上刀头(28)和下刀头(29)组成；所述机架(21)的顶部设置有驱动电机(22)，驱动电机(22)的输出端设置有联轴器(23)，联轴器(23)的一端与驱动电机(22)固定套接，所述联轴器(23)的另一端设置有双向丝杆(24)，双向丝杆(24)的顶部与联轴器(23)的输出端固连，双向丝杆(24)的底部与机架(21)固定连接，所述双向丝杆(24)的外表面间隔设置有刀座安装座(25)，刀座安装座(25)与双向丝杆(24)活动套接，刀座安装座(25)的外表面分...

【专利技术属性】
技术研发人员：李海城，
申请(专利权)人：李海城，
类型：新型
国别省市：广东,44