一种电动机转子及三相异步电动机制造技术

本发明专利技术公开了一种电动机转子，所述转子包括铁芯和端环，所述铁芯由若干转子冲片叠压而成；所述转子冲片的中心设有轴孔，轴孔外侧还以轴孔中心为圆心圆周均布的构造有外导条孔和内导条孔，各冲片中的外导条孔叠加连成外导条槽，各冲片中的内导条孔叠加连成内导条槽；所述外导条槽内压铸有铜外导条，内导条槽内压铸有铜内导条；所述端环设于铁芯的两端。另一方面，本发明专利技术还提供了一种三相异步电动机。本发明专利技术提供的电动机转子及三相异步电动机，运行效率高，抗过载能力强，振动小，噪音低，温升低，堵转转矩高。

A motor rotor and three phase asynchronous motor

The present invention discloses an electric motor rotor, which consists of iron core and end ring, and the iron core is made of a number of rotor punching pieces. The center of the rotor punching piece is provided with an axis hole, and the outer part of the shaft hole is also with an outer guide hole and an inner guide hole in the center of the axis hole, and the outer guide holes in the punching pieces are superimposed. The inner guide hole in each punching piece is superimposed on the inner guide slot, and the external guide groove is diecasting with copper outer guide bar, and the inner guide groove is die-casting with copper inner guide. On the other hand, the invention also provides a three-phase asynchronous motor. The motor rotor and three phase asynchronous motor provided by the invention have high operating efficiency, strong resistance to overload, small vibration, low noise, low temperature rise and high turning moment.

