一种棉感针织面料制造技术

本发明专利技术公开了一种棉感针织面料。该针织面料为由混纤假捻加工丝所形成的纬编针织物，且面料上至少具有长短不一、不同色调或者不同明亮度的染色部A和染色部B；其中混纤假捻加工丝由阳离子染料可染涤纶长丝和分散染料可染涤纶长丝复合而成、其融着率为1～40%。本发明专利技术的针织面料具有很强的棉质手感，而且具有良好的吸水性，布面呈现斑纹感，适合用于制作T恤和运动服等。

A kind of cotton knitted fabric

The invention discloses a kind of cotton feeling knitted fabric. The knitted fabric is a weft knitted fabric formed by a mixed fiber false twisting filament, and at least the fabric has a dyed part A and a dyeing section B with different lengths, different tones or different brightness, in which the mixed fiber false twisting filament is made of cationic dyeable polyester filament and disperse dyeable polyester filament. 1 to 40%. The knitted fabric of the invention has strong cotton hand feeling, and has good water absorption, and the cloth face is striped, suitable for making T - shirts and sportswear, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种棉感针织面料
本专利技术涉及一种棉感针织面料，具体涉及一种表面具有斑纹效果且吸水速干性优越的棉感针织面料。
技术介绍
纯棉产品柔软亲肤，被广泛运用在内衣、运动用T恤等方面，但实际上也存在易起皱、变形，特别是运动出汗后容易粘黏皮肤，穿着舒适性差等问题；同时近年来棉花价格的大幅飙升，多数纺织企业为了降低生产成本，考虑采用如涤纶等合成纤维来代替棉纱。合成纤维类防棉面料，主要以涤纶短纤纱和涤纶空气变形加工纱为主。如专利文献CN201210569158.1中公开了一种仿棉针织面料，由纯涤短纤纱、涤棉短纤纱以及氨纶编织而成，再通过高温低碱加工获得仿棉效果，但短纤纱的毛羽较多，水分无法到达纤维末端，毛细效应受到限制，吸水速干性仍需进一步改善，而且表纱用的是涤纶短纤纱，布面不存在丰富的斑纹感。又如专利文献CN201310343075.5中公开了一种低旦棉感长丝织物，经纱、纬纱均为低旦锦纶ATY，并且通过特定的织造技术解决了细旦经纱织造困难的问题，相较于短纤纱类产品吸水速干性得到了提高；但机织物布面致密，运动伸展性不及针织物，而且ATY表面的皮层具有丝弧与丝圈，应用于针织物方面时会出现勾丝不良，另外，ATY加工耗能也较大。
技术实现思路
针对以上问题，本专利技术的目的在于提供一种具有良好吸水速干性、良好勾丝性能以及斑纹效果的棉感针织面料。本专利技术的技术解决方案：本专利技术的棉感针织面料，为由混纤假捻加工丝所形成的纬编针织物，且面料上至少具有长短不一、不同色调或者不同明亮度的染色部A和染色部B；其中混纤假捻加工丝由阳离子染料可染涤纶长丝和分散染料可染涤纶长丝复合而成、其融着率为1～40%。本专利技术利用纤维原料的不同染色性以及混纤假捻加工后长丝的杂乱排列，在面料的纬向上获得了不同色调或者不同明亮度的染色部，并且这些染色部的长度是随机的。本专利技术的棉感针织面料不但具有类似棉产品的外观和手感，而且具有良好的吸水速干性，适合用于制作T恤和运动服等。附图说明图1为本专利技术的混纤假捻加工丝的断面SEM写真（150倍）。具体实施方式本专利技术的针织面料，为由混纤假捻加工丝所形成的纬编针织物，且面料上至少具有长短不一、不同色调或者不同明亮度的染色部A和染色部B；其中混纤假捻加工丝由阳离子染料可染涤纶长丝（以下简称CDP）和分散染料可染涤纶长丝（以下简称普通PET）复合而成、其融着率为1～40%。本专利技术的棉感针织面料，布面上至少具有长短不一、不同色调或者不同明亮度的染色部A和染色部B，通过染色部A和染色部B的存在，赋予面料类似棉产品的斑纹效果。本专利技术的混纤假捻加工丝，首先通过假捻变形加工破坏原先长丝间相互平行的排列状态，再结合采用不同上染性的涤纶长丝作为纤维原料，结构较常规假捻变形丝更加不均匀，从微观上来看在长度方向上具有粗细节，增加了面料表面的漫反射，因而获得了类似棉产品的外观效果。本专利技术中融着率是指，混纤假捻加工丝断面上具有融着状态的单根纤维的根数占总根数的比率。融着率低于1%的话，混纤假捻加工丝过于平滑，面料表面的漫反射很少、光泽感太强，有明显的化纤风格；融着率高于40%的话，混纤假捻加工丝微观上的粗细节现象过于明显，手感不细腻，而且融着部（细节）由于融着度过高，纱线刚度比较大，面料的腰骨感偏强，因此本专利技术中混纤假捻加工丝的融着率为1～40%。