一种装配式预制面板及其制作方法技术

本申请的目的是提供一种装配式预制面板及其制作方法，主要由若干个相互卡合连接的基板构成，且各基板具有一本体，且每相邻的两个基板中至少有一个基板的本体上开设有卡槽，而另一个基板的本体上设有用于配合卡槽的卡合部。其中，卡槽和对应的卡合部在相互卡合连接后，卡槽中剩余的空间形成灌浆区。与现有技术相比，本发明专利技术可简化操作，降低制作周期，提高施工效率。

A fabricated prefabricated panel and its making method

The purpose of the application is to provide an assembly prefabricated panel and a method for making it, mainly composed of several interconnected substrates, and each substrate has a body, and a groove is provided on the body of at least one substrate of each of the two adjacent substrates, while the other of the other base plate is provided with a matching groove. The joint Department. Among them, the clamping groove and the corresponding clamping part are formed after grouting, and the remaining space in the clamping groove forms a grouting area. Compared with the prior art, the invention can simplify operation, reduce production cycle and improve construction efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式预制面板及其制作方法
本专利技术涉及一种预制板，尤其涉及一种装配式预制面板及其制作方法。
技术介绍
在建筑领域中，如海上基础设施、全框架结构等建筑设施中，由于对施工要求以及建筑质量要求等方面的较高，通常采用整体浇注的方式来制作建筑面板，以满足施工的需求，如码头面板、框架建筑的楼层板等。其中，码头面板，作为一种负责将码头上部荷载传递到下部结构体系并最终传递给基础的重要构件，主要的施工方法是在需要铺设的基础建筑上布设钢筋，通过现浇混凝土的方式而形成。然而，现有的上述面板结构及制作方式存在以下缺陷：施工周期长，并且现场施工的工作量较大，对天气、湿度等环境要求较高，从而影响了施工效率。因此，如何简化施工操作，降低制作周期，提高施工效率是本申请所要解决的技术问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的缺点或不足，本专利技术要解决的技术问题是提供一种装配式预制面板及其制作方法，能够简化施工操作，降低制作周期，提高施工效率。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种装配式预制面板，包括：若干个相互卡合连接的基板，且各基板具有一本体，且每相邻的两个基板中至少有一个基板的本体上开设有卡槽，而另一个基板的本体上设有用于配合卡入所述卡槽的卡合部；其中，所述卡槽和对应的卡合部在相互卡合连接后，所述卡槽中剩余的空间形成灌浆区。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：由于采用多个基板来构成装配式预制面板，因此无须采用整体浇注的方式来制作，仅通过卡合部与卡槽之间的相互卡合连接，即可方便的将各基板组装成装配式预制面板，并且通过在灌浆区灌浆的方式，即可在短时间内将各基板连为一体，因此可简化施工操作，降低制作周期，提高工作效率。作为优选的，各基板的本体均为上板、下板和侧边围合而成；所述本体的一长侧边开设有M个沿所述本体的长度方向设置的所述卡槽，而另一长侧边设有M个沿所述本体长度方向设置的所述卡合部；所述本体的一短侧边设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡合部，而另一短侧边开设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡槽；其中，所述M和所述N均为大于1的正整数。