The invention provides an automatic feeding baffle device of a centrifugal casting machine, which includes a frame, a walking mechanism, a primary transmission mechanism and a two stage transmission mechanism. The walking mechanism includes a reducer and a synchronous belt. The synchronous belt is equipped with a connecting mechanism with the transmission mechanism of the first stage transmission mechanism, and the first stage transfer mechanism includes the transmission of the two stage transmission mechanism. The first oil cylinder is connected. The two stage transmission mechanism includes the cantilever mechanism, the cantilever mechanism includes the swing unit and the two level floor on the left of the swing unit. The second oil cylinder of the swing unit is fixed to the two level connecting part on the two level floor. The left end of the two floor is equipped with a vertical bottom, and a vertical guide is installed on the vertical floor. The vertical guide shaft is connected with the vertical cylinder piston rod through the top connecting plate, and the vertical plate has the through hole for mounting the baffle mechanism, and the vertical guide shaft is fitted with the wedge-shaped claw to match the baffle mechanism on the surface of the opposite side of the through hole. The invention can realize automatic operation and improve casting efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种离心浇注机自动装取挡板装置
本专利技术属于离心浇注机的
,具体涉及一种离心浇注机自动装取挡板装置。
技术介绍
目前铸造车间的离心铸造机的挡板装置多是采用飞锤机构靠模具高速旋转的离心力压紧挡板的,模具启动时转速慢,挡板容易掉落需要人工辅助,自动化程度低;高速旋转时由于飞锤制造安装的不均匀导致模具震动影响产品质量和设备的使用寿命;有时出现跑火现象,可靠性差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种离心浇注机自动装取挡板装置,设备可靠性高,可以实现自动化操作,提高铸造效率。本专利技术采用如下技术方案:一种离心浇注机自动装取挡板装置,包括机架、行走机构、一级传动机构、二级传动机构:行走机构包括设置于机架左右两侧的、槽口相对设置的左槽型轨道和右槽型轨道,位于机架中间位置的横梁,左槽型轨道、右槽型轨道和横梁均分别在前后方向上延伸,围绕横梁的左右两侧设置有环形同步带,所述横梁的一端设置有用于驱动同步带的主动轮室,横梁的另一端设置有惰轮室,同步带上连接有连接机构;一级传动机构包括下底板、上底板和位于下底板和上底板之间的第一油缸,下底板下表面的左右两侧分别设置有与左槽型轨道和右槽型轨道滑动连接的辊轮,下底板下表面上还设置有一级连接部,一级连接部与所述连接机构传动连接,下底板的前后两端部上分别设置有沿左右方向延伸的第一导向轴,第一导向轴上滑动连接有第一滑动块,第一滑动块与上底板固定连接,第一油缸固定设置在下底板上,第一油缸的活塞杆与上底板固定连接;二级传动机构包括设置在上底板上的悬臂机构,悬臂机构包括分别固定设置在上底板前后两端部上的轴承室,前后轴承室通过转轴连接, ...
【技术保护点】
1.一种离心浇注机自动装取挡板装置,其特征在于,包括机架、行走机构、一级传动机构、二级传动机构:行走机构包括设置于机架左右两侧的、槽口相对设置的左槽型轨道和右槽型轨道,位于机架中间位置的横梁,左槽型轨道、右槽型轨道和横梁均分别在前后方向上延伸,围绕横梁的左右两侧设置有环形同步带,所述横梁的一端设置有用于驱动同步带的主动轮室,横梁的另一端设置有惰轮室,同步带上连接有连接机构;一级传动机构包括下底板、上底板和位于下底板和上底板之间的第一油缸,下底板下表面的左右两侧分别设置有与左槽型轨道和右槽型轨道滑动连接的辊轮,下底板下表面上还设置有一级连接部,一级连接部与所述连接机构传动连接,下底板的前后两端部上分别设置有沿左右方向延伸的第一导向轴,第一导向轴上滑动连接有第一滑动块,第一滑动块与上底板固定连接,第一油缸固定设置在下底板上,第一油缸的活塞杆与上底板固定连接;二级传动机构包括设置在上底板上的悬臂机构,悬臂机构包括分别固定设置在上底板前后两端部上的轴承室,前后轴承室通过转轴连接,与转轴转动连接有摆动单元,摆动单元的上表面设置有安装基座,安装基座上安装有第二油缸,摆动单元包括位于转轴前端左侧的前 ...
【技术特征摘要】
1.一种离心浇注机自动装取挡板装置,其特征在于,包括机架、行走机构、一级传动机构、二级传动机构:行走机构包括设置于机架左右两侧的、槽口相对设置的左槽型轨道和右槽型轨道,位于机架中间位置的横梁,左槽型轨道、右槽型轨道和横梁均分别在前后方向上延伸,围绕横梁的左右两侧设置有环形同步带,所述横梁的一端设置有用于驱动同步带的主动轮室,横梁的另一端设置有惰轮室,同步带上连接有连接机构;一级传动机构包括下底板、上底板和位于下底板和上底板之间的第一油缸,下底板下表面的左右两侧分别设置有与左槽型轨道和右槽型轨道滑动连接的辊轮,下底板下表面上还设置有一级连接部,一级连接部与所述连接机构传动连接,下底板的前后两端部上分别设置有沿左右方向延伸的第一导向轴,第一导向轴上滑动连接有第一滑动块,第一滑动块与上底板固定连接,第一油缸固定设置在下底板上,第一油缸的活塞杆与上底板固定连接;二级传动机构包括设置在上底板上的悬臂机构,悬臂机构包括分别固定设置在上底板前后两端部上的轴承室,前后轴承室通过转轴连接,与转轴转动连接有摆动单元,摆动单元的上表面设置有安装基座,安装基座上安装有第二油缸,摆动单元包括位于转轴前端左侧的前安装块和位于转轴后端左侧的后安装块,前安装块和后安装块内分别安装有向左延伸的第二导向轴,第二导向轴上滑动连接有第二滑动块,第二滑动块的上表面上固定连接有二级底板,二级底板上设置有与第二油缸的活塞杆固定连接的二级连接部,二级底板的左端外侧设置有垂直底板,垂直底板的上下两端分别具有向右突出的突出部,上下突出部的前端内滑动连接有一根前垂直导向轴,上下突出部的后端内滑动连接有一根后垂直导向轴,上突出部的中间位置为用于安装垂直油缸的安装板,安装板与二级底板之间通过支撑连接板固定连接,前垂直导向轴的顶部、垂直油缸的活塞杆和后垂直导向轴的顶部之间通过顶部连接板连接,垂直底板上具有位于前后垂直导向轴之间且位于垂直油缸下部的用于安装挡板机构的通孔,前垂直导向轴与通孔相对的表面上、后垂直导向轴与通孔相对的表面上分别安装有用于与挡板机构配合作用的楔形卡爪。2.根据权利要求1所述的一种离心浇注机自动装取挡板装置,其特征在于,左槽型轨道左侧设置有清扫机构,清扫机构的底座与左槽型轨道固定连接,清扫机构包括与挡板机构相对设置的气阀和位于气阀外的...
【专利技术属性】
技术研发人员:程金辉,霍文斌,刘彦海,周勇,肖涛,
申请(专利权)人:中原内配集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:河南,41
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