一种有机肥生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种有机肥生产线，包括：自动给料机；提升机，自动给料机向提升机的输入端输入物料；球磨机，其包括筒体、研磨球、滤网、两支撑座、座体、第三电机、传动齿轮以及传动齿环；以及负压仓，其设置于筒体输出端旁，在负压仓靠近筒体输出端的侧面上安装有与负压仓连通的第一通管，在第一通管外套有第二通管，第二通管与第一通管连通，第二通管以及第一通管均与筒体平行，第二通管能在第一通管的导向下移动，第二通管远离负压仓的端面上固定有第二安装环，第一通管穿过有第二弹簧。该有机肥生产线解决现有技术中因球磨机筒体不可拆卸而导致球磨机筒体内常常有物料沉积的问题。

An organic fertilizer production line

The invention provides an organic fertilizer production line, including an automatic feeder, a hoist, an automatic feeder to input the material to the input of a hoist; a ball mill, which includes a barrel, a grinding ball, a filter, a two support seat, a seat, a third motor, a transmission gear, and a transmission gear ring; and a negative pressure bin, which is set in a cylinder. In the side of the output end, the first pass pipe connected with the negative pressure bin is installed on the side of the negative pressure bin near the cylinder output end. There are second pipes in the first pipe jacket, the second pipe is connected with the first pipe, the second pipe and the first pipe are all parallel to the cylinder, and the second pipe can move under the guidance of the first pipe, and the second pipe is far away. A second mounting ring is fixed on the end surface of the negative pressure storehouse, and the first pipe passes through a second spring. The organic fertilizer production line solves the problem of material deposition in the barrel of the ball mill caused by the non-disassembly of the barrel of the ball mill in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥生产线
本专利技术涉及有机化肥的生产设备，具体涉及一种有机肥生产线。
技术介绍
中国专利公开了一种申请号为CN201420784458.6的自动化球磨机生产线，包括球磨机：球磨机前方安装有提升机，提升机前端安装有破碎机，提升机与球磨机之间安装有颗粒料斗，颗粒料斗下方安装有皮带式输送装置，皮带式输送装置通过料槽连接到进料器，进料器连接到球磨机的入料口；球磨机内安装有隔仓板，球磨机出料口连接到安装在球磨机后方的负压仓，负压仓上方通过管道连接到布袋除尘器，管道上安装有调节蝶阀，负压仓下方设有出料管道，出料管道下方安装有圆盘振动筛，圆盘振动筛侧边开有粗粉出料口和细粉出料口。该自动化球磨机生产线虽然一定程度上防止了粉尘污染，但是该自动化球磨机生产线仍然存在的缺点为：由于在球磨机研磨过程中，是球磨机中研磨球撞击物料而使得物料达到研磨的效果，在粉料进入到负压仓内时由于研磨球的阻挡作用使得每次研磨时均有一些物料仍然残留在球磨机内，物料在球磨机内长期积累会导致球磨机内滤网被堵塞，现有结构由于球磨机筒体不可拆卸而导致球磨机内物料清理麻烦。
