一种小型断路器制造技术

一种小型断路器，其特征在于，包括：壳体和断路器组件；壳体为一具有容纳空间的钳形结构，壳体可卡合于电路触点上；断路器组件安装于壳体内部的容纳空间中，本实用新型专利技术解决了装封口片工序拉低生产率，生产制造成本较高的技术问题。

A small circuit breaker

A small circuit breaker characterized by a shell and a circuit breaker component; the shell is a clamp structure with a accommodating space, and the shell can be stuck to the circuit contacts; the circuit breaker assembly is installed in the accommodating space inside the shell, and the utility model solves the low productivity and manufacturing cost of the sealing strip process. High technical problems.

【技术实现步骤摘要】
一种小型断路器
本技术涉及一种断路器，特别是涉及一种小型断路器。
技术介绍
断路器用于分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，已获得了广泛的应用。电的产生、输送、使用中，配电是一个极其重要的环节。配电系统包括变压器和各种高低压电器设备，低压断路器则是一种使用量大面广的电器传统的小型断路器外壳不论多极还是单极上都留有拼装孔，待装配完成后包装前再由封口片封闭多于的拼装孔。且生产效率低，无法满足企业的需求。综上，现有技术中存在由于不自带封口片，需要安装封口片导致的生产效率较低的技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种小型断路器，解决传统的断路器中存在不自带封口片，需要安装封口片，拉低生产效率的技术问题。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种小型断路器，包括：壳体和断路器组件；壳体为一具有容纳空间的钳形结构，壳体可卡合于电路触点上；断路器组件安装于壳体内部的容纳空间中。于本技术的一实施方式中，壳体包括：外壳、拼装孔和卡钳；拼装孔穿设于外壳供小型断路器拼装，拼装孔数目大于两个；卡钳凸出装设于壳体边缘，断路器组件的触点穿设于外壳并暴露于卡钳的两端的表面。于本技术的一实施方式中，拼装孔包括：孔口和封口片；孔口的孔径大于封口片的截面直径；封口片与外壳一体连接，封口片沿拼装孔开孔方向设置预设尺寸的断槽供拆装封口片，断槽数目大于三个。于本技术的一实施方式中，封口片通过连接筋与外壳连接。于本技术的一实施方式中，连接筋同壳体连接处均为斜角。于本技术的一实施方式中，卡钳包括：握持柄、扣紧部和活动连接部；握持柄凸出设置于壳体上；扣紧部内侧设一凹槽供卡合；活动连接部与扣紧部相对设置形成卡钳供手动卡合与扳开。如上所述，本技术提供的一种小型断路器，具有以下有益效果：本技术提供的一种小型断路器，小型断路器壳体上自带封口片，且封口片生产时和用户使用时如果有需要能借用工具方便拆除；生产时能免去装封口片工序，提高生产率，减少生产制造成本，本技术提供的一种小型断路器解决了现有断路器中存在由于不自带封口片，需要安装封口片导致的生产效率较低的技术问题。附图说明图1显示为本技术的一种小型断路器结构示意图。图2显示为本技术的封装孔纵向截面示意图。元件标号说明l壳体2断路器组件11外壳12拼装孔13卡钳121孔口122封口片131握持柄132扣紧部133活动连接部1221断槽1222连接筋1321凹槽1222’斜角具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。请参阅图1，显示为本技术的一种小型断路器结构示意图，如图1所示，一种小型断路器，包括：壳体1和断路器组件2；壳体1为一具有容纳空间的钳形结构，壳体1可卡合于电路触点上；断路器组件2安装于壳体内部的容纳空间中，小型断路器具有壳体、封口片，其特征在于壳体是塑料的，壳体和封口片是一体的。壳体1包括：外壳11、拼装孔12和卡钳13；拼装孔12穿设于外壳11供小型断路器拼装，拼装孔12数目大于两个；卡钳13凸出装设于壳体1边缘，断路器组件2的触点穿设于外壳11并暴露于卡钳13的两端的表面。拼装孔12包括：孔口121和封口片122；孔口121的孔径大于封口片122的截面直径；封口片122与外壳11一体连接，封口片122沿拼装孔12开孔方向设置预设尺寸的断槽1221供拆装封口片，断槽1221数目大于三个，封口片122设于壳体1的拼装孔12位置，封口片122直径比拼装孔略小，其中1个孔稍大为开启口，为了方便工具使用，一般间隙在0.7mm左右其它环形孔间隙在0.2mm左右。封口片122通过连接筋1222与外壳11连接，全部封口片122由几条连接筋1222同壳体1连接，使壳体1同封口片122形成几个断开的环形孔，其中，连接筋在保证注塑无缺料的情况下，筋越小越薄越好。请参阅图2，显示为本技术的封装孔纵向截面示意图，如图2所示，连接筋1222同壳体连接处均为斜角1222’，连接筋同壳体边接的部分为上、下都为斜角1222’，方便能轻松拆除封口片且拆除后壳体表面平整。卡钳13包括：握持柄131、扣紧部132和活动连接部133；握持柄131凸出设置于壳体1上；扣紧部132内侧设一凹槽1321供卡合；活动连接部133与扣紧部132相对设置形成卡钳13供手动卡合与扳开，用于在规定的时间内承载和开断电路中的异常回路条件下的电流。综上所述，本技术提供的一种小型断路器，小型断路器壳体上自带封口片，且封口片生产时和用户使用时如果有需要能借用工具方便拆除，本技术的一种小型断路器解决了传统技术中存在由于不自带封口片，需要安装封口片导致的生产效率较低的技术问题，具有安全性及可靠性高，提高了小型断路器装配的效率，降低了小型断路器装配的成本，所以，本技术有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。上述实施例仅例示性说明本技术的原理及其功效，而非用于限制本技术。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型断路器，其特征在于，包括：壳体和断路器组件；所述壳体为一具有容纳空间的钳形结构，所述壳体可卡合于电路触点上，所述壳体包括：外壳、拼装孔和卡钳；所述拼装孔穿设于所述外壳供所述小型断路器拼装，所述拼装孔数目大于两个；所述拼装孔包括：孔口和封口片；所述孔口的孔径大于所述封口片的截面直径；所述封口片与所述外壳一体连接，所述封口片沿所述拼装孔开孔方向设置预设尺寸的断槽供拆装所述封口片，所述断槽数目大于三个；所述卡钳凸出装设于所述壳体边缘，所述断路器组件的触点穿设于所述外壳并暴露于所述卡钳的两端的表面；所述断路器组件安装于所述壳体内部的所述容纳空间中。

【技术特征摘要】
1.一种小型断路器，其特征在于，包括：壳体和断路器组件；所述壳体为一具有容纳空间的钳形结构，所述壳体可卡合于电路触点上，所述壳体包括：外壳、拼装孔和卡钳；所述拼装孔穿设于所述外壳供所述小型断路器拼装，所述拼装孔数目大于两个；所述拼装孔包括：孔口和封口片；所述孔口的孔径大于所述封口片的截面直径；所述封口片与所述外壳一体连接，所述封口片沿所述拼装孔开孔方向设置预设尺寸的断槽供拆装所述封口片，所述断槽数目大于三个；所述卡钳凸出装设于所述壳体边缘，所述断路器组件的触点穿设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志贤，苏邯林，李希高，
申请(专利权)人：三信国际电器上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31