衬布用布帛制造技术

技术编号:1859266 阅读:193 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
衬布用复合丝含有多根芯丝纤维和配置在这些芯丝纤维周围的细丝纤维。芯丝纤维由单丝细度范围为10dtex-50dtex的热可塑性合成纤维构成。细丝纤维由单丝细度小于10dtex的热可塑性合成纤维组成。以4500-20000的捻制系数把芯丝纤维和细丝纤维进行捻制加工,这样制成衬布用复合丝。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及主要用于套装、茄克衫、外套等沉重衣服的前身部分和肩部的衬布用布帛、构成此衬布用布帛的经丝或纬丝的衬布用复合丝。
技术介绍
一般为了使衣服具有成形性和保型性,沉重衣服的前身部分等的衬布用布帛使用毛衬布。要求构成毛衬布的经丝或纬丝的原材料有适当的刚性和回弹性。因此使用在细度粗、有张力的兽毛纤维(山羊、骆驼、克拉库羊、牦牛等)中混入人造丝和羊毛等制成的兽毛纤维混纺纺织丝。兽毛纤维混纺纺织丝的粗细为9~18公制支数(约为550分特(dtex)-1110dtex)。在对由兽毛纤维混纺纺织丝制成的坯布进行整理加工的工序中,在坯布上进行附着质感调整剂(例如聚乙烯醇烯类树脂或醋酸乙烯类树脂等)的树脂加工。利用所述的树脂加工使坯布的刚性和回弹性进一步提高,制成具有足够成形性和保型性的毛衬布。制成的毛衬布其表面粗纤维突出,触摸感觉粗糙坚硬,并且象纸。此外,该毛衬布在衣服的使用阶段的干洗或穿着后,产生因质感调整剂脱落等造成的刚性降低。此外,近年来衣服向柔软化、轻量化方向发展,毛衬布的兽毛纤维和衣服的前身部分容易发生部分缠绕的“钩扣现象”。此钩扣现象是用于前身部分的粘合衬布与稍稍突出在毛衬布表面的粗细度的兽毛纤维挂住缠绕的现象。发生此现象后,即使用熨斗和压力机进行修整,但因衣服的移动或穿着,毛衬布和前身部分相互移动,再一次产生缠绕,不能达到修整的目的。“毛衬布”所需的质量中除了要有适当的刚性、回弹性以外,还要求具有光滑的质感(没有纸的感觉像)、刚性变化小、对水分和热等的尺寸稳定性好等,此外防止钩扣现象也是重要的。近年来,由于环境问题,不必干洗可以水洗清洁的沉重衣服(套装、茄克衫等)已商品化。可是现有的毛衬布在水洗清洁时,产生收缩,尺寸稳定性降低。因此也要求提高毛衬布在水洗清洁后的尺寸稳定性。一方面,作为代替所述毛衬布的衬布用布帛,已知有例如特开平7-216612号公报发表的衣服用衬布和特开平9-188938号公报发表的衬布用坯布。特开平7-216612号公报发表的衣服衬布中使用含有30重量%-100重量%的中空率为10%-50%的聚酯纤维丝线作为经丝和/或纬丝。在此衣服用衬布中,难以使它的表面光滑,特别是不能很好地解决钩扣现象。另一方面特开平9-188938号公报发表的衬布用坯布是至少部分地使用在鞘部配入低熔点成分的芯鞘型复合纤维和聚酯中空纤维的混纺丝的布帛。芯鞘型复合纤维占整个混纺丝的3重量%至40重量%。聚酯中空纤维的中空率范围为15%-40%。与上述毛衬布相比,有时衬布用坯布的刚性和回弹性要差。这些衣服用衬布和衬布用坯布与任意的上述毛衬布相比,都具有优异的保型性,同时可以轻量化,但不能充分满足近年所要求的条件。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供可以容易地制造保持成形性、保型性和在使用阶段的刚性,即使水洗其尺寸稳定性也好,并且表面触感光滑的衬布用复合丝和衬布用布帛。为了达到所述目的,本专利技术提供由多根芯线纤维和配置在这些芯线纤维周围的细丝(華糸)组成的衬布用复合丝。芯线纤维由单丝细度范围为10dtex-50dtex的热可塑性合成纤维构成。细丝由选自单丝细度小于10dtex的热可塑性合成纤维组成的细丝纤维和单丝细度小于10dtex的纺织丝中的至少1种构成。把上述芯丝纤维和细丝以4500-20000的捻制系数进行捻制加工,制成衬布用复合丝。具体实施例方式下面对本专利技术的一个具体实施方式进行详细说明。衬布用复合丝含有单丝细度为50dtex或50dtex以下的纤维丝。衬布用复合丝含有多根至少1种以上的芯丝纤维和设置在这些芯丝纤维周围的多根细丝。通过把所述芯丝纤维和细丝进行捻丝加工制成衬布用复合丝。用于套装、茄克衫、外套等沉重衣服的衬布用布帛(纺织布或编织布)中,经丝和纬丝的至少一方使用衬布用复合丝,优选衬布用复合丝用于纬丝。