进一步的，作为优选的，所述M等于4，所述N等于2，且位于所述本体同一侧边上的各卡槽等距间隔设置，位于所述本体同一侧边上的各卡合部等距间隔设置。进一步的，所述本体为矩形板；所述装配式预制面板还包括：第一边预制板、第二边预制板、第三边预制板和第四边预制板；并且，所述第一边预制板、所述第二边预制板、所述第三边预制板和所述第四边预制板的本体与所述基板的本体均相同；其中，所述第一边预制板的一短侧边设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡合部，以用于连接所述基板的短侧边；所述第二边预制板的一长侧边开设有M个沿所述本体的长度方向设置的所述卡槽，以用于连接所述基板的长侧边；所述第三边预制板的一短侧边开设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡槽，以用于连接所述基板的短侧边；所述第四边预制板的一长侧边设有M个沿所述第四边预制板的长度方向设置的所述卡合部，以用于连接所述基板的长侧边。进一步的，所述第一边预制板的一长侧边开设有M个沿所述本体的长度方向设置的所述卡槽，且另一长侧边设有M个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡合部；所述第二边预制板的一短侧边开设有N个沿所述本体的长度方向设置的所述卡槽，且另一短侧边设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡合部；所述第三边预制板的一长侧边开设有M个沿所述本体的长度方向设置的所述卡槽，且另一长侧边设有M个沿所述本体的长度方向设置的所述卡合部；所述第四边预制板的本体的一短侧边开设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡槽，且另一短侧边设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡合部。进一步的，所述装配式预制面板还包括：第一角预制板、第二角预制板、第三角预制板和第四角预制板；并且，第一角预制板、第二角预制板、第三角预制板和第四角预制板的本体与所述基板的本体均相同；其中，所述第一角预制板的一长侧边开设有M个沿所述本体的长度方向设置的所述卡槽，以用于连接所述第三边预制板的长侧边；所述第一角预制板的一短侧边开设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡槽，以用于连接所述第二边预制板的短侧边；所述第二角预制板的一长侧边设有M个沿所述本体的长度方向设置的所述卡合部，以用于连接所述第一边预制板的长侧边；所述第二角预制板的一短侧边设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡合部，以用于连接所述第四边预制板的短侧边；所述第三角预制板的一长侧边设有M个沿所述第三角预制板的长度方向设置的所述卡合部，以用于连接所述第三边预制板的长侧边；所述第三角预制板的一短侧边开设有N个沿所述第三角预制板的宽度方向设置的所述卡槽，以用于连接所述第四边预制板的短侧边；所述第四角预制板的一长侧边开设有M个沿所述本体的长度方向设置的所述卡槽，以用于连接所述第一边预制板的长侧边；所述第四角预制板的一短侧边设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡合部，以用于连接所述第二边预制板的短侧边。进一步的，所述卡槽中设置有第一卡合板，且所述第一卡合板通过第一压缩弹簧所述卡槽的侧壁固定连接，用于抵持所述卡合部。进一步的，所述第一卡合板在所述卡槽中倾斜设置，用于配合所述卡合部的卡入。进一步的，所述卡槽中设置有用于抵持所述卡合部的第二卡合板，且所述第二卡合板与所述第一卡合板相对倾斜设置，并且通过第二压缩弹簧与所述卡槽的另一侧壁固定连接，以使得所述第一卡合板和所述第二卡合板之间形成用于容纳所述卡合部的卡合空间；所述第二卡合板与所述第一卡合板之间的距离从靠近所述卡槽的槽底的一端到背离所述槽底的一端逐渐增大；其中，所述卡合部在被插入所述卡合空间时，所述第一卡合板和所述二卡合板在所述卡合部在挤压作用下分别压缩所述第一压缩弹簧和第二压缩弹簧，并朝向所述卡槽的侧壁移动，直至与所述卡合部相互卡紧。进一步的，所述卡合部包括：凸块、与所述凸块底端相连的延伸块，且所述延伸块用于配合插入所述第一卡合板和所述第二卡合板与所述槽底之间形成的预留空间内；其中，所述延伸块从所述卡合空间插入所述预留空间内时，所述第一卡合板和所述第二卡合板分别在对应的压缩弹簧的回弹作用下产生方向相反的偏转，直至与所述凸块的侧壁和所述延伸块的顶面相互抵持压紧。进一步的，作为优选的，所述本体为矩形板、圆形板、异形板中任意一种及其组合。