一种电磁炉的散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种电磁炉的散热结构，包括天然磁铁一、电磁铁一、挡板、电磁铁二、天然磁铁二、圆形槽、圆盘、拉杆以及活动板，所述天然磁铁一装配在连接杆一下端面，所述电磁铁一装配在盲孔一内，所述电磁铁二装配在盲孔二内，所述天然磁铁二装配在连接杆二下端面，所述挡板装配在出风管内，该设计实现了本实用新型专利技术自动开启和关闭散热口的目的，所述活动板装配在进风罩内，所述圆盘装配在圆形槽内，所述拉杆右端安装在活动板左端面中间位置，所述拉杆左端依次穿过滤灰网框和圆形槽，并安装在圆盘右端面中间位置，该设计增加了本实用新型专利技术手动清洁灰尘的目的，本实用新型专利技术结构合理，清洁方便，稳定性好，可靠性高。

The heat dissipation structure of an electromagnetic furnace

The utility model provides a heat dissipation structure of an electromagnetic furnace, including a natural magnet one, an electromagnetic iron one, a baffle plate, an electromagnet two, a natural magnet two, a circular slot, a disc, a pull rod, and a movable plate. The natural magnet is assembled on the end face of the connecting rod, the electromagnet is fitted in the blind hole one, and the electromagnet is two installed. In the blind hole two, the natural magnet two is assembled in the lower end face of the connecting rod two, and the baffle is assembled in the air outlet pipe. The design realizes the purpose of the utility model automatically opening and closing the radiator. The movable plate is assembled in the air intake hood, the disc is assembled in a circular slot, and the right end of the pull rod is installed on the movable plate. In the middle of the left end, the left end of the pull rod passes through the filter dust net frame and the circular groove in turn, and is installed in the middle position of the right end of the disc. The design increases the purpose of cleaning the dust manually by the utility model. The utility model has the advantages of reasonable structure, convenient cleaning, good stability and high reliability.

【技术实现步骤摘要】
一种电磁炉的散热结构
本技术是一种电磁炉的散热结构，属于家用电器领域。
技术介绍
电磁炉是利用电磁感应加热原理制成的电气烹饪器具。由高频感应加热线圈（即励磁线圈）、高频电力转换装置、控制器及铁磁材料锅底炊具等部分组成。使用时，加热线圈中通入交变电流，线圈周围便产生一交变磁场，交变磁场的磁力线大部分通过金属锅体，在锅底中产生大量涡流，从而产生烹饪所需的热。在加热过程中没有明火，因此安全、卫生。现有技术中，电磁炉的散热结构依然存在着许多不足之处，其散热口无法自动开启或关闭，容易导致虫害进入电磁炉内部，对电磁炉的正常工作造成影响；现有的电磁炉的散热结构的进气过滤网均为固定结构，无法进行拆卸，因过滤网损坏而无法及时更换造成电磁炉的滤灰效果下降，影响电磁炉的使用寿命；现有的电磁炉的散热结构无清洁过滤网灰尘的目的，容易导致进气量不足，影响电磁炉的散热效果，所以急需一种新型的电磁炉的散热结构来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种电磁炉的散热结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，清洁方便，稳定性好，可靠性高。