技术实现思路
本专利技术要提供一种有机肥生产线，解决现有技术中因球磨机筒体不可拆卸而导致球磨机筒体内常常有物料沉积的问题。为实现上述目的，本专利技术采用了如下的技术方案：一种有机肥生产线，包括：自动给料机；提升机，自动给料机向提升机的输入端输入物料；球磨机，其包括筒体、研磨球、滤网、两支撑座、座体、第三电机、传动齿轮以及传动齿环，筒体位于水平方向上，提升机的输出端向筒体的输入端输入物料，筒体两端分别由两支撑座支撑，在两支撑座之间设置有座体，座体内开设有转动腔，转动腔顶部与外界连通，在转动腔内壁上安装有能相对座体转动的传动齿轮，在座体上安装有第三电机，第三电机的转轴与筒体平行，第三电机的转轴伸入至转动腔内且与传动齿轮中心固定，传动齿轮从转动腔顶部露出，且传动齿轮露出转动腔的部分啮合有传动齿环，传动齿环供筒体穿过且传动齿环与筒体中部固定，筒体能相对两支撑座以及座体转动，在筒体的输出端外壁上环绕有第一安装环，第一安装环背离筒体输入端的面到筒体输出端的端面之间有距离，筒体内设置研磨球，筒体输出端内设置有滤网；以及负压仓，其设置于筒体输出端旁，在负压仓靠近筒体输出端的侧面上安装有与负压仓连通的第一通管，在第一通管外套有第二通管，第二通管与第一通管连通，第二通管以及第一通管均与筒体平行，第二通管能在第一通管的导向下移动，第二通管远离负压仓的端面上固定有第二安装环，第一通管穿过有第二弹簧，第二弹簧一端与第二通管固定，第二弹簧另一端与负压仓固定，当第一安装环与第二安装环通过螺钉固定时第二通管套在筒体输出端外；当拆卸螺钉后在第二弹簧的弹力下第一安装环位于筒体输出端靠近负压仓一侧。优选的是，提升机输出端通过一输入装置向筒体输入端输入物料，在筒体输入端的侧壁上开设有将外界与筒体内腔连通的输入孔；输入装置包括第一安装架、导料漏斗、导料管、两第一开闭机构、一驱动机构以及两第二开闭机构，第一安装架立于地面上且靠近筒体的输入端，在第一安装架上固定有位于提升机输出端正下方的导料漏斗，导料漏斗底部固定且连通有导料管，在导料管上安装有两第二开闭机构，输入孔能位于导料管正下方，在筒体上安装有位于输入孔处的两第一开闭机构，两第一开闭机构用于开闭输入孔，第二开闭机构用于开闭导料管的底端，在第一安装架上安装有驱动机构，驱动机构能同时打开导料管和输入孔，也能同时关闭导料管和输入孔。优选的是，每一第一开闭机构均包括：第一开闭块、第一导向杆、第三弹簧、第一导向筒、三角块、第二导向杆、第二导向筒、第四弹簧以及固定块，固定块固定在筒体外壁上且固定块到输入孔之间有距离，一固定块靠近另一固定块的一侧固定有第二导向杆，第二导向杆远离固定块的端部上套有第二导向筒，第二导向筒能在第二导向杆导向下移动，第二导向杆穿过有第四弹簧，第四弹簧一端与固定块固定，第二导向筒远离固定块的一端固定有三角块，三角块靠近筒体的一面固定至一第一导向筒一端，第一导向筒另一端供第一导向杆一端穿入，第一导向杆另一端铰接至一第一开闭块上，第一导向杆穿过有第四弹簧，第四弹簧一端与第一导向杆固定，第四弹簧另一端与第一导向筒固定；筒体表面凹陷形成两位于输入孔两侧的两弧形第一滑动槽，在第一滑动槽内安装有能在第一滑动槽内壁导向下滑动的第一移动块，第一移动块与位于筒体外的第一开闭块固定，当输入孔与导料管正对时第二导向杆位于水平方向上且第一导向杆位于竖直方向上；驱动机构包括：第一气缸、带动件、导向环、圆环、第一挤压件以及第二挤压件，导向环环绕在导料管外，且导向环在导料管的导向下在竖直方向上运动，导向环底端固定有环绕在导料管外的圆环，圆环内壁到导料管外壁之间有距离，在圆环底部固定有位于导料管下方的第一挤压件，第一挤压件的外形为圆锥台形且第一挤压件的小端位于第一挤压件的大端下方，第一挤压件中心开设有导料孔，导料孔为圆锥台形，导料孔的小端位于导料孔大端的下方，且导料孔大端的直径大于导料管的外直径，在圆环内安装有环绕在导料管外的第二挤压件，第二挤压件供导料管穿过的内孔为挤压孔，挤压孔为圆锥台形，挤压孔的小端位于挤压孔大端的下方，在第一安装架上固定有第一气缸，第一气缸的伸缩方向为竖直方向，第一气缸的活塞杆通过带动件连接至圆环的外壁上，一三角块靠近另一三角块的面