大切力物料切割机制造技术

本实用新型专利技术提供一种大切力物料切割机，包括底座、第一支架、第二支架、立柱、第一刀架、第二刀架、滑块、导轨、气缸、横梁、刀架缓冲座、第一刀体、第二刀体和弹簧；所述第一支架和第二支架固定在所述底座两侧；两个所述立柱固定安装在所述底座的中间位置；所述横梁固定在两个所述立柱上端；所述第一刀架固定安装在两个所述立柱之间；两个所述导轨分别安装在所述横梁两侧，所述导轨上端与所述横梁固定，下端与所述第一刀架固定；两个所述滑块分别固定安装在所述第二刀架两侧，所述滑块与所述导轨滑动连接。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，切割力大，加快了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
大切力物料切割机
本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种大切力物料切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；非金属材料切割机主要是刀具切割机。切割机从控制方式来区分，分为数控切割机和手动切割机。但是现有的切板材的切割机操作起来比较的麻烦，使用不便，而且切割力小，工作效率低。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的问题是提供一种大切力物料切割机，以克服现有技术中操作起来比较的麻烦，使用不便，而且切割力小，工作效率低的缺陷。(二)技术方案为解决所述技术问题，本技术提供一种大切力物料切割机，包括底座、第一支架、第二支架、立柱、第一刀架、第二刀架、滑块、导轨、气缸、横梁、刀架缓冲座、第一刀体、第二刀体和弹簧；所述第一支架和第二支架固定在所述底座两侧；两个所述立柱固定安装在所述底座的中间位置；所述横梁固定在两个所述立柱上端；所述第一刀架固定安装在两个所述立柱之间；两个所述导轨分别安装在所述横梁两侧，所述导轨上端与所述横梁固定，下端与所述第一刀架固定；两个所述滑块分别固定安装在所述第二刀架两侧，所述滑块与所述导轨滑动连接；所述气缸固定安装在所述横梁上端中间位置，所述气缸通过活塞杆与所述第二刀架固定，所述气缸带动所述第二刀架上下移动；所述刀架缓冲座与所述弹簧配合固定安装在所述第一刀架上；所述第一刀体和第二刀体分别固定安装在所述第一刀架和第二刀架上；所述第一支架和第二支架的一侧均设置有承靠面；所述第二刀体下端形状为锯齿形。进一步，所述第二刀体一侧设置有第一沉孔，所述第二刀体与所述第二刀架用第一螺母和第一螺钉配合固定，所述第一螺母设置在所述第一沉孔内。进一步，所述第一刀体一侧设置有第二沉孔，所述第一刀体与所述第一刀架用第二螺母和第二螺钉配合固定，所述第二螺母设置在所述第二沉孔内。进一步，所述第一支架和第二支架形状为L形。(三)有益效果本技术的大切力物料切割机，结构简单，使用方便，切割力大，加快了工作的效率。附图说明图1为本技术一种大切力物料切割机的结构示意图；图2为图1另一方向的结构示意图；图3为本技术一种大切力物料切割机的主视图；图4为图2中A的局部放大图；图5为图1中B的局部放大图；图6为本技术一种大切力物料切割机工作时的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1和图2所示，本技术的一种大切力物料切割机，包括底座1、第一支架2、第二支架3、立柱4、第一刀架5、第二刀架6、滑块7、导轨8、气缸9、横梁10、刀架缓冲座12、第一刀体13、第二刀体14和弹簧15；所述第一支架2和第二支架3焊接固定在所述底座1两侧；两个所述立柱4用螺钉固定安装在所述底座1的中间位置；所述横梁10用螺钉固定在两个所述立柱4上端；所述第一刀架5用螺钉固定安装在两个所述立柱4之间；两个所述导轨8分别安装在所述横梁10两侧，所述导轨8上端与所述横梁10用螺钉固定，下端与所述第一刀架5用螺钉固定；两个所述滑块7分别焊接固定安装在所述第二刀架6两侧，所述滑块7与所述导轨8滑动连接；所述气缸9固定安装在所述横梁10上端中间位置，所述气缸9通过活塞杆11与所述第二刀架6焊接固定，所述气缸9带动所述第二刀架6上下移动；所述刀架缓冲座12与所述弹簧15配合用螺钉固定安装在所述第一刀架5上；所述第一刀体13和第二刀体14分别用螺钉固定安装在所述第一刀架5和第二刀架6上；所述第一支架2和第二支架3的一侧均设置有承靠面16；所述第二刀体14下端形状为锯齿形。