一种金属网编织机的丝盒调整装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种金属网编织机的丝盒调整装置，包括机架、支撑板、移动板和多个丝盒，支撑板可移动地设置在机架上，每个丝盒通过定位结构放置在支撑板上，丝盒的底部设有连接孔，移动板在支撑板的下方，可上下移动地设置在机架上，多个转动轴可旋转地设置在移动板上，转动轴由动力机构驱动旋转，转动轴具有两个关于其旋转轴线对称设置的连接杆，每个连接杆与上方的一个丝盒的连接孔对应，相邻的连接杆与相邻的丝盒一一对应，一个转动轴上的两个连接杆与相邻的两个丝盒对应，移动板向上移动可使连接杆插入与其对应的丝盒的连接孔中，移动板继续向上移动，可把插入的丝盒托离开支撑板。本发明专利技术机械化程度高、保证产品的一致性好。

A wire box adjusting device for a metal weave machine

The invention relates to a wire box adjusting device of a metal mesh knitting machine, which includes a frame, a support plate, a movable plate and a plurality of silk boxes. The support plate can be movably set on the frame. Each silk box is placed on the support plate through a positioning structure. The bottom of the silk box is provided with a connection hole, and the moving plate is under the support plate, and can move up and down. Set on the frame, a plurality of rotating shafts are rotatably arranged on a moving plate. The rotating shaft is driven by a power mechanism. The rotating shaft has two connecting rods about its axis of rotation symmetrical. Each connecting rod corresponds to a connecting hole of a silk box above, and the adjacent connecting rods correspond to the adjacent silk boxes one by one. The two connecting rods on the rotating shaft correspond to the two adjacent silk boxes. The moving board moves upwards to insert the connecting rod into the connection hole of the corresponding silk box, and the moving plate continues to move upwards, and the inserted silk box is left to leave the support plate. The invention has high mechanization degree and good consistency of products.

【技术实现步骤摘要】
一种金属网编织机的丝盒调整装置
本专利技术涉及编织金属网机器领域，特别是一种金属网编织机的丝盒调整装置。
技术介绍
金属网已广泛用于水利、矿业、石油、建筑等领域，传统的六角网的生产方式主要有正捻和正反捻两种方法，其中的正捻编织机需要将相邻两根金属丝中的一根预先制成弹簧状，才可连续作业，其生产工艺较复杂，同时该编织机结构复杂，占地面积大。为了，有必要设计一种全新的平面六角网自动编织机
技术实现思路