的挤压面，当输入孔与导料管正对时每一三角块的挤压面均与第一挤压件的外表面相切；每一第二开闭机构均包括：滚轮、连接杆、第二开闭块以及第五弹簧，在导料管底面上开设有两第二滑动槽，两第二滑动槽位于导料管内孔两侧，且每一第二滑动槽均不与导料管内孔连通，在每一第二滑动槽内均设置有第二移动块，在第二滑动槽内壁导向下第二移动块能在水平方向上移动，第二滑动槽内壁使得第二移动块不能从竖直方向上与导料管脱离，每一连接杆侧壁均固定在第二移动块上，连接杆靠近导料管内孔一端固定有第二开闭块，连接杆另一端安装有能相对连接杆转动的滚轮，滚轮与挤压孔内壁相切，连接杆穿过有位于第二挤压件与导料管之间的第五弹簧，第五弹簧一端与连接杆固定，第五弹簧另一端与导料管固定；当第一气缸的活塞杆缩回后，在第四弹簧的弹力下两个三角块相互靠近且两第一开闭块关闭输入孔，此时第二挤压件内挤压孔小端与滚轮相切，两第二开闭块关闭导料管底端；当第一气缸伸长后，第一挤压件的外壁挤压两三角块分离且两第一开闭块打开输入孔，在第二挤压件内挤压孔大端与滚轮相切且在第五弹簧弹力下两第二开闭块打开导料管底端。优选的是，自动给料机包括：第一龙门架；第二龙门架，第一龙门架和第二龙门架均横跨提升机的输入端，且提升机先到达第一龙门架后再到达第二龙门架，第二龙门架包括横梁以及两支撑脚，横梁位于水平方向上且横跨提升机的输入端，横梁两端固定有两位于竖直方向上的支撑脚；滑轨，其安装于横梁上且与横梁平行；滑动块，其能滑动地安装于滑轨上，在滑轨的导向下滑动块能在水平方向上运动，且滑动块相对第二龙门架的移动方向与提升机的输送方向垂直；横向驱动组件，其包括主动拉动机构以及第一从动卷积机构，主动拉动机构以及第一从动卷积机构分别安装在横梁两端，主动拉动机构包括第一安装座、第一电机、第一卷积筒以及第一拉绳，在横梁一端固定有第一安装座，第一电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥生产线，其特征在于，包括：自动给料机；提升机，自动给料机向提升机的输入端输入物料；球磨机，其包括筒体、研磨球、滤网、两支撑座、座体、第三电机、传动齿轮以及传动齿环，筒体位于水平方向上，提升机的输出端向筒体的输入端输入物料，筒体两端分别由两支撑座支撑，在两支撑座之间设置有座体，座体内开设有转动腔，转动腔顶部与外界连通，在转动腔内壁上安装有能相对座体转动的传动齿轮，在座体上安装有第三电机，第三电机的转轴与筒体平行，第三电机的转轴伸入至转动腔内且与传动齿轮中心固定，传动齿轮从转动腔顶部露出，且传动齿轮露出转动腔的部分啮合有传动齿环，传动齿环供筒体穿过且传动齿环与筒体中部固定，筒体能相对两支撑座以及座体转动，在筒体的输出端外壁上环绕有第一安装环，第一安装环背离筒体输入端的面到筒体输出端的端面之间有距离，筒体内设置研磨球，筒体输出端内设置有滤网；以及负压仓，其设置于筒体输出端旁，在负压仓靠近筒体输出端的侧面上安装有与负压仓连通的第一通管，在第一通管外套有第二通管，第二通管与第一通管连通，第二通管以及第一通管均与筒体平行，第二通管能在第一通管的导向下移动，第二通管远离负压仓的端面上固定有第二安装环，第一通管穿过有第二弹簧，第二弹簧一端与第二通管固定，第二弹簧另一端与负压仓固定，当第一安装环与第二安装环通过螺钉固定时第二通管套在筒体输出端外；当拆卸螺钉后在第二弹簧的弹力下第一安装环位于筒体输出端靠近负压仓一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥生产线，其特征在于，包括：自动给料机；提升机，自动给料机向提升机的输入端输入物料；球磨机，其包括筒体、研磨球、滤网、两支撑座、座体、第三电机、传动齿轮以及传动齿环，筒体位于水平方向上，提升机的输出端向筒体的输入端输入物料，筒体两端分别由两支撑座支撑，在两支撑座之间设置有座体，座体内开设有转动腔，转动腔顶部与外界连通，在转动腔内壁上安装有能相对座体转动的传动齿轮，在座体上安装有第三电机，第三电机的转轴与筒体平行，第三电机的转轴伸入至转动腔内且与传动齿轮中心固定，传动齿轮从转动腔顶部露出，且传动齿轮露出转动腔的部分啮合有传动齿环，传动齿环供筒体穿过且传动齿环与筒体中部固定，筒体能相对两支撑座以及座体转动，在筒体的输出端外壁上环绕有第一安装环，第一安装环背离筒体输入端的面到筒体输出端的端面之间有距离，筒体内设置研磨球，筒体输出端内设置有滤网；以及负压仓，其设置于筒体输出端旁，在负压仓靠近筒体输出端的侧面上安装有与负压仓连通的第一通管，在第一通管外套有第二通管，第二通管与第一通管连通，第二通管以及第一通管均与筒体平行，第二通管能在第一通管的导向下移动，第二通管远离负压仓的端面上固定有第二安装环，第一通管穿过有第二弹簧，第二弹簧一端与第二通管固定，第二弹簧另一端与负压仓固定，当第一安装环与第二安装环通过螺钉固定时第二通管套在筒体输出端外；当拆卸螺钉后在第二弹簧的弹力下第一安装环位于筒体输出端靠近负压仓一侧。