一种焊接式成型铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接式成型铣刀，包括端刃、侧刃、排屑槽、刀头、刀柄、固定槽、支撑杆、吸盘、固定孔、第一容纳空间、第一挡块、弹簧、第二挡块、第三容纳空间、活动塞及第二容纳空间。本实用新型专利技术的焊接式成型铣刀的刀柄的底部连接有吸盘，吸盘通过支撑杆及第一挡块固定于刀柄，从而保证了铣刀在存放时处于直立状态，便于使用时抓取，从而提高了工作效率，支撑杆滑动连接于第二挡块，第一挡块弹性连接于第一容纳空间，且吸盘卡合于第二容纳空间第一挡块，从而便于吸盘的伸缩收放，防止吸盘在铣刀使用时占用空间。

A welding type milling cutter

The utility model discloses a welding type forming milling cutter, which includes an end edge, a side edge, a chip drain slot, a knife head, a knife handle, a fixed slot, a support rod, a suction disc, a fixed hole, a first holding space, a first block, a spring, a second block, a third accommodating space, a movable plug and a two tolerance space. The bottom of the handle of the welding shaped milling cutter of the utility model is connected with a sucker, and the suction disc is fixed to the handle by the support rod and the first block, so that the milling cutter is in the upright state in storage, and is convenient for use when it is used. Thus the working efficiency is improved. The support rod is connected to the second block and the first block is elastic connected. It is connected to the first accommodating space, and the suction disc is stuck in the second space first block, so that the suction disc can be retracted and retraced so as to prevent the sucker from taking up space when the milling cutter is used.

【技术实现步骤摘要】
一种焊接式成型铣刀
本技术涉及一种成型铣刀，具体为一种焊接式成型铣刀，属于机械加工领域。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。目前的铣刀放在工具箱中时，由于其宽度较小，很难保持直立状态，一般都横向放置于工具箱中，这样就不易抓取，从而给铣削工作带来不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种焊接式成型铣刀，便于使用时抓取，提高了工作效率，吸盘易于伸缩，防止吸盘在铣刀使用时占用空间。