双风机变频空调箱制造技术

本实用新型专利技术提供了一种双风机变频空调箱，其特征在于，包括第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体及第五箱体，沿空气流动方向第一箱体、第二箱体、第三箱体及第五箱体通过隔板依次相连，第四箱体设于第三箱体的上方：在第三箱体内设有风机一；在第四箱体上设有与第二箱体相通的出风口一及与第三箱体相通的出风口二，在第四箱体内设有风机二。本实用新型专利技术的优点是：改变传统双风机空调箱的机位排布，由水平放置更改为垂直方向，减小了机房占地面积；双风机互为备用切换，有效的保证了连续运行的需求；变风量可调节范围由30～100％拓展至15～100％，满足不同季节极低负荷运行下变频控制，节约电能的消耗，降低运行费用。

Double fan frequency conversion air conditioning box

The utility model provides a double fan frequency conversion air conditioning box, which consists of a first box, a second box, a third box, a fourth box and a five box, and a first box, a second box, a third box, and a five box through a partition board along the air flow direction, and the fourth box on the third box. The third box body is provided with a fan, and the fourth cabinet is provided with a air outlet which is connected with the second box and the air outlet two connected to the third box, and a fan two is provided in the fourth box body. The advantages of the utility model are: changing the position arrangement of the traditional double fan air conditioning box, changing the horizontal position to the vertical direction, reducing the floor area of the machine room; the double fan is alternate switching, effectively ensuring the demand for continuous operation; the adjustable air volume can be extended from 30 to 100% to 15 to 100% to meet the different seasons. Variable frequency control under very low load operation saves energy consumption and reduces operation cost.