衬布用复合丝具有增加所述衬布用布帛良好的保型性能,同时具有提高回弹性的效果。衬布用复合丝的原材料可以使用聚酯、尼龙等热可塑性合成纤维。作为单丝细度粗的主要纤维丝的芯丝纤维的原材料,最优选使用原材料本身具有高刚性(保型性)的聚酯。构成衬布用复合丝的丝粗细为50dtex或50dtex以下,优选0.5dtex-50dtex,更优选0.5dtex-40dtex,最优选1.0dtex-30dtex。其中发挥刚性的纤维丝的单丝细度超过50dtex时,由于衬布用复合丝的刚性过高,使稳定地进行捻制加工变得十分困难。此外因为制造的衬布用布帛的刚性过高,所以是不适合的。构成衬布用复合丝的丝的下限单丝细度小于0.5dtex时,由于丝的价格高,成本增加,所以不推荐使用。为了使衬布用布帛具有高的刚性(弯曲刚性),设定各芯丝纤维的单丝细度范围为10dtex-50dtex,优选为20dtex-40dtex,更优选为20dtex-33dtex。芯丝纤维的单丝细度超过50dtex时,由于衬布用复合丝的刚性过高,使稳定地进行捻制加工变得十分困难。此外也使衬布用布帛的刚性过高,所以是不适合的。另一方面芯丝纤维的单丝细度小于10dtex时,衬布用布帛不能具有足够必要的刚性。作为芯丝纤维,使用单丝细度范围为10dtex-25dtex的纤维丝(优选聚酯制)时,可以制造保持沉重衣服前身部分适当挺括的衬布用布帛。此外作为芯丝纤维,使用单丝细度范围为25dtex-50dtex的纤维丝(优选聚酯制)时,可以制造保持沉重衣服垫肩衬布适当挺括的衬布用布帛。衬布用复合丝中,优选在芯丝纤维周围含有单丝细度小于10dtex的细的细丝纤维或纺织丝的细丝纤维。细丝与所述芯丝纤维一起被捻制加工。细丝具有填充所述芯丝纤维捻制加工时在衬布用复合丝表面形成的凹凸的功能。从而使衬布用布帛表面的触感变得光滑。细丝是纺织丝时,在衬布用布帛的剪裁断面的衬布用复合丝不容易脱落。各细丝纤维的单丝细度设定为小于10dtex,优选的范围是0.5dtex-10dtex,更优选为0.5dtex-9dtex,更优选为1.0dtex-5dtex。在细丝纤维的单丝细度在10dtex或10dtex以上的情况下,上述的凹凸不能填充光滑,所以难以使衬布用布帛表面的触感变得光滑。另一方面细丝纤维的单丝细度小于0.5dtex时,丝的价格高,成本增加,所以不推荐使用。此外为了使形成的衬布用布帛的表面触感光滑,细丝纤维的单丝细度优选是所述芯丝纤维的单丝细度的1/30到1/3,更优选是所述芯丝纤维的单丝细度的1/10-1/5。此外,设定各纺织丝的单丝细度的范围为小于10dtex,优选0.5dtex-5dtex,更优选0.5dtex-2.0dtex,更优选0.8dtex-1.4dtex。纺织丝的单丝细度为10dtex或10dtex以上时,复合丝表面过度地形成凹凸。另一方面单丝细度小于0.5dtex时,成本增加,所以不推荐使用。细丝纤维不管使用生丝还是假捻丝,为了使衬布用复合丝和衬布用布帛表面具有高度膨松感,优选细丝纤维由自动伸长丝或假捻加工丝构成。各细丝纤维的单丝细度应小于10dtex。自动伸长丝是在编织成衬布用布帛后的整理加工工序中,利用热处理自动伸长的热可塑性合成纤维,最优选用聚酯。假捻加工丝是利用假捻加工得到所希望的膨松感的复丝,最优选使用卷缩产生卷曲的聚酯制的假捻加工丝。为了使衬布用布帛具有强挺括本文档来自技高网
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【技术保护点】
衬布用复合丝,其特征在于,所述衬布用复合丝是多根芯丝纤维和配置在这些芯丝纤维周围的细丝组成的衬布用复合丝,所述芯丝纤维由单丝细度范围为10dtex-50dtex的热可塑性合成纤维构成,所述细丝由从单丝细度小于10dtex的热可塑性合成纤维组成的细丝纤维和单丝细度小于10dtex的纺织丝中选择的至少1种丝构成,所述衬布用复合丝通过将所述芯丝纤维和细丝以4500-20000的捻制系数进行捻制加工构成。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:棚濑勉森元良自黑田本信
申请(专利权)人:东海热敏纺织工业株式会社东洋纺绩株式会社信友株式会社
类型:发明
国别省市:JP[日本]

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