一种全瓷玻化通体陶瓷颗粒自动化生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全瓷玻化通体陶瓷颗粒自动化生产线，包括工控机、交换机、触摸屏、调节器、控温回路和辊道窑；所述工控机依次与所述交换机、所述触摸屏、所述调节器、所述控温回路和所述辊道窑电连接构成闭环控制回路。本实用新型专利技术通过闭环控制回路改进了现有的辊道窑人工作业或半自动化作业方式，使辊道窑能够实现全自动化生产作业，故本实用新型专利技术具有生产效率高，生产成本低的优点，具有广阔的开发和应用前景。

An automatic production line for all ceramic vitrified whole ceramic granules

The utility model discloses a full porcelain vitrified ceramic particle automatic production line, including an industrial control machine, a switch, a touch screen, a regulator, a temperature control loop and a roller kiln. The industrial control machine is in turn in close loop with the switch, the touch screen, the regulator, the temperature control circuit and the roller kiln. Control loop. The utility model improves the manual operation or semi automatic operation mode of the existing roller kiln through the closed loop control loop, so that the roller kiln can realize fully automated production operation, so the utility model has the advantages of high production efficiency and low production cost, and has broad development and application prospects.

【技术实现步骤摘要】
一种全瓷玻化通体陶瓷颗粒自动化生产线
本技术涉及窑炉
，更具体的说是涉及一种全瓷玻化通体陶瓷颗粒自动化生产线。
技术介绍
辊道窑是一种利用辊棒的转动来输送制品实现连续生产的焙烧设备。由于不使用窑车，与传统隧道窑相比，减少了由于窑车带走部分热量而产生的热能损失，提高了热效率；而且由于辊棒上下均可加热，窑内温度均匀，缩短了产品的烧成周期，是一种高效节能的焙烧设备，在建筑、陶瓷、化工等行业应用广泛。现有的辊道窑由于主窑窑长短，造成辊道窑受热不均匀，烧制时间长，造成能量的大量消耗。同时由于辊道窑主窑窑长较短，使辊道窑产量低，不能进行大规模生产作业。而且，现有的辊道窑大都是人工作业，降低了生产效率。因此，如何提供一种生产效率高、生产成本低的自动化生产辊道窑是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种全瓷玻化通体陶瓷颗粒自动化生产线，具有生产效率高、生产成本低并且能够自动化作业的优点。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种全瓷玻化通体陶瓷颗粒自动化生产线，包括工控机、交换机、触摸屏、调节器、控温回路和辊道窑；所述工控机与所述交换机电连接；所述触摸屏包括升温段触摸屏、恒温段触摸屏和降温段触摸屏；所述交换机与所述升温段触摸屏、所述恒温段触摸屏和所述降温段触摸屏并联连接；所述调节器包括升温段调节器、恒温段调节器和降温段调节器；所述升温段调节器串联于所述升温段触摸屏；所述恒温段调节器串联于所述恒温段调节器；所述降温段调节器与降温段触摸屏串联；所述升温段调节器、所述恒温段调节器和所述降温段调节器均匹配并联有智能开关量装置、智能电量采集装置和智能PID调节器；所述智能开关模块与所述辊道窑连接；所述智能电源采集装置采集所述控温回路中负载电压、电流和电量信号；所述多个智能PID调节器通过温度传感器与所述辊道窑连接。采用上述技术方案的有益效果是：一种全瓷玻化通体陶瓷颗粒自动化生产线，通过工控机设定全瓷玻化通体陶瓷颗粒自动化生产线目标工作参数，通过交换机传送到触摸屏，触摸屏与调节器电连接，调节器通过连接控温回路和辊道窑，由触摸屏输入参数值，通过调节器控制辊道窑窑体内的温度。本技术通过各部分之间协同工作，形成全自动化辊道窑生产线，不仅提高了生产效率，同时还节省了人力，降低了生产成本。进一步，所述工控机、所述交换机、所述触摸屏、所述调节器、所述控温回路和所述辊道窑各部分之间采用RS485总线通讯协议通讯。采用上述技术方案的有益效果是：在工业控制场合，RS485总线因其接口简单，组网方便，传输距离远等特点而得到广泛应用。在所述工控机、所述交换机、所述触摸屏、所述调节器、所述控温回路和所述辊道窑各部分之间采用RS485总线通讯协议通讯，能够简化通讯接口结构，方便各部分之间的通讯连接。进一步，所述工控机、所述交换机、所述触摸屏、所述调节器、所述控温回路和所述辊道窑各部分组成一个具有闭环控制系统全瓷玻化通体陶瓷颗粒自动化生产线。采用上述技术方案的有益效果是：闭环控制是根据控制对象输出反馈来进行校正的控制方式，它是在测量出实际与计划发生偏差时，按定额或标准来进行纠正的。本技术将所述工控机、所述交换机、所述触摸屏、所述调节器、所述控温回路和所述辊道窑构成闭环控制系统，使辊道窑能够自动根据工控机设定的烧制参数进行运作，形成自动化生产线。