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种电磁炉的散热结构，包括装置主体、散热口自动开启机构、便捷拆卸更换机构以及手动清灰机构，所述装置主体包括底盒、出风管、风扇以及进风孔，所述进风孔开设在底盒左端面，所述风扇装配在底盒内，所述出风管左端连接风扇，所述出风管右端安装在底盒内部右端面，所述散热口自动开启机构装配在出风管上端面，所述散热口自动开启机构包括外壳、连接杆一、天然磁铁一、盲孔一、电磁铁一、挡板、电磁铁二、盲孔二、天然磁铁二、连接杆二以及挡条，所述外壳装配在出风管上端面，所述挡条安装在外壳内部后端面，所述盲孔一开设在出风管上端面右侧，所述连接杆一装配在盲孔一内，且连接杆一上端安装在挡板右端面上部位置，所述天然磁铁一装配在连接杆一下端面，所述电磁铁一装配在盲孔一内，所述盲孔二开设在出风管上端面左侧，所述连接杆二装配在盲孔二内，且连接杆二上端安装在挡板左端面上部位置，所述电磁铁二装配在盲孔二内，所述天然磁铁二装配在连接杆二下端面，所述挡板装配在出风管内，所述便捷拆卸更换机构装配在底盒前端面，所述便捷拆卸更换机构包括进风罩、限位板一、滑槽一、滤灰网框、滑槽二、限位板二、螺纹孔一、方形板、方形凹槽以及螺纹孔二，所述进风罩设置在风扇左侧，所述滑槽一开设在进风罩内部上端面，所述滑槽二开设在进风罩内部下端面，所述限位板一装配在滑槽一内，所述限位板二装配在滑槽二内，所述滤灰网框装配在进风罩内，所述滤灰网框上端面装配有限位板一，所述滤灰网框下端面装配有限位板二，所述方形凹槽开设在底盒前端面，所述方形板装配在方形凹槽内，所述方形板后端面装配有滤灰网框，所述螺纹孔一和螺纹孔二对称开设在方形凹槽内，所述手动清灰机构装配在底盒左端面，所述手动清灰机构包括圆形槽、圆盘、拉杆以及活动板，所述活动板装配在进风罩内，所述圆形槽开设在底盒左端面，所述圆盘装配在圆形槽内，所述拉杆右端安装在活动板左端面中间位置，所述拉杆左端依次穿过滤灰网框和圆形槽，并安装在圆盘右端面中间位置。进一步地，所述滤灰网框中部位置开设有圆孔。进一步地，所述圆盘左端面装配有拉环。进一步地，所述底盒右端面装配有电源接头，所述电磁铁一和电磁铁二通过导线与电源接头电性连接。进一步地，所述进风罩后端面开设有方形口。进一步地，所述方形板前端面对称开设有两组沉头孔，且沉头孔内装配有内六角螺栓。进一步地，所述进风孔开设有两组以上，两组以上所述进风孔等距开设在底盒左端面。进一步地，所述底盒右端面开设有排气口。进一步地，所述连接杆一和连接杆二横截面均为L型结构。本技术的有益效果：本技术的一种电磁炉的散热结构，因本技术添加了外壳、天然磁铁一、电磁铁一、挡板、电磁铁二以及天然磁铁二，该设计解决了原有电磁炉的散热结构散热口无法自动开启或关闭，容易导致虫害进入电磁炉内部，对电磁炉的正常工作造成影响的问题，实现了本技术自动开启和关闭散热口的目的，避免虫害从散热口进入电磁炉内部情况的发生，提高了本技术的可靠性。因本技术添加了进风罩、滤灰网框、螺纹孔一、方形板、方形凹槽以及螺纹孔二，该设计解决了原有电磁炉的散热结构的进气过滤网均为固定结构，无法进行拆卸，因过滤网损坏而无法及时更换造成电磁炉的滤灰效果下降，影响电磁炉使用寿命的问题，实现了本技术过滤网可拆卸的目的，便于对损坏的过滤网进行更换。因本技术添加了圆形槽、圆盘、拉杆以及活动板，该设计解决了原有电磁炉的散热结构无清洁过滤网灰尘的目的，容易导致进气量不足，影响电磁炉散热效果的问题，增加了本技术手动清洁灰尘的目的，避免灰尘积聚造成通风不畅的情况发生，提高了本技术的散热效果。因本技术添加了圆孔，该设计便于拉杆的安装，另添加了拉环，该设计便于抽拉圆盘，另添加了电源插头，该设计便于本技术的供电，另添加了沉头孔和内六角螺栓，该设计便于将方形板固定在方形凹槽内，另添加了排气口和方形口，该设计便于空气的流通，本技术结构合理，清洁方便，稳定性好，可靠性高。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种电磁炉的散热结构的结构示意图；图2为本技术一种电磁炉的散热结构中散热口自动开启机构的结构示意图；图3为本技术一种电磁炉的散热结构中便捷拆卸更换机构的结构示意图；图4为本技术一种电磁炉的散热结构中手动清灰机构的结构示意图；图中：1-底盒、2-散热口自动开启机构、3-出风管、4-风扇、5-便捷拆卸更换机构、6-手动清灰机构、7-进风孔、50-进风罩、51-限位板一、52-滑槽一、53-滤灰网框、54-滑槽二、55-限位板二、56-螺纹孔一、57-方形板、58-方形凹槽、59-螺纹孔二、61-圆形槽、62-圆盘、63-拉杆、64-活动板、201-外壳、202-连接杆一、203-天然磁铁一、204-盲孔一、205-电磁铁一、206-挡板、207-电磁铁二、208-盲孔二、209-天然磁铁二、210-连接杆二、211-挡条。