为了简化生产工艺、提高加工效率，本专利技术提出了一种金属网编织机的丝盒调整装置。为了实现上述目的，本专利技术提供的一种金属网编织机的丝盒调整装置，其特征在于，包括机架、支撑板、移动板和多个丝盒，支撑板可移动地设置在机架上，每个丝盒通过定位结构放置在支撑板上，丝盒的底部设有连接孔，移动板在支撑板的下方，可上下移动地设置在机架上，多个转动轴可旋转地设置在移动板上，转动轴由动力机构驱动旋转，转动轴具有两个关于其旋转轴线对称设置的连接杆，每个连接杆与上方的一个丝盒的连接孔对应，相邻的连接杆与相邻的丝盒一一对应，一个转动轴上的两个连接杆与相邻的两个丝盒对应，移动板向上移动可使连接杆插入与其对应的丝盒的连接孔中，移动板继续向上移动，可把插入的丝盒托离开支撑板。本专利技术提供的金属网编织机的丝盒调整装置，相邻的两个丝盒两两组队供应丝线，通过支撑板和移动板的紧密配合，可实现丝盒交替地与相邻的两个丝盒两两组队，使相邻的两根金属丝既便于拧出网结，又使尚未编织的金属丝不发生纠缠和打结。本专利技术提供简化传统编织机的结构，极大地节省人力，提高编网效率，机械化可保证产品的一致性，提高产品质量。附图说明图1为拧丝装置结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的A-A向剖切示意图；图4为半轴承结构剖视图；图5平面六角网自动编织机的结构示意图；图6为图5中的丝盒调整装置的结构放大视图；图7为图5的俯视图；图8为图7中的拧丝装置的结构放大视图；图9为图5中的丝盒调整装置的B向结构放大视图；图10为拧丝装置的一个工作状态图；图11为丝盒调整装置的一个工作状态图；图12为丝盒调整装置的另一个工作状态图。下面结合附图对本专利技术作进一步详细说明。具体实施方式参见图5和图7，平面六角网自动编织机包括拧丝装置和丝盒调整装置。参见图1和图2，拧丝装置包括机架1、上横梁11、下横梁12和半轴承结构2。上横梁11和下横梁12设置在机架1上，可相对机架1来回移动，下横梁12在接触平面上紧贴着上横梁11安装在上横梁11的下方。上横梁11的两端分别连接两个上电动推杆13，下横梁12的两端分别连接两个下电动推杆14，上电动推杆13和下电动推杆14由安装在机架1上的液压缸或气动缸驱动，从而使得上横梁11和下横梁12可各自单独相对机架1来回移动。上横梁11和下横梁12上均沿着其移动方向(图1中的左右方向)等距离地设置有多个半轴承结构2，上横梁11上相邻两个半轴承结构2之间的距离与在下横梁12上相邻两个半轴承结构2之间的距离相等。上横梁11上的半轴承结构2数量与下横梁12上的半轴承结构2数量相差一个，本实施例中前者比后者多一个，也可以是前者比后者少一个。参见图3和图4，半轴承结构2包括轴承外圈21和轴承内圈22，轴承外圈22固定在上横梁11或下横梁12上，可随着上横梁11或下横梁12一起相对机架1来回移动。轴承内圈22设置在轴承外圈21的内侧，被限定在上横梁11和下横梁12之间，可随着轴承外圈21一起移动。轴承外圈21可相对轴承外圈21绕着其转轴旋转。轴承内圈22为半圆柱形，设有贯通的丝线孔23，丝线孔23沿着轴承内圈22的轴向延伸，并且其轴线在轴承内圈22的对称面上，在每个丝线孔23中穿一根金属丝。轴承内圈22上设有同轴的半齿轮28，半齿轮28为一个完整齿轮被过其转轴的平面平均剖为两半而成。半齿轮28由旋转驱动机构驱动旋转，旋转驱动机构包括上驱动机构和下驱动机构。上驱动机构安装在上横梁11，用来驱动在上横梁11上的轴承内圈22上的半齿轮28；下驱动机构安装在下横梁12，用来驱动在下横梁12上的轴承内圈22上的半齿轮28。半齿轮28再带动轴承内圈22一起旋转。可通过移动上横梁11或下横梁12，使上横梁11上的轴承内圈22的旋转轴与下横梁12上的轴承内圈22的旋转轴两两重合，此时状态如图1所示。此时，安装在下横梁12上的每个轴承内圈22，各自分别在安装在上横梁11上的轴承内圈22的正下方，分别在上下方的两个轴承内圈22贴靠在一起并且旋转轴重合，构成一个完整的圆轴，在该两个轴承内圈22上的半齿轮28组合构成一个完整的齿轮。参见图2，上驱动机构包括上电机31、上滚珠丝杆32、上螺母33、上导轨34、上滑块35和上齿条36。上电机31和上导轨34固定安装在上横梁11上，上电机31为伺服电机。上滚珠丝杆32可转动地安装在上横梁11上，与上电机31的转轴连接，与上螺母33配合。