热粘接性层压无纺布制造技术

本发明专利技术提供一种热粘接性层压无纺布，其是通过热压接使下述（ａ）、（ｂ）及（ｃ）层的无纺布一体化而成的，其中，（ａ）层具有至少１个以上由热塑性树脂构成的长纤维无纺布层；（ｂ）层具有至少１个以上由与（ａ）层同类的热塑性树脂构成的极细纤维无纺布层；（ｃ）层具有至少１个以上由热塑性树脂构成的复合长纤维无纺布层；所述热粘接性层压无纺布的特征在于，满足下述（１）和（２）：（１）构成（ａ）层的无纺布的纤维与构成（ｂ）层的无纺布的纤维的熔点差为３０℃以下，（２）构成（ｃ）层的无纺布的由热塑性树脂构成的复合长纤维含有低熔点成分，该低熔点成分的熔点比构成（ａ）层的无纺布的纤维的熔点低４０～１５０℃。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种单面具有热粘接性的层压无纺布。
技术介绍
以热塑性树脂为主体的长纤维无纺布与其他无纺布相比，在加工 成袋状物、容器盖等时，强度高，而且，可以不使用粘接剂而通过热 粘接加工进行胶合，可以有效地进行加工，因此，被广泛使用。但是， 为了得到充分的强度，需要使用高熔点的热塑性树脂，与使用低熔点 的树脂的无纺布或薄膜等的热粘接性不充分。而且，在现有的由热塑性树脂构成的长纤维无纺布中，由于构成 无纺布的纤维的间隙过大，因此，在需要过滤性能时，存在细小粒子 流失、过滤性能差的问题。但是，当为了改善过滤性能而提高无纺布 的单位面积重量时，存在无纺布的厚度变大、热封性能降低、难以加 工成袋状物等问题。作为现有技术，例如，日本特开2000-202011号公报记载的是， 提出一种作为褥子等有用的消臭除湿片材，其使具有透气性及透光性 的2张片材重叠，将多处接合成一体并设置吸收室、且填充有消臭剂 和除湿剂。但是，在填充的物质的粒子细小时或粒子容易粉碎时，会 发生漏粉等问题。另外，在使用由热塑性树脂构成的长纤维无纺布通过热粘接加工 制造袋状物时，存在如下问题由于通常在构成纤维的热塑性树脂的 熔点以上的高温下施行加热、压接处理，因此，在制袋工序中需要使 制造装置长时间在高温下运转，热塑性树脂熔融、附着在热辊或热板加热器上，产品质量降低，加工速度不能提高。另外，存在如下问题-当降低热粘接温度时，不能得到规定的密封强度，因此，必须进行复 杂的温度控制。为了解决如上所述的问题，在日本特开2001-315239号公报中公 开了将非热封层和热封层胶合在一起的结构的无纺布。但是，由于通 过用于无纺布的复合纤维的低熔点成分的粘接作用进行非热封层和热 封层的胶合，因此，热塑性树脂之间的相容性大大影响粘接性。其结 果是，即使在接近于低熔点成分的熔点的温度下进行热压接，在非热 封层和热封层的层间也容易剥离，不能以完全融合的状态粘接。而且，存在如下问题为了胶合而熔融了的低熔点成分向非热封层渗漏，无法得到良好的单面热封性。如上所述，在现有的由热塑性树脂构成的长纤维无纺布中，没有 可以同时满足过滤性能及热封性能两者的长纤维无纺布，期待着这些 性能同时得到改善的热粘接性层压无纺布。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种具有微细纤维结构、且过滤性能、 屏蔽性能、热封性等优良的热粘接性层压无纺布，即，提供一种即使 对于细小的粒子或容易粉碎的粒子也没有漏粉、断裂强度高、单面热 封性优良、可以在宽的温度范围内进行稳定的热封的热粘接性层压无纺布。本专利技术人为了解决上述问题而进行了潜心研究，结果发现，通过做成将(a)层、(b)层、(c)层层压而成的结构的层压无纺布，可以解决上 述问题，其中，所述(a)层为具有至少1个以上由热塑性树脂构成的长 纤维无纺布层的层，所述(b)层为具有至少1个以上由与(a)层同类的热 塑性树脂构成的极细纤维无纺布层的层，所述(c)层为具有至少1个以上含有特定的熔点范围的低熔点成分的由热塑性树脂构成的复合长纤 维无纺布层的层，从而完成了本专利技术。艮口，本专利技术如下所述。1. 一种热粘接性层压无纺布，其是通过热压接使下述(a)层、(b) 层及(c)层的无纺布一体化而成的，其中，(a)层具有至少1个以上由热 塑性树脂构成的长纤维无纺布层；(b)层具有至少1个以上由与(a)层同 类的热塑性树脂构成的极细纤维无纺布层；(c)层具有至少1个以上由 热塑性树脂构成的复合长纤维无纺布层；所述热粘接性层压无纺布的 特征在于，满足下述(1)和(2): (1)构成(a)层的无纺布的纤维与构成(b) 层的无纺布的纤维的熔点差为3(TC以下，(2)构成(c)层的无纺布的由 热塑性树脂构成的复合长纤维含有低熔点成分，该低熔点成分的熔点 比构成(a)层的无纺布的纤维的熔点低40~150°C。