刀粒、改变铣刀、刀粒和钢轨的横断面的轮廓形状的方法技术

本发明专利技术公开了一种刀粒、改变铣刀及其刀粒的轮廓形状的方法以及改变钢轨的横断面的轮廓形状的方法。所述改变铣刀的刀粒的轮廓形状的方法包括：改变每个所述刀粒的厚度；和/或改变每个所述刀粒的侧面的形状。根据本发明专利技术实施例的改变铣刀的刀粒的轮廓形状的方法可以改变刀粒的轮廓形状，进而可以改变铣刀的轮廓形状，从而可以将钢轨修理、加工成特殊的横断面的轮廓形状。

Method of cutting grain and changing the shape of cross section of milling cutter, cutter grain and rail

The invention discloses a cutter grain, a method for changing the contour shape of a milling cutter and its cutter grain, and a method for changing the contour shape of a rail cross section. The method for changing the contour shape of the cutter grain includes: changing the thickness of each cutter grain; and/or changing the shape of the side of each cutter grain. According to the embodiment of the invention, the method of changing the outline shape of the cutter grain of the milling cutter can change the outline shape of the knife grain, and then change the contour shape of the milling cutter, so that the rail can be repaired and processed into a special cross section contour shape.

【技术实现步骤摘要】
刀粒、改变铣刀、刀粒和钢轨的横断面的轮廓形状的方法
本专利技术涉及机械加工和铁路轨道维修领域，具体地，涉及刀粒、改变铣刀及其刀粒的轮廓形状的方法，还涉及改变钢轨的横断面的轮廓形状的方法。
技术介绍
钢轨使用一段时间后，由于磨耗，会使得钢轨的横断面的轮廓形状发生变化，破坏了轮轨关系，导致轮轨寿命降低，影响列车运行安全。因此，将钢轨磨耗的横断面轮廓形状恢复到标准的轮廓形状或者规定的轮廓形状非常重要。钢轨的横断面的轮廓形状可以通过钢轨打磨车来实现。钢轨打磨车将一定数量的砂轮沿着钢轨的横断面的轮廓形状布置在不同角度上，砂轮通过电机驱动，以便通过旋转来磨削钢轨。当要实施钢轨的特殊轮廓形状时，通过改变打磨砂轮所在的电机的角度以及砂轮作用在钢轨上的压力，来实现特殊的轮廓形状。但是，钢轨打磨车容易产生粉尘，特别不适合隧道地段的钢轨的轮廓形状修理，所以在隧道地段内只能用钢轨铣磨车来恢复钢轨的横断面的轮廓形状。但是，现有的钢轨铣磨车的刀具的轮廓形状设计为标准钢轨的轮廓形状，对具有特殊的横断面的轮廓形状的钢轨无法进行修理、加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的问题，提供改变铣刀及其刀粒的轮廓形状的方法以及改变钢轨的横断面的轮廓形状的方法，通过利用该改变铣刀及其刀粒的轮廓形状的方法，可以使铣刀能够将钢轨修理、加工成具有特殊的横断面的轮廓形状。为了实现上述目的，本专利技术第一方面提供一种改变铣刀的刀粒的轮廓形状的方法，所述方法包括：改变每个所述刀粒的厚度；和/或改变每个所述刀粒的侧面的形状。根据本专利技术实施例的改变铣刀的刀粒的轮廓形状的方法可以改变刀粒的轮廓形状，进而可以改变铣刀的轮廓形状，从而可以将钢轨修理、加工成具有特殊的横断面的轮廓形状。优选地，每个所述刀粒的侧面为平边四边形或斜边四边形。优选地，每个所述刀粒的侧面的远离所述铣刀的刀盘的旋转中心轴线的边沿为斜边。优选地，所述铣刀的每个刀粒槽内的多个所述刀粒构成平滑过渡的轮廓形状。本专利技术第二方面提供改变铣刀的轮廓形状的方法，所述铣刀包括刀盘，所述刀盘设有多个刀粒槽和多个收集槽，多个所述刀粒槽沿所述刀盘的周向间隔开地设置，每个所述刀粒槽内设有多个刀粒，多个所述收集槽沿所述刀盘的周向间隔开地设置，多个所述收集槽一一对应地与多个所述刀粒槽配合，所述方法包括：改变每个所述刀粒的厚度；和/或改变每个所述刀粒的侧面的形状。根据本专利技术实施例的改变铣刀的轮廓形状的方法可以改变铣刀的轮廓形状，从而可以将钢轨修理、加工成具有特殊的横断面的轮廓形状。优选地，每个所述刀粒的侧面为平边四边形或斜边四边形。优选地，每个所述刀粒的侧面的远离所述刀盘的旋转中心轴线的边沿为斜边。优选地，每个所述刀粒槽内的多个所述刀粒构成平滑过渡的轮廓形状。本专利技术第三方面提供改变钢轨的横断面的轮廓形状的方法，所述改变钢轨的横断面的轮廓形状的方法包括以下步骤：利用根据本专利技术第二方面所述的改变铣刀的轮廓形状的方法改变铣刀的轮廓形状；和利用所述铣刀加工钢轨。本专利技术第四方面提供用于铣刀的刀粒，所述刀粒的侧面为平边四边形或斜边四边形。附图说明图1根据本专利技术实施例的铣刀的结构示意图；图2是根据本专利技术实施例的铣刀的局部结构示意图；图3是根据本专利技术实施例的铣刀的刀粒的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术提供了改变铣刀10的刀粒120的轮廓形状的方法。根据本专利技术实施例的改变铣刀10的刀粒120的轮廓形状的方法包括：改变每个刀粒120的厚度；和/或改变每个刀粒120的侧面的形状。根据本专利技术实施例的改变铣刀10的刀粒120的轮廓形状的方法可以改变刀粒120的轮廓形状，进而可以改变铣刀10的轮廓形状，从而可以对具有特殊的横断面的轮廓形状的钢轨20进行修理、加工。由此克服了现有的铣刀和钢轨铣磨车只能对具有标准的横断面的轮廓形状的钢轨进行修理和加工、而不能将钢轨20修理、加工成具有特殊的横断面的轮廓形状的缺陷。下面参考附图描述根据本专利技术实施例的改变铣刀的刀盘的轮廓形状的方法。如图1和图2所示，根据本专利技术实施例的铣刀10的刀盘110设有多个刀粒槽111和多个收集槽112(用于收集金属屑)。多个刀粒槽111沿刀盘110的周向间隔开地设置，多个收集槽112沿刀盘110的周向间隔开地设置，多个收集槽112一一对应地与多个刀粒槽111配合。换言之，收集槽112的数量可以等于刀粒槽111的数量，一个收集槽112与一个刀粒槽111配合，以便收集该刀粒槽111内的刀粒120铣削下来的金属屑。其中，利用以下四种方式中的至少一种改变铣刀10的刀盘110的轮廓形状，方式A)：改变每个刀粒槽111的延伸方向与刀盘110的旋转中心轴线L的夹角，每个刀粒槽111沿刀盘110的厚度方向延伸；方式B)：改变每个刀粒槽111的外侧(外端)与刀盘110的旋转中心轴线L的垂直距离S1；方式C)：改变每个刀粒槽111的内侧(内端)与刀盘110的旋转中心轴线L的垂直距离S2；方式D)：改变每个刀粒槽111的深度。内外方向如图1中的箭头G所示。根据本专利技术实施例的改变铣刀10的刀盘110的轮廓形状的方法可以改变刀盘110的轮廓形状，进而可以改变铣刀10的轮廓形状，从而可以对具有特殊的横断面的轮廓形状的钢轨20进行修理、加工。由此克服了现有的铣刀和钢轨铣磨车只能对具有标准的横断面的轮廓形状的钢轨进行修理和加工、而不能将钢轨20修理、加工成具有特殊的横断面的轮廓形状的缺陷。在本专利技术的一个实施例中，该方式A)可以进一步包括：改变每个收集槽112的延伸方向与刀盘110的旋转中心轴线L的夹角，每个收集槽112可以沿刀盘110的厚度方向延伸；该方式B)可以进一步包括：改变每个收集槽112的外侧与刀盘110的旋转中心轴线L的垂直距离；该方式C)可以进一步包括：改变每个收集槽112的内侧与刀盘110的旋转中心轴线L的垂直距离。由此不仅可以使铣刀10和刀盘110的结构更加合理，而且可以更好地将钢轨20修理、加工成具有特殊的横断面的轮廓形状。优选地，每个刀粒槽111内的多个刀粒120可以构成平滑过渡的轮廓形状。本专利技术还提供了改变铣刀10的轮廓形状的方法。根据本专利技术实施例的铣刀10包括刀盘110，刀盘110设有多个刀粒槽111和多个收集槽112(用于收集金属屑)。多个刀粒槽111沿刀盘110的周向间隔开地设置，每个刀粒槽111内设有多个刀粒120，多个收集槽112沿刀盘110的周向间隔开地设置，多个收集槽112一一对应地与多个刀粒槽111配合。其中，利用以下六种方式中的至少一种改变铣刀10的轮廓形状，方式A)：改变每个刀粒槽111的延伸方向与刀盘110的旋转中心轴线L的夹角，每个刀粒槽111沿刀盘110的厚度方向延伸；方式B)：改变每个刀粒槽111的外侧(外端)与刀盘110的旋转中心轴线L的垂直距离S1；方式C)：改变每个刀粒槽111的内侧(内端)与刀盘110的旋转中心轴线L的垂直距离S2；方式D)：改变每个刀粒槽111的深度；方式E)：改变每个刀粒120的厚度；方式F)：改变每个刀粒120的侧面121的形状。根据本专利技术实施例的改变铣刀10的轮廓形状的方法可以改本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改变铣刀的刀粒的轮廓形状的方法，其特征在于，包括：改变每个所述刀粒的厚度；和/或改变每个所述刀粒的侧面的形状。