第二刀体14下端形状为锯齿形的好处是：增加切割力。设置有承靠面16的好处是：起到承靠的作用，能快速切割出平面。将切割物放置到第一支架2和第二支架3上，第一支架2和第二支架3起到支撑的作用。如图3和图4所示，所述第二刀体14一侧设置有第一沉孔17，所述第二刀体14与所述第二刀架6用第一螺母18和第一螺钉19配合固定，所述第一螺母18设置在所述第一沉孔17内。如图5所示，所述第一刀体13一侧设置有第二沉孔22，所述第一刀体13与所述第一刀架5用第二螺母21和第二螺钉20配合固定，所述第二螺母21设置在所述第二沉孔22内。设置有第一沉孔17和第二沉孔22的作用是：防止第一刀体13和第二刀体14分别与第一螺钉19和第二螺钉20发生干涉，防止损坏第一刀体13和第二刀体14。如图1所示，所述第一支架2和第二支架3形状为L形，方便放置切割物。如图6所示，切割时，将切割物23放置到第一支架2和第二支架3的承靠面16上，然后启动气缸9，带动活塞杆11向下运动，即带动第二刀架6、第二刀体14切向切割物23，第一刀体13和第二刀体14相互重叠，从而快速切割切割物23，使用方便，切割力大。本技术的大切力物料切割机，结构简单，使用方便，切割力大，加快了工作的效率。综上所述，上述实施方式并非是本技术的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本技术的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本技术的技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大切力物料切割机，其特征在于：包括底座、第一支架、第二支架、立柱、第一刀架、第二刀架、滑块、导轨、气缸、横梁、刀架缓冲座、第一刀体、第二刀体和弹簧；所述第一支架和第二支架固定在所述底座两侧；两个所述立柱固定安装在所述底座的中间位置；所述横梁固定在两个所述立柱上端；所述第一刀架固定安装在两个所述立柱之间；两个所述导轨分别安装在所述横梁两侧，所述导轨上端与所述横梁固定，下端与所述第一刀架固定；两个所述滑块分别固定安装在所述第二刀架两侧，所述滑块与所述导轨滑动连接；所述气缸固定安装在所述横梁上端中间位置，所述气缸通过活塞杆与所述第二刀架固定，所述气缸带动所述第二刀架上下移动；所述刀架缓冲座与所述弹簧配合固定安装在所述第一刀架上；所述第一刀体和第二刀体分别固定安装在所述第一刀架和第二刀架上；所述第一支架和第二支架的一侧均设置有承靠面；所述第二刀体下端形状为锯齿形。

【技术特征摘要】
1.一种大切力物料切割机，其特征在于：包括底座、第一支架、第二支架、立柱、第一刀架、第二刀架、滑块、导轨、气缸、横梁、刀架缓冲座、第一刀体、第二刀体和弹簧；所述第一支架和第二支架固定在所述底座两侧；两个所述立柱固定安装在所述底座的中间位置；所述横梁固定在两个所述立柱上端；所述第一刀架固定安装在两个所述立柱之间；两个所述导轨分别安装在所述横梁两侧，所述导轨上端与所述横梁固定，下端与所述第一刀架固定；两个所述滑块分别固定安装在所述第二刀架两侧，所述滑块与所述导轨滑动连接；所述气缸固定安装在所述横梁上端中间位置，所述气缸通过活塞杆与所述第二刀架固定，所述气缸带动所述第二刀架上下移动；所述刀架缓冲座与所述弹簧配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡洪竣，
申请(专利权)人：胡洪竣，
类型：新型
国别省市：湖北,42