2. 如上述l所述的热粘接性层压无纺布，其特征在于，构成上述 (b)层的无纺布的极细纤维的量(重量。/。)相对于上述层压无纺布整体的 纤维量为5~50重量％。3. 如上述1或2所述的热粘接性层压无纺布，其特征在于，构成 上述(b)层的无纺布的极细纤维的平均纤维直径为1~3 ii m。4. 如上述1~3中任一项所述的热粘接性层压无纺布，其特征在于， 构成上述(a)层的无纺布的由热塑性树脂构成的长纤维为聚酯类长纤 维。5. 如上述1~4中任一项所述的热粘接性层压无纺布，其特征在于， 构成上述(c)层的无纺布的由热塑性树脂构成的复合长纤维是以低熔点 成分为鞘成分的芯鞘型复合纤维。6. 如上述4所述的热粘接性层压无纺布，其特征在于，构成上述 (a)层的无纺布的聚酯类长纤维为聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维。7. 如上述5所述的热粘接性层压无纺布，其特征在于，上述芯鞘 型复合纤维的鞘成分为聚乙烯，芯成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯。8. 如上述5所述的热粘接性层压无纺布，其特征在于，上述芯鞘型复合纤维的鞘成分为共聚聚酯，芯成分为聚对苯二甲酸乙二醇酯。9.如上述1~8中任一项所述的热粘接性层压无纺布，其特征在于， 在使上述热粘接性层压无纺布的(C)层的外侧表面相互重叠而进行热封时，热封温度125 23(TC范围中的热封强度为0.2(N/25mm宽 单位面 积重量)以上，该热封强度的离散系数(R/x)为80%以内。 其中，R表示偏差，x表示平均值。下面，对本专利技术进行详述。在本专利技术中，热粘接性层压无纺布是指具有高屏蔽性及单面热封 性的层压无纺布。本专利技术的热粘接性层压无纺布是通过热压接使(a)层、(b)层及(c) 层一体化而成的层压无纺布，其中，所述(a)层为具有至少1个以上由 热塑性树脂构成的长纤维无纺布层的层；所述(b)层为具有至少1个以 上由与(a)层同类的热塑性树脂构成的极细纤维无纺布层的层；所述(c) 层为具有至少1个以上含有特定的熔点范围的低熔点成分的由热塑性 树脂构成的复合长纤维无纺布层的层。在该层压无纺布中，构成(b)层的无纺布的纤维由与构成(a)层的无 纺布的纤维的熔点差为0 3(TC以内的同一类的热塑性树脂构成，另外， 构成(c)层的无纺布的复合长纤维具有低熔点成分，该低熔点成分的熔 点比构成(a)层的无纺布的纤维的熔点低40~150°C。在本专利技术的热粘接性层压无纺布中，(a)层具有至少l个以上由热 塑性树脂构成的长纤维无纺布层。除由热塑性树脂构成的长纤维之外， 无纺布的强度降低，而且生产率下降。用于(a)层的无纺布的热塑性树脂必须具有纤维形成能力、可以使 用通常的熔融纺纱装置进行纺纱。具体例子可列举聚酯类、聚酰胺类、聚烯烃类的热塑性树脂等。聚酯类树脂由聚酯、其共聚物或它们的混合物构成。聚酯的具体 例子可列举聚对苯二甲酸乙二醇酯(下面有时称为PET)、聚对苯二甲 酸丁二醇酯、聚对苯二甲酸丙二醇酯等。这些聚酯可通过将对苯二甲 酸、间苯二甲酸、邻苯二甲酸、萘二羧酸等芳香族二羧酸与乙二醇、 二乙二醇、1，4-丁二醇、环己垸二甲醇等二醇进行聚合而得到。另外， 也可以使用具有生物降解性的树脂，例如以聚乳酸为代表的脂肪族聚 酯树脂。另外，也可以使用具有吸水性的树脂，例如聚酯与聚烷撑二醇的 共聚物等。聚酰胺类树脂可列举通过"-氨基酸的縮聚反应合成的尼龙6、通过二胺与二羧酸的共縮聚反应合成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热粘接性层压无纺布，其是通过热压接使下述（ａ）层、（ｂ）层及（ｃ）层的无纺布一体化而成的，其中，（ａ）层具有至少１个以上由热塑性树脂构成的长纤维无纺布层；（ｂ）层具有至少１个以上由与（ａ）层同类的热塑性树脂构成的极细纤维无纺布层；（ｃ）层具有至少１个以上由热塑性树脂构成的复合长纤维无纺布层；　所述热粘接性层压无纺布的特征在于，满足下述（１）和（２）：　（１）构成（ａ）层的无纺布的纤维与构成（ｂ）层的无纺布的纤维的熔点差为３０℃以下；　（２）构成（ｃ）层的无纺布的由热塑性树脂构成的复合长纤维含有低熔点成分，该低熔点成分的熔点比构成（ａ）层的无纺布的纤维的熔点低４０～１５０℃。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：入江隆治，上野郁雄，
申请(专利权)人：旭化成纤维株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]