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种电磁炉的散热结构，包括装置主体、散热口自动开启机构2、便捷拆卸更换机构5以及手动清灰机构6，装置主体包括底盒1、出风管3、风扇4以及进风孔7，进风孔7开设在底盒1左端面，风扇4装配在底盒1内，出风管3左端连接风扇4，出风管3右端安装在底盒1内部右端面。散热口自动开启机构2装配在出风管3上端面，散热口自动开启机构2包括外壳201、连接杆一202、天然磁铁一203、盲孔一204、电磁铁一205、挡板206、电磁铁二207、盲孔二208、天然磁铁二209、连接杆二210以及挡条211，外壳201装配在出风管3上端面，挡条211安装在外壳201内部后端面，盲孔一204开设在出风管3上端面右侧，连接杆一202装配在盲孔一204内，且连接杆一202上端安装在挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁炉的散热结构，包括装置主体、散热口自动开启机构、便捷拆卸更换机构以及手动清灰机构，其特征在于：所述装置主体包括底盒、出风管、风扇以及进风孔，所述进风孔开设在底盒左端面，所述风扇装配在底盒内，所述出风管左端连接风扇，所述出风管右端安装在底盒内部右端面；所述散热口自动开启机构装配在出风管上端面，所述散热口自动开启机构包括外壳、连接杆一、天然磁铁一、盲孔一、电磁铁一、挡板、电磁铁二、盲孔二、天然磁铁二、连接杆二以及挡条，所述外壳装配在出风管上端面，所述挡条安装在外壳内部后端面，所述盲孔一开设在出风管上端面右侧，所述连接杆一装配在盲孔一内，且连接杆一上端安装在挡板右端面上部位置，所述天然磁铁一装配在连接杆一下端面，所述电磁铁一装配在盲孔一内，所述盲孔二开设在出风管上端面左侧，所述连接杆二装配在盲孔二内，且连接杆二上端安装在挡板左端面上部位置，所述电磁铁二装配在盲孔二内，所述天然磁铁二装配在连接杆二下端面，所述挡板装配在出风管内；所述便捷拆卸更换机构装配在底盒前端面，所述便捷拆卸更换机构包括进风罩、限位板一、滑槽一、滤灰网框、滑槽二、限位板二、螺纹孔一、方形板、方形凹槽以及螺纹孔二，所述进风罩设置在风扇左侧，所述滑槽一开设在进风罩内部上端面，所述滑槽二开设在进风罩内部下端面，所述限位板一装配在滑槽一内，所述限位板二装配在滑槽二内，所述滤灰网框装配在进风罩内，所述滤灰网框上端面装配有限位板一，所述滤灰网框下端面装配有限位板二，所述方形凹槽开设在底盒前端面，所述方形板装配在方形凹槽内，所述方形板后端面装配有滤灰网框，所述螺纹孔一和螺纹孔二对称开设在方形凹槽内；所述手动清灰机构装配在底盒左端面，所述手动清灰机构包括圆形槽、圆盘、拉杆以及活动板，所述活动板装配在进风罩内，所述圆形槽开设在底盒左端面，所述圆盘装配在圆形槽内，所述拉杆右端安装在活动板左端面中间位置，所述拉杆左端依次穿过滤灰网框和圆形槽，并安装在圆盘右端面中间位置。...

【技术特征摘要】
1.一种电磁炉的散热结构，包括装置主体、散热口自动开启机构、便捷拆卸更换机构以及手动清灰机构，其特征在于：所述装置主体包括底盒、出风管、风扇以及进风孔，所述进风孔开设在底盒左端面，所述风扇装配在底盒内，所述出风管左端连接风扇，所述出风管右端安装在底盒内部右端面；所述散热口自动开启机构装配在出风管上端面，所述散热口自动开启机构包括外壳、连接杆一、天然磁铁一、盲孔一、电磁铁一、挡板、电磁铁二、盲孔二、天然磁铁二、连接杆二以及挡条，所述外壳装配在出风管上端面，所述挡条安装在外壳内部后端面，所述盲孔一开设在出风管上端面右侧，所述连接杆一装配在盲孔一内，且连接杆一上端安装在挡板右端面上部位置，所述天然磁铁一装配在连接杆一下端面，所述电磁铁一装配在盲孔一内，所述盲孔二开设在出风管上端面左侧，所述连接杆二装配在盲孔二内，且连接杆二上端安装在挡板左端面上部位置，所述电磁铁二装配在盲孔二内，所述天然磁铁二装配在连接杆二下端面，所述挡板装配在出风管内；所述便捷拆卸更换机构装配在底盒前端面，所述便捷拆卸更换机构包括进风罩、限位板一、滑槽一、滤灰网框、滑槽二、限位板二、螺纹孔一、方形板、方形凹槽以及螺纹孔二，所述进风罩设置在风扇左侧，所述滑槽一开设在进风罩内部上端面，所述滑槽二开设在进风罩内部下端面，所述限位板一装配在滑槽一内，所述限位板二装配在滑槽二内，所述滤灰网框装配在进风罩内，所述滤灰网框上端面装配有限位板一，所述滤灰网框下端面装配有限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：惠天昱，
申请(专利权)人：永州市零陵区永利电磁节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43