上螺母33和上滑块35可滑动地安装在上导轨34上，可在上导轨34上来回滑动。上齿条36与上螺母33和上滑块35连接，并且与安装在上横梁11上的轴承内圈22上的半齿轮28啮合。上电机31驱动上滚珠丝杆32转动，上螺母33带动上滑块35和上齿条36一起在上导轨34来回移动，带动与上齿条36啮合的半齿轮28转动，从而带动安装在上横梁11上的轴承内圈22转动。下驱动机构安装在下横梁12上，用来驱动安装在下横梁12上的轴承内圈22上的半齿轮28。下驱动机构结构与上驱动机构相同，包括下电机、下滚珠丝杆、下螺母、下导轨、下滑块和下齿条。下电机和下导轨固定安装在下横梁12上，下电机为伺服电机。下滚珠丝杆可转动地安装在下横梁12上，与下电机的转轴连接，与下螺母配合。下螺母和下滑块可滑动地安装在下导轨上，可在下导轨上来回滑动。下齿条与下螺母和下滑块连接，并且与安装在下横梁12上的轴承内圈22上的半齿轮28啮合。下电机驱动下滚珠丝杆转动，下螺母带动下滑块和下齿条一起在下导轨上来回移动，带动与下齿条啮合的半齿轮28转动，从而带动在下横梁12上的轴承内圈22转动。下横梁12上的半齿轮28与上横梁11上的半齿轮28旋转方向一致，同为顺时针方向或同为逆时针方向，从而带动旋转轴重合的、分别在上横梁和下横梁上的轴承内圈22共同绕着重合的旋转轴做旋转运动，使从该两个轴承内圈22穿过的两个金属丝发生缠绕，实现拧丝效果。参见图4，轴承内圈22的圆柱面设有内侧滚道224，内侧滚道224在以轴承内圈22的转轴为中心轴的半圆周上延伸，内侧滚道224向轴承内圈22内凹进，形状与滚珠24的外形相适配，滚珠24可在其上滚动。轴承外圈21在靠近轴承内圈22的圆柱面上设有外侧滚道212，外侧滚道212在内侧滚道224的径向外侧，并且在以轴承内圈22的转轴为中心轴的小于半圆周的圆弧上延伸，外侧滚道212与其径向正对的内侧滚道部分一起构成内滚道。轴承外圈21设有在其内部的外滚道211，外滚道211在外侧滚道212的外侧，其横截面为圆形。内滚道与外滚道211连通构成首尾连接的滚道，滚道内装满可滚动的滚珠24。当轴承内圈22绕着其转轴相对轴承外圈旋转时，滚珠24在滚道内滚动。上横梁11一端的上电动推杆13一个伸出，另一端的上电动推杆13缩回，推动上横梁11在如图1所示的水平方向做往复运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属网编织机的丝盒调整装置，其特征在于，包括机架(1)、支撑板(61)、移动板(71)和多个丝盒(5)，支撑板(61)可移动地设置在机架(1)上，每个丝盒(5)通过定位结构放置在支撑板(61)上，丝盒(5)的底部设有连接孔(52)，移动板(71)在支撑板(61)的下方，可上下移动地设置在机架(1)上，多个转动轴(73)可旋转地设置在移动板(71)上，转动轴(73)由动力机构驱动旋转，转动轴(73)具有两个关于其旋转轴线对称设置的连接杆(74)，每个连接杆(74)与上方的一个丝盒的连接孔(52)对应，相邻的连接杆(74)与相邻的丝盒一一对应，一个转动轴(73)上的两个连接杆(74)与相邻的两个丝盒(5)对应，移动板(71)向上移动可使连接杆(74)插入与其对应的丝盒的连接孔中，移动板继续向上移动，可把插入的丝盒托离开支撑板(61)。

【技术特征摘要】
1.一种金属网编织机的丝盒调整装置，其特征在于，包括机架(1)、支撑板(61)、移动板(71)和多个丝盒(5)，支撑板(61)可移动地设置在机架(1)上，每个丝盒(5)通过定位结构放置在支撑板(61)上，丝盒(5)的底部设有连接孔(52)，移动板(71)在支撑板(61)的下方，可上下移动地设置在机架(1)上，多个转动轴(73)可旋转地设置在移动板(71)上，转动轴(73)由动力机构驱动旋转，转动轴(73)具有两个关于其旋转轴线对称设置的连接杆(74)，每个连接杆(74)与上方的一个丝盒的连接孔(52)对应，相邻的连接杆(74)与相邻的丝盒一一对应，一个转动轴(73)上的两个连接杆(74)与相邻的两个丝盒(5)对应，移动板(71)向上移动可...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄灿军，
申请(专利权)人：广东水利电力职业技术学院广东省水利电力技工学校，
类型：发明
国别省市：广东,44