进一步，所述辊道窑主窑长280米。采用上述技术方案的有益效果是：全瓷玻化通体陶瓷颗粒自动化生产线窑长280米，有很多传统小窑所不具备的优点，窑长280米能够使窑烧制温度均匀，降低烧成时间，同时节能降耗。通过增大窑长，加长了生产线，提高了产量，能够进行大规模生产作业。本技术通过改进现有的辊道窑生产线，将人工生产线或半自动化生产线改进为全自动化生产线，采用闭环控制系统自动控制，不仅提高了生产效率，同时还节省了人力，降低了生产成本；本技术设计辊道窑主窑长280米，具备了很多小窑不具备的优点，主窑长280能够保证窑的烧制温度均匀，降低烧成时间，同时节能降耗，增大了生产线，提高了产量，能够进行大规模生产作业。因此，本技术具有生产效率高，生产成本低，能够进行自动化生产的优点，就有广阔的推广和应用前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1附图为本技术的结构示意图；图2附图为本技术辊道窑内部结构简图；图3附图为本使用新型降温段工作原理简图；图4附图为本技术生产线连接关系图。图中：1、工控机；2、交换机；3、触摸屏；4、调节器；5、控温回路；6、辊道窑；61、预热段；62、烧成段；63、急冷段；64、冷却段；31、升温段触摸屏；32、恒温段触摸屏；33、降温段触摸屏；41、升温段调节器；42、恒温段调节器；43、降温段调节器；411、升温段智能开关量装置；412、升温段智能电量采集装置；413、升温段智能PID调节器；421、恒温段智能开关量装置；422、恒温段智能电量采集装置；423、恒温段智能PID调节器；431、降温段智能开关量装置；432、降温段智能电量采集装置；433、降温段智能PID调节装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如附图1-3所示：本技术实施例公开了一种全瓷玻化通体陶瓷颗粒自动化生产线，辊道窑有280米，包括工控机1、交换机2、触摸屏3、调节器4、控温回路5和辊道窑6；辊道窑按工作过程主要包括：预热段61、烧成段62、急冷段63、冷却段64；工控机1与交换机2电连接；触摸屏3包括升温段触摸屏31、恒温段触摸屏32和降温段触摸屏33；交换机2与升温段触摸屏31、恒温段触摸屏32和降温段触摸屏33并联连接；调节器4包括升温段调节器41、恒温段调节器42和降温段调节器43；升温段调节器41串联于升温段触摸屏31；恒温段调节器42串联于恒温段调节器42；降温段调节器43与降温段触摸屏33串联；升温段调节器41、恒温段调节器42和降温段调节器43每个模块均匹配并联有智能开关量装置、智能电量采集装置和智能PID调节器；智能开关量装置、智能电量采集装置和智能PID调节器均并联于升温调节器、恒温调节器和降温调节器；智能开关模块与辊道窑6连接；智能电源采集装置采集控温回路中负载电压、电流和电量信号；智能PID调节器通过温度传感器与辊道窑6连接。工控机1、交换机2、触摸屏3、调节器4、控温回路5和辊道窑6各部分之间采用RS485通讯协议通讯。工控机1、交换机2、触摸屏3、调节器4、控温回路5和辊道窑6组成一个闭环控制系统。本技术通过改进现有的辊道窑生产线，将人工生产线或半自动化生产线改进为全自动化生产线，采用闭环控制系统，不仅提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全瓷玻化通体陶瓷颗粒自动化生产线，其特征在于：包括工控机(1)、交换机(2)、触摸屏(3)、调节器(4)、控温回路(5)和辊道窑(6)；所述工控机(1)与所述交换机(2)电连接；所述触摸屏(3)包括并联于所述交换机(2)的升温段触摸屏(31)、恒温段触摸屏(32)和降温段触摸屏(33)；所述调节器(4)包括升温段调节器(41)、恒温段调节器(42)和降温段调节器(43)；所述升温段调节器(41)串联于所述升温段触摸屏(31)；所述恒温段触摸屏(32)串联于所述恒温段调节器(42)；所述降温段调节器(43)与所述降温段触摸屏(33)串联；升温段智能开关量装置(411)、升温段智能电量采集装置(412)和升温段智能PID调节器(413)并联于所述升温段调节器(41)后与所述控温回路(5)连接；恒温段智能开关量装置(421)、恒温段智能电量采集装置(422)和恒温段智能PID调节器(423)并联于所述恒温段调节器(42)后与所述控温回路(5)连接；降温段智能开关量装置(431)、降温段智能电量采集装置(432)和降温段智能PID调节器(433)所述并联并联于所述降温段调节器(43)后与所述控温回路(5)连接；所述控温回路(5)串联于所述辊道窑(6)。...

【技术特征摘要】
1.一种全瓷玻化通体陶瓷颗粒自动化生产线，其特征在于：包括工控机(1)、交换机(2)、触摸屏(3)、调节器(4)、控温回路(5)和辊道窑(6)；所述工控机(1)与所述交换机(2)电连接；所述触摸屏(3)包括并联于所述交换机(2)的升温段触摸屏(31)、恒温段触摸屏(32)和降温段触摸屏(33)；所述调节器(4)包括升温段调节器(41)、恒温段调节器(42)和降温段调节器(43)；所述升温段调节器(41)串联于所述升温段触摸屏(31)；所述恒温段触摸屏(32)串联于所述恒温段调节器(42)；所述降温段调节器(43)与所述降温段触摸屏(33)串联；升温段智能开关量装置(411)、升温段智能电量采集装置(412)和升温段智能PID调节器(413)并联于所述升温段调节器(41)后与所述控温回路(5)连接；恒温段智能开关量装置(421)、恒温段智能电量采集装置(422)和恒温段智能PID调节器(423)并联于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡自金，龚勇，田贵良，
申请(专利权)人：黄冈市蕲春县新天地瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42