本专利技术提供了一种装配式预制面板的制作方法，用于制作上述装配式预制面板，具体包括以下步骤：通过基板模具制作若干个基板，且每相邻的两个基板中至少一个基板的本体上开设有卡槽，至少有一个基板的本体上设置有卡合部；每相邻的两个基板通过所述卡槽和所述卡合部相互卡合连接；对所述卡槽和对应的卡合部在相互卡合连接后形成的所述灌浆区进行灌浆，以使得各基板连为一体。与现有技术相比，本专利技术由于采用多个基板来构成装配式预制面板的制作方法，因此在装配的过程中，无须采用整体浇注的方式来制作，仅通过相邻的基板本体上的卡合部与卡槽之间的相互卡合连接，即可方便的组装成装配式预制面板，并且可通过在灌浆区灌浆的方式，即可在短时间内将各基板连为一体，从而简化了施工操作，降低了制作周期，提高了工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式预制面板，其特征在于，包括：若干个相互卡合连接的基板，且各基板均具有一本体；每相邻的两个基板中至少有一个基板的本体上开设有卡槽，而另一个基板的本体上设有用于配合卡入所述卡槽的卡合部；其中，所述卡槽和对应的卡合部在相互卡合连接后，所述卡槽中剩余的空间形成灌浆区。

【技术特征摘要】
2017.10.12 CN 20171094843861.一种装配式预制面板，其特征在于，包括：若干个相互卡合连接的基板，且各基板均具有一本体；每相邻的两个基板中至少有一个基板的本体上开设有卡槽，而另一个基板的本体上设有用于配合卡入所述卡槽的卡合部；其中，所述卡槽和对应的卡合部在相互卡合连接后，所述卡槽中剩余的空间形成灌浆区。2.根据权利要求1所述的装配式预制面板，其特征在于，各基板的本体均为上板、下板和侧边围合；所述本体的一长侧边开设有M个沿所述本体的长度方向设置的所述卡槽，而另一长侧边设有M个沿所述本体长度方向设置的所述卡合部；所述本体的一短侧边设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡合部，而另一短侧边开设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡槽；其中，所述M和所述N均为大于1的正整数。3.根据权利要求2所述的装配式预制面板，其特征在于，所述本体为矩形板；所述装配式预制面板还包括：第一边预制板、第二边预制板、第三边预制板和第四边预制板；并且，所述第一边预制板、所述第二边预制板、所述第三边预制板和所述第四边预制板的本体与所述基板的本体均相同；其中，所述第一边预制板的一短侧边设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡合部，以用于连接所述基板的短侧边；所述第二边预制板的一长侧边开设有M个沿所述本体的长度方向设置的所述卡槽，以用于连接所述基板的长侧边；所述第三边预制板的一短侧边开设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡槽，以用于连接所述基板的短侧边；所述第四边预制板的一长侧边设有M个沿所述第四边预制板的长度方向设置的所述卡合部，以用于连接所述基板的长侧边。4.根据权利要求3所述的装配式预制面板，其特征在于，所述第一边预制板的一长侧边开设有M个沿所述本体的长度方向设置的所述卡槽，且另一长侧边设有M个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡合部；所述第二边预制板的一短侧边开设有N个沿所述本体的长度方向设置的所述卡槽，且另一短侧边设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡合部；所述第三边预制板的一长侧边设有M个沿所述本体的长度方向设置的所述卡槽，且另一长侧边设有M个沿所述本体的长度方向设置的所述卡合部；所述第四边预制板的本体的一短侧边开设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡槽，且另一短侧边设有N个沿所述本体的宽度方向设置的所述卡合部。5.根据权利要求4所述的装配式预制面板，其特征在于，所述装配式预制面板还包括：第一角预制板、第二角预制板、第三角预制板和第四角预制板；并且，第一角预制板、第二角预制板、第三角预制板和第四角预制板的本体与所述基板的本体均相同；所述第一角预制板的一长侧边开设有M个沿所述本体的长度方向设置的所述卡槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟扬，王其标，吴锋，周国然，邱松，汪冬冬，黄周泉，
申请(专利权)人：中交上海三航科学研究院有限公司，中交上海港湾工程设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31