如果混纤假捻加工丝中，CDP含量低于30重量%的话，由其制得的布面斑纹感可能会减少，棉感减弱；而其含量高于70重量%的话，染色后布面会出现较多的CDP的色调，斑纹长度过长，出现类似横段的效果，自然的斑纹感有下降的趋势。因此，优选，混纤假捻加工丝中CDP的含量为30～70重量%、普通PET的含量为70～30重量%。本专利技术中，为了保证面料的类似棉产品的自然的斑纹感及手感，优选混纤假捻加工丝的融着率为3～35%。本专利技术中，优选将断裂伸长率为100%～300%的普通PET-POY，经过热板加热后进入假捻盘进行假捻，然后与断裂伸长率为30%～50%的CDP-DTY合并，进入交络器进行交络，所述热板加热为接触式加热，加热温度优选210～250℃。加热温度太低的话，有可能导致混纤假捻加工丝的融着率过低，出现较强的光泽感和明显的化纤风格；而加热温度太高的话，又有可能导致混纤假捻加工丝的融着率太高，出现刚度偏大、手感不细腻的现象。所得混纤假捻加工丝中仅所述阳离子可染涤纶长丝为融着状态，或者仅所述分散可染涤纶长丝为融着状态。得到混纤假捻加工丝，此方式为后插入方式，所得混纤假捻加工丝中仅CDP纤维为融着状态，或者仅普通PET纤维为融着状态，其结构为并列型，融着率在3～35%之间，光泽感更接近棉产品；而且面料上的斑纹有长有短，染色部A、染色部B的长度均在0.5～80.0mm之间，随机地混合在一起，斑纹感比较自然。本专利技术中，优选将断裂伸长率为100%～300%的CDP-POY和断裂伸长率为100%～300%的普通PET-POY合并后，经过热板加热后进入假捻盘进行假捻，所述热板加热为非接触式加热，加热温度优选370～460℃。加热温度太低的话，有可能导致混纤假捻加工丝的融着率过低，出现较强的光泽感和明显的化纤风格；而加热温度太高的话，又有可能导致混纤假捻加工丝的融着率太高，出现刚度偏大、手感不细腻的现象。所得混纤假捻加工丝中阳离子可染涤纶长丝和分散可染涤纶长丝同时为融着状态。所得混纤假捻加工丝为并列型结构或芯鞘型结构，其中的CDP和普通PET同时具有融着状态，两种POY长丝混合均匀，纱线断面发生部分融着，融着率在15～25%之间，光泽感较低，手感更接近棉。相较于前记后插入方式来说，染色部A、染色部B的斑纹长度比较短，同时出现了大量染色部C，各染色部的长度在0.5～50.0mm之间，可赋予面料异色效果，斑纹感更加自然。本专利技术中，优选面料（表面）的纬向上存在长度为0.5～80.0mm的条纹。条纹长度超过80.0mm的话，布面呈现的斑纹感可能会比较单调、人工化，有时也可能会有类似布面横段的外观，缺少天然感。本专利技术中，混纤假捻加工丝的总纤度小于100dtex的话，在同样针数的编机上制得的面料致密感及厚度有下降的趋势，难以获得类似棉产品的骨感及厚实感；而总纤度大于300dtex的话，致密感及厚度过大，仿棉效果有下降的趋势。因此，优选混纤假捻加工丝的总纤度为100～300dtex。本专利技术中，如果混纤假捻加工丝的单丝纤度大于1.1dtex的话，有可能会影响面料的细腻手感；而为了获得类似棉产品的柔软感，单丝纤度越小越好，但如果单丝纤度小于0.5dtex的话，手感软糯，面料的腰骨感有下降的趋势，因此单丝纤度优选为0.5～1.1dtex。本专利技术中，优选染色部A和染色部B之间存在有染色部C，相互交络的长丝会因为色调的重叠混合形成新的色调，布面会呈现更加自然的斑纹感外观。本专利技术的棉感针织面料为起毛品，起毛后的手感更加接近于棉产品，起毛加工所用的设备没有特别限定，可采用意大利Sperotto砂皮磨毛机，车速5～30m/min、张力0.4～0.6MPa、砂皮目数160～240#。本专利技术的棉感针织面料，编织组织没有特别限定，可以采用平针组织或珠地组织等，优选采用平针组织。本专利技术中所涉及的各参数的测试方法如下：（1）融着率①沿面料的纬向，任意截取1cm×0.5c本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉感针织面料，其特征是：该针织面料为由混纤假捻加工丝所形成的纬编针织物，且该针织面料上至少具有长短不一、不同色调或者不同明亮度的染色部A和染色部B；所述混纤假捻加工丝由阳离子染料可染涤纶长丝和分散染料可染涤纶长丝复合而成、其融着率为1～40%。

【技术特征摘要】
1.一种棉感针织面料，其特征是：该针织面料为由混纤假捻加工丝所形成的纬编针织物，且该针织面料上至少具有长短不一、不同色调或者不同明亮度的染色部A和染色部B；所述混纤假捻加工丝由阳离子染料可染涤纶长丝和分散染料可染涤纶长丝复合而成、其融着率为1～40%。2.根据权利要求1所述的棉感针织面料，其特征是：所述混纤假捻加工丝中，所述阳离子染料可染涤纶长丝含量为30～70重量%、所述分散染料可染涤纶长丝含量为70～30重量%。3.根据权利要求1所述的棉感针织面料，其特征是：所述混纤假捻加工丝的融着率为3～35%。4.根据权利要求1所述的棉感针织面料，其特征是：所述混纤假捻加工长丝的总纤度为100～300dtex...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈娟，张晴，铃木英俊，
申请(专利权)人：东丽纤维研究所中国有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32