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种焊接式成型铣刀，包括刀头，所述刀头的侧面设有侧刃，所述侧刃的侧面设有排屑槽，且所述侧刃的一端设有端刃；所述刀头的一侧焊接有刀柄，且所述刀柄的侧面设有固定槽；所述刀柄的内部设有第一容纳空间，所述刀柄的内部设有设有弹簧，所述刀柄设于所述第一容纳空间的内部，且所述所述弹簧焊接于所述刀头的一端；所述弹簧的一端焊接有第一挡块，所述第一挡块的一端焊接有支撑杆，且所述支撑杆贯穿于第二挡块；所述第二挡块设于所述第一容纳空间的一端，所述第二挡块的内部设有固定孔，所述支撑杆贯穿于所述固定孔，且所述支撑杆卡合于所述固定孔；所述第二挡块的一侧设有第二容纳空间，且所述第二容纳空间设于所述刀柄的底端；所述支撑杆贯穿于所述第二容纳空间，所述支撑杆的一侧固定有吸盘，且所述吸盘设于所述第二容纳空间的内部；所述吸盘的内部设有第三容纳空间，所述吸盘的内部设有活动塞，且所述活动塞设于所述第三容纳空间的内部；所述活动塞的一端连接于所述支撑杆，且所述活动塞滑动连接于所述吸盘。优选的，为了钻孔效果更好，所述端刃为锥形端刃，所述端刃有多个，所述端刃环形均匀排列于所述刀头，且所述端刃之间均设有所述排屑槽。优选的，为了铣削的效果更好，所述侧刃为螺旋形侧刃，所述侧刃有多个，所述排屑槽为螺旋形排屑槽，且所述排屑槽设于相邻两个所述侧刃之间。优选的，为了更好地固定所述吸盘，所述吸盘为圆台形吸盘，所述活动塞设于所述第三容纳空间与所述支撑杆之间，所述第三容纳空间为圆柱形空间，且所述吸盘卡合于所述第二容纳空间。优选的，为了充分利用所述刀柄内部的空间，所述第一挡块及所述第二挡块均为圆形，所述第一挡块卡合于所述第二挡块，且所述支撑杆滑动连接于所述第二挡块。优选的，为了便于收放所述吸盘，所述第一挡块卡合于所述第一容纳空间，所述弹簧设于所述第一挡块及所述刀头之间，且所述第一挡块滑动连接于所述第一容纳空间。本技术的有益效果是：本技术的焊接式成型铣刀的刀柄的底部连接有吸盘，吸盘通过支撑杆及第一挡块固定于刀柄，从而保证了铣刀在存放时处于直立状态，便于使用时抓取，从而提高了工作效率，支撑杆滑动连接于第二挡块，第一挡块弹性连接于第一容纳空间，且吸盘卡合于第二容纳空间第一挡块，从而便于吸盘的伸缩收放，防止吸盘在铣刀使用时占用空间。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的吸盘与支撑杆的连接结构示意图。图中：1、端刃，2、侧刃，3、排屑槽，4、刀头，5、刀柄，6、固定槽，7、支撑杆，8、吸盘，9、固定孔，10、第一容纳空间，11、第一挡块，12、弹簧，13、第二挡块，14、第三容纳空间，15、活动塞，16、第二容纳空间。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种焊接式成型铣刀，包括刀头4，其特征在于：所述刀头4的侧面设有侧刃2，所述侧刃2的侧面设有排屑槽3，且所述侧刃2的一端设有端刃1；所述刀头4的一侧焊接有刀柄5，且所述刀柄5的侧面设有固定槽6；所述刀柄5的内部设有第一容纳空间10，所述刀柄5的内部设有设有弹簧12，所述刀柄5设于所述第一容纳空间10的内部，且所述所述弹簧12焊接于所述刀头4的一端；所述弹簧12的一端焊接有第一挡块11，所述第一挡块11的一端焊接有支撑杆7，且所述支撑杆7贯穿于第二挡块13；所述第二挡块13设于所述第一容纳空间10的一端，所述第二挡块13的内部设有固定孔9，所述支撑杆7贯穿于所述固定孔9，且所述支撑杆7卡合于所述固定孔9；所述第二挡块13的一侧设有第二容纳空间16，且所述第二容纳空间16设于所述刀柄5的底端；所述支撑杆7贯穿于所述第二容纳空间16，所述支撑杆7的一侧固定有吸盘8，且所述吸盘8设于所述第二容纳空间16的内部；所述吸盘8的内部设有第三容纳空间14，所述吸盘8的内部设有活动塞15，且所述活动塞15设于所述第三容纳空间14的内部；所述活动塞15的一端连接于所述支撑杆7，且所述活动塞15滑动连接于所述吸盘8。作为本技术的一种技术优化方案，所述端刃1为锥形端刃，所述端刃1有多个，所述端刃1环形均匀排列于所述刀头4，且所述端刃1之间均设有所述排屑槽3。作为本技术的一种技术优化方案，所述侧刃2为螺旋形侧刃，所述侧刃2有多个，所述排屑槽3为螺旋形排屑槽3，且所述排屑槽3设于相邻两个所述侧刃2之间。作为本技术的一种技术优化方案，所述吸盘8为圆台形吸盘，所述活动塞15设于所述第三容纳空间14与所述支撑杆7之间，所述第三容纳空间14为圆柱形空间，且所述吸盘8卡合于所述第二容纳空间16。