2.根据权利要求1所述的一种有机肥生产线，其特征在于，提升机输出端通过一输入装置向筒体输入端输入物料，在筒体输入端的侧壁上开设有将外界与筒体内腔连通的输入孔；输入装置包括第一安装架、导料漏斗、导料管、两第一开闭机构、一驱动机构以及两第二开闭机构，第一安装架立于地面上且靠近筒体的输入端，在第一安装架上固定有位于提升机输出端正下方的导料漏斗，导料漏斗底部固定且连通有导料管，在导料管上安装有两第二开闭机构，输入孔能位于导料管正下方，在筒体上安装有位于输入孔处的两第一开闭机构，两第一开闭机构用于开闭输入孔，第二开闭机构用于开闭导料管的底端，在第一安装架上安装有驱动机构，驱动机构能同时打开导料管和输入孔，也能同时关闭导料管和输入孔。3.根据权利要求2所述的一种有机肥生产线，其特征在于，每一第一开闭机构均包括：第一开闭块、第一导向杆、第三弹簧、第一导向筒、三角块、第二导向杆、第二导向筒、第四弹簧以及固定块，固定块固定在筒体外壁上且固定块到输入孔之间有距离，一固定块靠近另一固定块的一侧固定有第二导向杆，第二导向杆远离固定块的端部上套有第二导向筒，第二导向筒能在第二导向杆导向下移动，第二导向杆穿过有第四弹簧，第四弹簧一端与固定块固定，第二导向筒远离固定块的一端固定有三角块，三角块靠近筒体的一面固定至一第一导向筒一端，第一导向筒另一端供第一导向杆一端穿入，第一导向杆另一端铰接至一第一开闭块上，第一导向杆穿过有第四弹簧，第四弹簧一端与第一导向杆固定，第四弹簧另一端与第一导向筒固定；筒体表面凹陷形成两位于输入孔两侧的两弧形第一滑动槽，在第一滑动槽内安装有能在第一滑动槽内壁导向下滑动的第一移动块，第一移动块与位于筒体外的第一开闭块固定，当输入孔与导料管正对时第二导向杆位于水平方向上且第一导向杆位于竖直方向上；驱动机构包括：第一气缸、带动件、导向环、圆环、第一挤压件以及第二挤压件，导向环环绕在导料管外，且导向环在导料管的导向下在竖直方向上运动，导向环底端固定有环绕在导料管外的圆环，圆环内壁到导料管外壁之间有距离，在圆环底部固定有位于导料管下方的第一挤压件，第一挤压件的外形为圆锥台形且第一挤压件的小端位于第一挤压件的大端下方，第一挤压件中心开设有导料孔，导料孔为圆锥台形，导料孔的小端位于导料孔大端的下方，且导料孔大端的直径大于导料管的外直径，在圆环内安装有环绕在导料管外的第二挤压件，第二挤压件供导料管穿过的内孔为挤压孔，挤压孔为圆锥台形，挤压孔的小端位于挤压孔大端的下方，在第一安装架上固定有第一气缸，第一气缸的伸缩方向为竖直方向，第一气缸的活塞杆通过带动件连接至圆环的外壁上，一三角块靠近另一三角块的面的挤压面，当输入孔与导料管正对时每一三角块的挤压面均与第一挤压件的外表面相切；每一第二开闭机构均包括：滚轮、连接杆、第二开闭块以及第五弹簧，在导料管底面上开设有两第二滑动槽，两第二滑动槽位于导料管内孔两侧，且每一第二滑动槽均不与导料管内孔连通，在每一第二滑动槽内均设置有第二移动块，在第二滑动槽内壁导向下第二移动块能在水平方向上移动，第二滑动槽内壁使得第二移动块不能从竖直方向上与导料管脱离，每一连接杆侧壁均固定在第二移动块上，连接杆靠近导料管内孔一端固定有第二开闭块，连接杆另一端安装有能相对连接杆转动的滚轮，滚轮与挤压孔内壁相切，连接杆穿过有位于第二挤压件与导料管之间的第五弹簧，第五弹簧一端与连接杆固定，第五弹簧另一端与导料管固定；当第一气缸的活塞杆缩回后，在第四弹簧的弹力下两个三角块相互靠近且两第一开闭块关闭输入孔，此时第二挤压件内挤压孔小端与滚轮相切，两第二开闭块关闭导料管底端；当第一气缸伸长后，第一挤压件的外壁挤压两三角块分离且两第一开闭块打开输入孔，在第二挤压件内挤压孔大端与滚轮相切且在第五弹簧弹力下两第二开闭块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智鑫，张德安，张顺清，
申请(专利权)人：云南天润生态工程有限责任公司，
类型：发明
国别省市：云南,53