菱形网编织机制造技术

技术编号:1857945 阅读:1150 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术属于丝网编织机械技术领域,公开了一种菱形网编织机。其主要技术特征为:绕丝板包括平行排列的第一绕丝板和第二绕丝板,在该第一绕丝板和第二绕丝板上分别套有第一绕丝套、第一校正成型套和第二绕丝套、第二校正成型套,所述的编织机构包括编织平台和至少两组丝网卡片,在所述编织平台的上方设置有卡片固定架,所述丝网卡片固定在所述的卡片固定架上,所述每组丝网卡片包括交替上下的第一丝网卡片和第二丝网卡片,在所述编织平台的上方位于卡片固定架后方设置有绕丝前推机构。并且,当其中一条金属丝的松紧程度达不到要求时,只需调节相应的金属丝即可,不需要停机,大大提高了工作效率,不会产生下脚料降低了生产成本。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于丝网编织机械
,尤其涉及一种菱形网编织机
技术介绍
目前用于编织菱形网的编织机大多采用在一块绕丝板上套有绕丝套和校 正成型套,两条金属丝在绕丝板上相互交叉编织,其中一根金属丝在编织平台 上与丝网的边缘交叉编织,这样,就编织成菱形网。采用上述编织机械在编织 菱形网过程中,存在以下缺陷其一,当其中某一根金属丝松紧程度不满足要 求时,需要停机,同时调节两条金属丝,否则,会造成编织成的菱形网变形, 降低了工作效率;其二,由于两条金属丝在绕丝板上相互交叉编织,在切断金 属丝时,会产生下脚料,浪费原材料,提高生产成本。
技术实现思路
本技术要解决的问题就是提供一种操作使用方便、工作效率高、能有 效降低生产成本的菱形网编织机。为解决上述问题,本技术采用的技术方案为包括绕丝机构、绕丝 切断机构和编织机构构成,所述的绕丝机构包括绕丝板、套于该绕丝板上的绕 丝套和校正成型套,所述的绕丝板包括平行排列的第一绕丝板和第二绕丝板, 在该第一绕丝板和第二绕丝板上分别套有第一绕丝套、第一校正成型套和第二 绕丝套、第二校正成型套,所述的编织机构包括编织平台和至少两组通过控制 机构控制的丝网卡片,在所述编织平台的上方设置有卡片固定架,所述丝网卡 片固定在所述的卡片固定架上,所述每组丝网卡片包括交替上下的第一丝网卡 片和第二丝网卡片,在所述编织平台的上方位于卡片固定架后方设置有绕丝前 推机构。其附加技术特征为在所述的卡片固定架下方设置有绕丝前拨档板; 在所述的丝网卡片为四组,均匀分布在卡片固定架上;所述的第一校正成型套和第二校正成型套至少为一个; 所述的绕丝前推机构包括推杆和位于该推杆前端的推板。本技术所提供的菱形网编织机与现有技术相比,具有以下优点其一,由于所述的绕丝板包括平行排列的第一绕丝板和第二绕丝板,在该第一绕 丝板和第二绕丝板上分别套有第一绕丝套、第一校正成型套和第二绕丝套、第 二校正成型套,所述的编织机构包括编织平台和至少两组通过控制机构控制的 丝网卡片,在所述编织平台的上方设置有卡片固定架,所述丝网卡片固定在所 述的卡片固定架上,所述每组丝网卡片包括交替上下的第一丝网卡片和第二丝 网卡片,在所述编织平台的上方位于卡片固定架后方设置有绕丝前推机构,当 其中一条金属丝的松紧程度达不到要求时,只需调节相应的金属丝即可,不需 要停机,大大提高了工作效率,在缠绕过程中,位于编织平台前方的第一金属 丝在编织平台上与丝网的边缘交叉编织,当达到要求的长度时,绕丝切断机构 切断金属丝,此时,卡住丝网的第一丝网卡片抬起,带有第一金属丝的丝网前 移,第二丝网卡片下移,卡住第一金属丝,位于编织平台后方的第二金属丝在 绕丝前推机构的作用下,推移至与第一金属丝相邻排列,然后,第二次缠绕的位于编织平台前方的金属丝在第一金属丝和第二金属丝之间编织,如此往复即 可,这样,在切断金属丝时,根据长度需要切断即可,不会产生下脚料,节省了原材料,降低了生产成本;其二,由于在所述的卡片固定架下方设置有绕丝 前拨档板,防止了编织过程中位于后面的金属丝位置移动;其三,由于在所述 的丝网卡片为四组,均匀分布在卡片固定架上,防止了由于丝网重力作用,丝 网边缘弯曲,使得编织的金属丝局部与丝网边缘脱离;其四,由于所述的绕丝 前推机构包括推杆和位于该推杆前端的推板,保证了位于后面的第二金属丝整 体前移。附图说明图1为本技术菱形网编织机的俯视结构示意图; 图2为卡片固定架的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术菱形网编织机的结构和使用原理做进一步详 细说明。