【技术实现步骤摘要】
双风机变频空调箱
本技术涉及一种新型双风机变频空调箱，尤其适用于工业建筑的空调系统，属于节能

技术介绍
对于厂房或仓库空气中含有易燃易爆物质的场所不允许使用循环空气，而生产及存储区域根据工艺需要必须保证一定温湿度，同时为避免发生故障停机造成经济损失，需设置备用风机。为满足以上要求，双风机全新风空调箱通常应用在此类场所。现有的双风机空调箱主要有串联及并联两种形式，如图1、2所示。图1为风机水平放置串联模式，风机1和风机2互为备用，缺点是机身过长，且风机在风道中消耗阻力，造成风机压头增大。图2为风机水平放置并联模式，风机1和风机2可以实现备用切换，但同样机组体积庞大，浪费机房空间。因此，缩小设备外形尺寸，节约机房面积，必须考虑采用新型的风机机位布置。另外，对于易燃易爆物质的场所需要保证持续通风，但生产及值班模式需要的送风量差值较大，同时全年运行空调负荷差异较大，当空调负荷极低时，即使采用变频风机至最低转速也超过计算风量，如此运行将造成风机能耗浪费，采用双风机变频的自控系统可减小运行能耗。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：减小风机的占地面积，同时降低空调能耗，节约投资成本。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是提供了一种双风机变频空调箱，其特征在于，包括第一箱体、第二箱体、第三箱体、第四箱体及第五箱体，沿空气流动方向第一箱体、第二箱体、第三箱体及第五箱体通过隔板依次相连，第四箱体设于第三箱体的上方：在第一箱体内，沿空气流动方向依次设有检修段、板式初效过滤段、袋式中效过滤，第一箱体的入风口设有进风装置，进风装置与电动多叶调节风阀相连；在第二箱体内，沿空气流动方向依次设有冷盘管段、热盘管段；在第三箱体内设有风机一；在第四箱体上设有与第二箱体相通的出风口一及与第三箱体相通的出风口二，出风口一及出风口二分别设有出风装置，两个出风装置分别与电动双位调节风阀一及电动双位调节风阀二相连，在第四箱体内设有风机二；在第五箱体内设有出风段，第五箱体上设有出风口；风机一与风机一启停模块及风机一变频模块相连，风机二与风机二启停模块及风机二变频模块相连，风机一启停模块、风机二启停模块、风机一变频模块、风机二变频模块、电动多叶调节风阀、电动双位调节风阀一及电动双位调节风阀二均与控制单元相连。优选地，在所述第一箱体上设有检修门一，沿空气流动方向，检修门一位于所述袋式中效过滤的后方；在所述第二箱体上设有检修门二，沿空气流动方向，检修门二位于所述热盘管段的后方；在所述第三箱体上设有检修门三，沿空气流动方向，检修门三位于所述风机一的后方；在所述第四箱体上设有检修门四及检修门五，检修门四及检修门五分别位于所述风机二的前方及后方。本技术的优点是：改变传统双风机空调箱的机位排布，由水平放置更改为垂直方向，减小了机房占地面积；双风机互为备用切换，有效的保证了连续运行的需求；变风量可调节范围由30～100％拓展至15～100％，满足不同季节极低负荷运行下变频控制，节约电能的消耗，降低运行费用。附图说明图1传统串联双风机空调箱的示意图；图2传统并联双风机空调箱的示意图；图3为本技术提供的一种双风机变频空调箱构造图。具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。如图3所示，本技术提供的一种双风机变频空调箱，其特征在于，包括.第一箱体A、第二箱体B、第三箱体C、第四箱体D及第五箱体E，沿空气流动方向第一箱体A、第二箱体B、第三箱体C及第五箱体E通过隔板依次相连，第四箱体D设于第三箱体C的上方。在第一箱体A内，沿空气流动方向依次设有检修段1、板式初效过滤段2、袋式中效过滤3，第一箱体A的入风口设有进风装置，进风装置与电动多叶调节风阀5相连。在第一箱体A上设有检修门一4，沿空气流动方向，检修门一4位于袋式中效过滤3的后方；在第二箱体B内，沿空气流动方向依次设有冷盘管段6、热盘管段7。在第二箱体B上设有检修门二8，沿空气流动方向，检修门二8位于热盘管段7的后方。在第三箱体C内设有风机一10。在第三箱体C上设有检修门三11，沿空气流动方向，检修门三11位于风机一10的后方。在第四箱体D上设有与第二箱体B相通的出风口一及与第三箱体C相通的出风口二，出风口一及出风口二分别设有出风装置，两个出风装置分别与电动双位调节风阀一9及电动双位调节风阀二12相连，在第四箱体D内设有风机二14。在第四箱体D上设有检修门四13及检修门五15，检修门四13及检修门五15分别位于风机二14的前方及后方。在第五箱体E内设有出风段16，第五箱体E上设有出风口。风机一10与风机一启停模块17及风机一变频模块19相连，风机二14与风机二启停模块18及风机二变频模块20相连，风机一启停模块17、风机二启停模块18、风机一变频模块19、风机二变频模块20、电动多叶调节风阀5、电动双位调节风阀一9及电动双位调节风阀二12均与控制单元相连。