The invention relates to a reactor system for a polythene polymerization process, including: (a) a first reactor; (b) a hydrogen removal unit arranged between the first reactor and the second reactor, which includes at least one container connected with the pressure relief device, preferably a vacuum pump, compressor, blower, injection, and injection. Or their combination, the decompression equipment allows pressure to be adjusted to the pressure of 100 200kPa (absolute pressure); (c) second reactor; and (d) third reactor and its use as a tube.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】多峰聚乙烯管
本专利技术涉及用于多峰聚乙烯聚合过程的反应器系统，用于使用所述反应器系统产生多峰聚乙烯组合物的方法，包括含有所述多峰聚乙烯组合物的管及其用途。
技术介绍
对聚乙烯树脂的需求逐渐用于多种应用。由于相对新的塑料制品所需的聚乙烯的高性能，已发展了聚合过程技术来支持新的聚合物材料的生产。为了平衡乙烯共聚物的可加工性和物理性质，已研究了多峰聚合过程中的发展。在现有技术中，通过在单独的反应器中产生每个树脂部分，使用多峰聚乙烯聚合反应以产生具有不同分子量的聚合物。在反应器中使用过量的氢产生低分子量部分以控制所述聚合物的分子量，适合于提供最终聚合物的优良可加工性。高分子量部分对物理性质有影响并且是在低氢浓度的聚合条件下产生的。本领域中熟知优选地在第一反应器中产生低分子量聚合物。为了获得具有优良物理性质的多峰聚合物，在将聚合的浆料聚合物递送至其中产生高分子量聚合物的第二反应器之前，应脱除来自第一反应器的全部的氢。US2010/0092709A1描述了用于制备双峰聚乙烯共聚物的方法。在第二反应器中以低共聚单体-比-乙烯-比值和低氢-比-乙烯-比值在高温下进行聚合以获得具...
【技术保护点】
1.一种用于多峰聚乙烯聚合过程的反应器系统，包括：(a)第一反应器；(b)设置在所述第一反应器和第二反应器之间的氢脱除单元，包括至少一个与减压设备连接的容器，所述减压设备优选选自真空泵、压缩机、鼓风机、喷射器或它们的组合，所述减压设备允许将操作压力调节至100kPa(绝压)‑200kPa(绝压)范围内的压力；(c)所述第二反应器；和(d)第三反应器。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.12 EP 16188322.81.一种用于多峰聚乙烯聚合过程的反应器系统，包括：(a)第一反应器；(b)设置在所述第一反应器和第二反应器之间的氢脱除单元，包括至少一个与减压设备连接的容器，所述减压设备优选选自真空泵、压缩机、鼓风机、喷射器或它们的组合，所述减压设备允许将操作压力调节至100kPa(绝压)-200kPa(绝压)范围内的压力；(c)所述第二反应器；和(d)第三反应器。2.根据权利要求1所述的反应器系统，其中所述减压设备允许将所述氢脱除单元中的所述操作压力调节至103kPa(绝压)-145kPa(绝压)、优选104kPa(绝压)-130kPa(绝压)、最优选105kPa(绝压)至115kPa(绝压)范围内的压力。3.根据权利要求1或2所述的反应器系统，其中所述氢脱除单元还包括用于氢和液体稀释剂的分离的汽提塔。4.一种用于在根据权利要求1至3中任一项所述的反应器系统中产生多峰聚乙烯组合物的方法，包括：(a)在存在选自齐格勒-纳塔催化剂或茂金属的催化剂体系和相对于所述第一反应器中的气相中存在的总气体按摩尔计0.1％-95％的量的氢的情况下，在所述第一反应器中在惰性烃介质中使乙烯聚合以获得具有20,000g/mol至90,000g/mol的重均分子量(Mw)的低分子量聚乙烯或者具有大于90,000g/mol至150,000g/mol的重均分子量(Mw)的中等分子量聚乙烯，其中所述低分子量聚乙烯、所述中等分子量聚乙烯分别具有至少0.965g/cm3的密度，并且所述低分子量聚乙烯具有在10g/10min至1,000g/10min的范围内的MI2，且所述中等分子量聚乙烯具有在0.1g/10min至10g/10min的范围内的MI2；(b)在103kPa(绝压)-145kPa(绝压)范围内的压力下，在所述氢脱除单元中，脱除包括在从所述第一反应器获得的浆料混合物中的按重量计98.0％至99.8％的氢，并将获得的残余混合物转移至所述第二反应器；(c)在存在选自齐格勒-纳塔催化剂或茂金属的催化剂体系的情况下并且在存在于步骤(b)中获得的量的氢的情况下，在所述第二反应器中使乙烯和任选的C4至C12α-烯烃共聚单体聚合以获得具有大于150,000g/mol至1,000,000g/mol的重均分子量(Mw)的第一高分子量聚乙烯或者以均聚物或共聚物形式的具有大于1,000,000g/mol至5,000,000g/mol的重均分子量(Mw)的第一超高分子量聚乙烯，并将产物混合物转移至所述第三反应器；以及(d)在存在选自齐格勒-纳塔催化剂或茂金属的催化剂体系和其中所述第三反应器中氢的量在相对于所述第三反应器中的气相中存在的总气体按摩尔计0.1％-70％优选按摩尔计0.1％-60％的范围内的氢或任选地基本不存在氢的情况下，在所述第三反应器中使乙烯和任选的C4至C12α-烯烃共聚单体聚合以获得具有大于150,000g/mol至1,000,000g/mol的重均分子量(Mw)的第二高分子量聚乙烯或者具有大于1,000,000g/mol至5,000,000g/mol的重均分子量(Mw)的第二超高分子量聚乙烯均聚物或共聚物。5.根据权利要求4所述的方法，其中所述脱除为脱除按重量计98.0％-99.8％、更优选按重量计98.0％-99.5％、并且最优选按重量计98.0％至99.1％的氢。6.根据权利要求4或权利要求5所述的方法，其中所述氢脱除单元中的操作压力在103kPa(绝压)-145kPa(绝压)、更优选104kPa(绝压)-130kPa(绝压)、并且最优选105kPa(绝压)至115kPa(绝压)的范围内。7.一种通过根据权利要求4至6中任一项所述的方法可获得的多峰聚...
【专利技术属性】
技术研发人员：纳塔波恩·苏超因，瓦拉查德·克洛姆卡穆勒，
申请(专利权)人：泰国聚乙烯有限公司，SCG化学有限公司，
类型：发明
国别省市：泰国,TH
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