【技术实现步骤摘要】
一种电动机转子及三相异步电动机
本专利技术涉及电机领域，特别是一种电动机转子及三相异步电动机。
技术介绍
目前，三相异步电动机使用范围量大而广，是能源领域中最重要的能耗产品之一。更换高效电动机是国家的基本国策，也是当前环保形势的迫切要求。现有的高效异步电动机普遍采用铸铝转子，由于铝的电阻率较高，因此现有的电机损耗较高。同时由于材料本身的限制，在对超高效率及超超高效率水平要求的小型电动机，采用铝制导条则很难保证电动机的效率水平达到相应的指标。而且铝条在恶劣负载下易产生断条现象，影响电机的正常运行和使用。因此在对电机可靠性要求较高的场合，使用铸铝转子电机承担的风险相对较高。因鉴于此，特提出此专利技术。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种效率高，可靠性好的电动机转子及三相异步电动机。为了实现上述目的，本专利技术提供的一种电动机转子，所述转子包括铁芯和端环，所述铁芯由若干转子冲片叠压而成；所述转子冲片的中心设有轴孔，轴孔外侧还以轴孔中心为圆心圆周均布的构造有外导条孔和内导条孔，各冲片中的外导条孔叠加连成外导条槽，各冲片中的内导条孔叠加连成内导条槽；所述外导条槽内压铸有铜外导条，内导条槽内压铸有铜内导条；所述端环设于铁芯的两端。优选地，所述转子冲片外沿均匀的构造有若干扣片槽。优选地，所述外导条孔与相邻的内导条孔通过一扁形槽相连。优选地，所述外导条孔为圆角矩形。优选地，所述外导条孔为圆形。优选地，所述内导条孔为梨形。另一方面，本专利技术还提供一种三相异步电动机，所述电动机包括定子、转轴、机座和上述的转子，所述转轴安装于转子的轴孔内，且与定子一同设置于机座内；所述机座的两端设有端盖，端盖上设有轴承，所述转子的两端通过轴承安装在端盖上。优选地，所述转轴的一端设有一风扇，且所述风扇设于端盖的外侧，优选地，所述风扇的外侧设有覆盖风扇的风扇罩。本专利技术提供的电动机转子及三相异步电动机，具有如下有益效果：运行效率高，抗过载能力强，振动小，噪音低，温升低，堵转转矩高。附图说明图1为本专利技术实施例一中提供的电动机转子的转子冲片结构示意图。图2为本专利技术实施例二中提供的电动机转子的转子冲片结构示意图。图3为本专利技术实施例三中提供的电动机转子的转子冲片结构示意图。图4为本专利技术实施例四中提供的电动机结构示意图。图中：1.转子冲片11.轴孔12.外导条孔13.内导条孔14.扁形槽2.机座3.定子4.端环5.转轴6.轴承7.端盖8.铁芯9.风扇10.风扇罩具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。实施例一请参考图1，本专利技术提供了一种电动机转子。所述转子包括铁芯8和端环4，所述铁芯8由若干转子冲片1叠压而成。在本实施例中，转子冲片1采用硅钢片材质。在本实施例中，转子冲片1的外沿均匀的构造有若干扣片槽(图中未示出)，用于在转子冲片1叠压过程中使转子冲片1相互扣合，连接更加紧密。转子冲片1的中心设有轴孔11，以供转轴穿过。以轴孔11中心为圆心，在轴孔11的外侧圆周均布的构造有一圈外导条孔12和一圈内导条孔13。外导条孔12被构造于内导条孔13外侧。在本实施例中，每一片转子冲片上的外导条孔12的数量与内导条孔13的数量相等。且相邻的一对外导条孔12和内导条孔13的轴线处于以轴孔11中心为圆心的圆的同一条半径上。但是应该注意的是，本实施例对外导条孔12和内导条孔13的数量和布置方式不做具体限定，本领域技术人员可根据实际情况和参数计算选择合适的外导条孔和内导条孔的布置方式。作为一种优选的方案，在本实施例中，外导条孔12为圆形，内导条孔为梨形13(如图1所示)，但是应当注意的是，本专利技术对外导条孔12和内导条孔13的形状不做具体限定，本领域技术人员可根据实际需要选择合适的外导条孔形状和内导条孔形状。各转子冲片1中的外导条孔12叠加连成外导条槽，各转子冲片11中的内导条孔13叠加连成内导条槽。外导条槽中压铸有铜外导条，内导条槽中压铸有铜内导条。铜外导条和铜内导条形成一种“双鼠笼”结构。集肤效应是当导体中有交流电或者交变电磁场时，导体内部的电流分布不均匀，电流集中在导体外表的薄层的现象。根据集肤效应，当转子具有“双鼠笼”的结构时，含有该转子的电机在启动时堵转和启动转矩更大，堵转和启动电流更小。铁芯8的两端设有端环4，在本实施例中，端环4为铜端环。实施例二请参考图2，本专利技术提供了一种电动机转子。所述转子包括铁芯8和端环4，所述铁芯8由若干转子冲片1叠压而成。在本实施例中，转子冲片1采用硅钢片材质。在本实施例中，转子冲片1的外沿均匀的构造有若干扣片槽(图中未示出)，用于在转子冲片1叠压过程中使转子冲片1相互扣合，连接更加紧密。转子冲片1的中心设有轴孔11，以供转轴穿过。以轴孔11中心为圆心，在轴孔11的外侧圆周均布的构造有一圈外导条孔12和一圈内导条孔13。外导条孔11被构造于内导条孔13外侧。在本实施例中，每一片转子冲片11上的外导条孔12的数量与内导条孔13的数量相等。且相邻的一对外导条孔12和内导条孔13的轴线处于以轴孔11中心为圆心的圆的同一条半径上。且相邻的外导条孔12和内导条孔13之间通过扁形槽14连接。作为一种优选的方案，在本实施例中，外导条孔12为圆形，内导条孔13为梨形(如图2所示)，但是应当注意的是，本专利技术对外导条孔12和内导条孔13的形状不做具体限定，本领域技术人员可根据实际需要选择合适的外导条孔形状和内导条孔形状。各转子冲片11中的外导条孔12叠加连成外导条槽，各转子冲片11中的内导条孔13叠加连成内导条槽。外导条槽中压铸有铜外导条，内导条槽中压铸有铜内导条。铜外导条和铜内导条形成一种“双鼠笼”结构。集肤效应是当导体中有交流电或者交变电磁场时，导体内部的电流分布不均匀，电流集中在导体外表的薄层的现象。根据集肤效应，当转子具有“双鼠笼”的结构时，含有该转子的电机在启动时堵转和启动转矩更大，堵转和启动电流更小。铁芯8的两端设有端环4，在本实施例中，端环4为铜端环。实施例三请参考图3，本专利技术提供了一种电动机转子。所述转子包括铁芯8和端环4，所述铁芯8由若干转子冲片1叠压而成。在本实施例中，转子冲片1采用硅钢片材质。在本实施例中，转子冲片1的外沿均匀的构造有若干扣片槽(图中未示出)，用于在转子冲片1叠压过程中使转子冲片1相互扣合，连接更加紧密。转子冲片1的中心设有轴孔11，以供转轴穿过。以轴孔11中心为圆心，在轴孔11的外侧圆周均布的构造有一圈外导条孔12和一圈内导条孔13。外导条孔12被构造于内导条孔13外侧。在本实施例中，每一片转子冲片1上的外导条孔12的数量与内导条孔13的数量相等。且相邻的一对外导条孔12和内导条孔13的轴线处于以轴孔11中心为圆心的圆的同一条半径上。且相邻的外导条孔12和内导条孔13之间通过扁形槽14连接。作为一种优选的方案，在本实施例中，外导条孔12为圆角矩形，内导条孔13为梨形(如图3所示)，但是应当注意的是，本专利技术对外导条孔2和内导条孔13的形状不做具体限定，本领域技术人员可根据实际需要选择合适的外导条孔12形状和内导条孔13形状。各转子冲片1中的外导条孔12叠加连成外导条槽，各转子冲片1中的内导条孔13叠加连成内导条槽。外导条槽12中压铸有铜外导条，内导条槽13中压铸有铜内导条。铜外导条和铜内导条形成一种“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机转子，其特征在于，所述转子包括铁芯和端环，所述铁芯由若干转子冲片叠压而成；所述转子冲片的中心设有轴孔，轴孔外侧还以轴孔中心为圆心圆周均布的构造有外导条孔和内导条孔，各冲片中的外导条孔叠加连成外导条槽，各冲片中的内导条孔叠加连成内导条槽；所述外导条槽内压铸有铜外导条，内导条槽内压铸有铜内导条；所述端环设于铁芯的两端。

【技术特征摘要】
2018.02.12 CN 20181014510921.一种电动机转子，其特征在于，所述转子包括铁芯和端环，所述铁芯由若干转子冲片叠压而成；所述转子冲片的中心设有轴孔，轴孔外侧还以轴孔中心为圆心圆周均布的构造有外导条孔和内导条孔，各冲片中的外导条孔叠加连成外导条槽，各冲片中的内导条孔叠加连成内导条槽；所述外导条槽内压铸有铜外导条，内导条槽内压铸有铜内导条；所述端环设于铁芯的两端。2.根据权利要求1所述的电动机转子，其特征在于，所述转子冲片外沿均匀的构造有若干扣片槽。3.根据权利要求1所述的电动机转子，其特征在于，所述外导条孔与相邻的内导条孔通过一扁形槽相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔松，梁栋，李子琦，杨大同，张翼飞，
申请(专利权)人：北京融信雅德科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11