风机一启停模块17及风机二启停模块18，首先用于控制风机一10及风机二14的开/关状态，其次用于监控风机一10及风机二14是否正常运行。风机一10及风机二14的开/关状态由生产/值班、实际负荷百分比运行决定其是否开启。监控的作用在于，风机一10独立运行时，当其发生故障，关闭风机一10，联锁打开所述第二箱体B与第三箱体C上的电动双位调节风阀一9及电动双位调节风阀二12，启用备用风机二14。风机一变频模块19及风机二变频模块20，根据生产/值班、实际负荷百分比决定风机运转频率。值班状态时，仅需要保持较小风量既可以满足通风要求，此时关闭第二箱体与第三箱体上的电动双位调节风阀，关闭风机二14，开启所述风机一10，根据具体项目的风量要求，保持频率在30～60赫兹下运行；生产状态下，运行负荷百分比变化区间在满负荷的50～100％时，所述风机一10、风机二14同时开启，控制其频率在50～100赫兹运行，运行负荷百分比变化区间在满负荷的15～50％时，开启所述风机一10，关闭所述风机二14，控制其频率在30～100赫兹运行。实际运行中分生产模式、值班模式；夏季制冷工况、冬季制热工况；结合不同模式及工况列举新型双风机变频空调箱自控系统应用：值班模式，旨在维持房间一定的通风换气，无温湿度要求，此时需要的风量很小，通常在送风量的30％以下，具体数值可根据不同项目的确定。设定风机一启停模块17开启，风机二启停模块18关闭，同时关闭电动双位调节风阀一9、电动双位调节风阀二12，调节风机一变频模块19至30～60赫兹，将反馈信息传递给电动多叶调节风阀5，调节新风入口风量。变风量运行下，送风量与室内负荷的成正比。根据实际运行时负荷与计算满负荷的比值控制风机的频率。例如，夏季制冷工况控制模式参照表1。50％～100％负荷运行时，设定风机一启停模块17和风机二启停模块18同时开启，同时打开电动双位调节风阀一9、电动双位调节风阀二12，风机一变频模块19和风机二变频模块20频率根据负荷保持同步变化，同时将调整的频率信息反馈给电动多叶调节风阀5，调节新风入口风量。30％～50％负荷运行时，风机二启停模块18保持关闭状态，同时关闭电动双位调节风阀一9、电动双位调节风阀二12，风机一变频模块19根据负荷调节频率至60～100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双风机变频空调箱，其特征在于，包括第一箱体(A)、第二箱体(B)、第三箱体(C)、第四箱体(D)及第五箱体(E)，沿空气流动方向第一箱体(A)、第二箱体(B)、第三箱体(C)及第五箱体(E)通过隔板依次相连，第四箱体(D)设于第三箱体(C)的上方：在第一箱体(A)内，沿空气流动方向依次设有检修段(1)、板式初效过滤段(2)、袋式中效过滤(3)，第一箱体(A)的入风口设有进风装置，进风装置与电动多叶调节风阀(5)相连；在第二箱体(B)内，沿空气流动方向依次设有冷盘管段(6)、热盘管段(7)；在第三箱体(C)内设有风机一(10)；在第四箱体(D)上设有与第二箱体(B)相通的出风口一及与第三箱体(C)相通的出风口二，出风口一及出风口二分别设有出风装置，两个出风装置分别与电动双位调节风阀一(9)及电动双位调节风阀二(12)相连，在第四箱体(D)内设有风机二(14)；在第五箱体(E)内设有出风段(16)，第五箱体(E)上设有出风口；风机一(10)与风机一启停模块(17)及风机一变频模块(19)相连，风机二(14)与风机二启停模块(18)及风机二变频模块(20)相连，风机一启停模块(17)、风机二启停模块(18)、风机一变频模块(19)、风机二变频模块(20)、电动多叶调节风阀(5)、电动双位调节风阀一(9)及电动双位调节风阀二(12)均与控制单元相连。...

【技术特征摘要】
1.一种双风机变频空调箱，其特征在于，包括第一箱体(A)、第二箱体(B)、第三箱体(C)、第四箱体(D)及第五箱体(E)，沿空气流动方向第一箱体(A)、第二箱体(B)、第三箱体(C)及第五箱体(E)通过隔板依次相连，第四箱体(D)设于第三箱体(C)的上方：在第一箱体(A)内，沿空气流动方向依次设有检修段(1)、板式初效过滤段(2)、袋式中效过滤(3)，第一箱体(A)的入风口设有进风装置，进风装置与电动多叶调节风阀(5)相连；在第二箱体(B)内，沿空气流动方向依次设有冷盘管段(6)、热盘管段(7)；在第三箱体(C)内设有风机一(10)；在第四箱体(D)上设有与第二箱体(B)相通的出风口一及与第三箱体(C)相通的出风口二，出风口一及出风口二分别设有出风装置，两个出风装置分别与电动双位调节风阀一(9)及电动双位调节风阀二(12)相连，在第四箱体(D)内设有风机二(14)；在第五箱体(E)内设有出风段(16)，第五箱体(E)上设有出...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌晨，邵硕，唐超隽，
申请(专利权)人：中国海诚工程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31