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一挡块11及所述第二挡块13均为圆形，所述第一挡块11卡合于所述第二挡块13，且所述支撑杆7滑动连接于所述第二挡块13。作为本技术的一种技术优化方案，所述第一挡块11卡合于所述第一容纳空间10，所述弹簧12设于所述第一挡块11及所述刀头4之间，且所述第一挡块11滑动连接于所述第一容纳空间10。本技术在使用时，当存放铣刀时，将铣刀直立放于手中，用手指捏住支撑杆7的侧面，使吸盘8平放于桌面上，然后向下按压支撑杆7，支撑杆7向下运动过程中带动活动塞15向下滑动，活动塞15在向下运动的过程中持续压缩第三容纳空间14，并将第三容纳空间14中的空气排出，进而使吸盘8固定于桌面，然后松开手，在吸盘8的吸力及支撑杆7的支撑力的作用下，铣刀直立固定于桌面，当使用铣刀时，用手握住铣刀并将铣刀拿起，将铣刀固定于夹具上，吸盘8在抵住夹具内侧壁后向刀柄5收缩，吸盘通过支撑杆7带动弹簧12收缩，从而腾出空间使吸盘8卡合于第三容纳空间14中。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接式成型铣刀，包括刀头(4)，其特征在于：所述刀头(4)的侧面设有侧刃(2)，所述侧刃(2)的侧面设有排屑槽(3)，且所述侧刃(2)的一端设有端刃(1)；所述刀头(4)的一侧焊接有刀柄(5)，且所述刀柄(5)的侧面设有固定槽(6)；所述刀柄(5)的内部设有第一容纳空间(10)，所述刀柄(5)的内部设有设有弹簧(12)，所述刀柄(5)设于所述第一容纳空间(10)的内部，且所述弹簧(12)焊接于所述刀头(4)的一端；所述弹簧(12)的一端焊接有第一挡块(11)，所述第一挡块(11)的一端焊接有支撑杆(7)，且所述支撑杆(7)贯穿于第二挡块(13)；所述第二挡块(13)设于所述第一容纳空间(10)的一端，所述第二挡块(13)的内部设有固定孔(9)，所述支撑杆(7)贯穿于所述固定孔(9)，且所述支撑杆(7)卡合于所述固定孔(9)；所述第二挡块(13)的一侧设有第二容纳空间(16)，且所述第二容纳空间(16)设于所述刀柄(5)的底端；所述支撑杆(7)贯穿于所述第二容纳空间(16)，所述支撑杆(7)的一侧固定有吸盘(8)，且所述吸盘(8)设于所述第二容纳空间(16)的内部；所述吸盘(8)的内部设有第三容纳空间(14)，所述吸盘(8)的内部设有活动塞(15)，且所述活动塞(15)设于所述第三容纳空间(14)的内部；所述活动塞(15)的一端连接于所述支撑杆(7)，且所述活动塞(15)滑动连接于所述吸盘(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种焊接式成型铣刀，包括刀头(4)，其特征在于：所述刀头(4)的侧面设有侧刃(2)，所述侧刃(2)的侧面设有排屑槽(3)，且所述侧刃(2)的一端设有端刃(1)；所述刀头(4)的一侧焊接有刀柄(5)，且所述刀柄(5)的侧面设有固定槽(6)；所述刀柄(5)的内部设有第一容纳空间(10)，所述刀柄(5)的内部设有设有弹簧(12)，所述刀柄(5)设于所述第一容纳空间(10)的内部，且所述弹簧(12)焊接于所述刀头(4)的一端；所述弹簧(12)的一端焊接有第一挡块(11)，所述第一挡块(11)的一端焊接有支撑杆(7)，且所述支撑杆(7)贯穿于第二挡块(13)；所述第二挡块(13)设于所述第一容纳空间(10)的一端，所述第二挡块(13)的内部设有固定孔(9)，所述支撑杆(7)贯穿于所述固定孔(9)，且所述支撑杆(7)卡合于所述固定孔(9)；所述第二挡块(13)的一侧设有第二容纳空间(16)，且所述第二容纳空间(16)设于所述刀柄(5)的底端；所述支撑杆(7)贯穿于所述第二容纳空间(16)，所述支撑杆(7)的一侧固定有吸盘(8)，且所述吸盘(8)设于所述第二容纳空间(16)的内部；所述吸盘(8)的内部设有第三容纳空间(14)，所述吸盘(8)的内部设有活动塞(15)，且所述活动塞(15)设于所述第三容纳空间(14)的内部；所述活动塞(...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶忠，
申请(专利权)人：常州市宝珂精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32