【技术特征摘要】
1.一种改变铣刀的刀粒的轮廓形状的方法，其特征在于，包括：改变每个所述刀粒的厚度；和/或改变每个所述刀粒的侧面的形状。2.根据权利要求1所述的改变铣刀的刀粒的轮廓形状的方法，其特征在于，每个所述刀粒的侧面为平边四边形或斜边四边形。3.根据权利要求2所述的改变铣刀的刀粒的轮廓形状的方法，其特征在于，每个所述刀粒的侧面的远离所述铣刀的刀盘的旋转中心轴线的边沿为斜边。4.根据权利要求1-3中任一项所述的改变铣刀的刀粒的轮廓形状的方法，其特征在于，所述铣刀的每个刀粒槽内的多个所述刀粒构成平滑过渡的轮廓形状。5.一种改变铣刀的轮廓形状的方法，其特征在于，所述铣刀包括刀盘，所述刀盘设有多个刀粒槽和多个收集槽，多个所述刀粒槽沿所述刀盘的周向间隔开地设置，每个所述刀粒槽内设有多个刀粒，多个所述收集槽沿所述刀盘的周向间隔开地设置，多...

【专利技术属性】
技术研发人员：周宇，郑晓峰，孟宪洪，许玉德，邝迪峰，唐永康，何占元，秦怀兵，
申请(专利权)人：中国神华能源股份有限公司，朔黄铁路发展有限责任公司，同济大学，
类型：发明
国别省市：北京,11