如图1和图2所示,本技术菱形网编织机包括绕丝机构4、绕丝切断 机构1和编织机构5构成,绕丝机构4包括平行排列的第一绕丝板41和第二 绕丝板41',在第一绕丝板41外套有第一绕丝套42、第一校正成型套43, 在第二绕丝板41'外套有第二绕丝套42'、第二校正成型套43',编织机构 5包括编织平台51和四组丝网卡片52,每组丝网卡片52包括交替上下的第一 丝网卡片521和第二丝网卡片522,第一丝网卡片521和第二丝网卡片522通 过控制机构57控制交替上下,控制机构57可以是气动控制机构,也可以是如 电动控制机构等其他控制机构。丝网卡片52可以为两组以上的任意组,在编 织平台51的上方设置有卡片固定架53,丝网卡片52固定在卡片固定架53上, 在编织平台51的上方位于卡片固定架53后方设置有绕丝前推机构54。在起 初编织时,首先将两根独立的绕丝通过丝网卡片52并排固定在编织平台51上, 开动机器,由位于前方第一绕丝板41缠绕的第一金属丝55在编织平台51上 与将两根独立的绕丝交叉编织在一起,此时由位于后方第二绕丝板41'缠绕 的第二金属丝55'自由平铺在编织平台51上,当达到要求的长度时,绕丝切 断机构1切断第一金属丝55和第二金属丝55'绕丝前推机构54将第二金属 丝55'前推,前方织成的金属网片也前移,位于金属网片后边缘的金属丝与 被前推的第二金属丝55'并排排列,这时,由位于前方第一绕丝板41缠绕的 下一根第一金属丝将第二金属丝55'与丝网的边缘交叉编织,如此往复即可, 这样,在切断金属丝时,根据长度需要切断即可,不会产生下脚料,节省了原 材料,降低了生产成本;并且,当其中一条金属丝的松紧程度达不到要求时, 只需调节相应的金属丝即可,不需要停机,大大提高了工作效率。为了防止编织过程中位于后面的第二金属丝55'位置移动,在卡片固定 架53的下方设置有绕丝前拨档板56;第一校正成型套43和第二校正成型套 43'可以分别为一个或一个以上的多个。为了保证位于后面的第二金属丝55'整体前移,绕丝前推机构54包括推 杆58和位于推杆58前端的推板59。权利要求1、菱形网编织机,包括绕丝机构、绕丝切断机构和编织机构构成,所述的绕丝机构包括绕丝板、套于该绕丝板上的绕丝套和校正成型套,其特征在于所述的绕丝板包括平行排列的第一绕丝板和第二绕丝板,在该第一绕丝板和第二绕丝板上分别套有第一绕丝套、第一校正成型套和第二绕丝套、第二校正成型套,所述的编织机构包括编织平台和至少两组通过控制机构控制的丝网卡片,在所述编织平台的上方设置有卡片固定架,所述丝网卡片固定在所述的卡片固定架上,所述每组丝网卡片包括交替上下的第一丝网卡片和第二丝网卡片,在所述编织平台的上方位于卡片固定架后方设置有绕丝前推机构。2、 根据权利要求1所述的菱形网编织机,其特征在于在所述的卡片固 定架下方设置有绕丝前拨档板。3、 根据权利要求1所述的菱形网编织机,其特征在于在所述的丝网卡 片为四组,均匀分布在卡片固定架上。4、 根据权利要求1所述的菱形网编织机,其特征在于所述的第一校正 成型套和第二校正成型套至少为一个。5、 根据权利要求1所述的菱形网编织机,其特征在于所述的绕丝前推 机构包括推杆和位于该推杆前端的推板。专利摘要本技术属于丝网编织机械
,公开了一种菱形网编织机。其主要技术特征为绕丝板包括平行排列的第一绕丝板和第二绕丝板,在该第一绕丝板和第二绕丝板上分别套有第一绕丝套、第一校正成型套和第二绕丝套、第二校正成型套,所述的编织机构包括编织平台和至少两组丝网卡片,在所述编织平台的上方设置有卡片固定架,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】
菱形网编织机,包括绕丝机构、绕丝切断机构和编织机构构成,所述的绕丝机构包括绕丝板、套于该绕丝板上的绕丝套和校正成型套,其特征在于:所述的绕丝板包括平行排列的第一绕丝板和第二绕丝板,在该第一绕丝板和第二绕丝板上分别套有第一绕丝套、第一校正成型套和第二绕丝套、第二校正成型套,所述的编织机构包括编织平台和至少两组通过控制机构控制的丝网卡片,在所述编织平台的上方设置有卡片固定架,所述丝网卡片固定在所述的卡片固定架上,所述每组丝网卡片包括交替上下的第一丝网卡片和第二丝网卡片,在所述编织平台的上方位于卡片固定架后方设置有绕丝前推机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘万志
申请(专利权)人:安平县金路丝网机械厂
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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