一种铸造汽车五金件的新型制备方法技术

本发明专利技术公开了一种铸造汽车五金件的新型制备方法，具体包括如下步骤：首先按重量计算，选取铝粉10‑15份，低碳钢15‑20份，硅酸盐5‑10份，磷酸铜20‑25份，二氧化硼3‑8份，铁25‑30份，接着将上述原料混合搅拌均匀后投入高温炉熔融处理50‑60min，得到合金液；然后将熔融后的合金液注入砂模中进行铸造，浇注温度为750‑850℃，并在砂模中撒入抗氧化剂再进行热处理：钝化后的五金件再加入淬火液进行淬火处理10‑20min，温度在400‑550℃，随后取出砂模，冷却4‑6h，放入室内冷却到室内温度，最终将五金件进行表面抛光处理，去毛刺，本发明专利技术能够铸造不易生锈，硬度高，抗氧化性强的五金件，有效的提高汽车五金件的使用寿命。

A new preparation method for casting automobile hardware

The invention discloses a new preparation method for casting automobile hardware, which includes the following steps: first, according to the weight calculation, 10 aluminum powder, 15 parts, 15 low carbon steel, 5 silicate, 10 copies, 20 copper phosphate, 25, two boron 3, 8, two iron, 30, then mixed and stirred, and then mixed and mixed. The high temperature furnace melted 50 60min and obtained the alloy liquid; then the molten alloy liquid was injected into the sand mold for casting, and the pouring temperature was 750 and 850 degrees C, and the anti oxidant was sprinkled in the sand mold for heat treatment. The hardened hardware after the passivation was then quenched and then quenched and treated for 10, and then the temperature was 400 and 550 degrees, then taken. Sand mold, cooling 4 6h, put into the indoor cooling to indoor temperature, finally the hardware surface polishing treatment, deburring, the invention can not easily rust, high hardness, strong antioxidant hardware, effectively improve the service life of automobile hardware.

【技术实现步骤摘要】
一种铸造汽车五金件的新型制备方法
本专利技术涉及一种汽车五金件的制备方法，特别涉及一种铸造汽车五金件的新型制备方法。
技术介绍
迅速壮大的中国五金业在国际上的地位和影响日益加强，中国正以无限的生机和活力，实现着由五金大国向五金强国的跨越，从“小五金”到“大产业”，中国正成为全球五金制造中心，五金业是个既传统又新兴和现代的产业。五金制品用途广泛，过去，人们叫它小五金，诸如钉子、剪子、扳手、刀具。这些小小的五金制品，如今已经发展成为具有世界影响力的大产业，目前中国大部分的五金件，都是采用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，采用金属材料单一，普遍存在质量一般，容易起锈，硬度不高，容易被氧化，影响使用寿命。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种铸造汽车五金件的新型制备方法，能够铸造不易生锈，硬度高，抗氧化性强的五金件，有效的提高汽车五金件的使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种铸造汽车五金件的新型制备方法，具体包括如下步骤：（1）制备原料：按重量计算，选取铝粉10-15份，低碳钢15-20份，硅酸盐5-10份，磷酸铜20-25份，二氧化硼3-8份，铁25-30份。（2）熔融：将上述原料混合搅拌均匀后投入高温炉熔融处理50-60min，得到合金液。（3）浇铸：将熔融后的合金液注入砂模中进行铸造，浇注温度为750-850℃，并在砂模中撒入抗氧化剂。（4）热处理：将抗氧化剂钝化后的五金件再加入淬火液进行淬火处理10-20min，温度在400-550℃。（5）冷却成型：取出砂模，冷却4-6h，放入室内冷却到室内温度。（6）抛光：冷却后的五金件进行表面抛光处理，去毛刺。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（2）中的熔融温度为900-1000℃。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（3）的抗氧剂为磷酸锌。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（4）淬火液为硅油。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（5）室内温度为15-20℃。在本专利技术一个较佳实施例中，所述步骤（6）把冷却后的五金件进行表面抛光处理时间为2-4min。本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种铸造汽车五金件的新型制备方法，采用制备方法简单，合理的成分配比，采用合理的温度进行浇铸，并掌握合理的时间加入淬火液处理，在浇铸的过程中加入抗氧化剂，使得五金件不被氧化，采用室内自然冷却的温度，最后再把冷却的零件进行抛光处理得到五金件，能够铸造不易生锈，硬度高，抗氧化性强的五金件，有效的提高汽车五金件的使用寿命。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1：一种铸造汽车五金件的新型制备方法，具体包括如下步骤：（1）制备原料：按重量计算，选取铝粉10份，低碳钢15份，硅酸盐5份，磷酸铜20份，二氧化硼3份，铁25份。（2）熔融：将上述原料混合搅拌均匀后投入高温炉熔融处理50min，得到合金液。（3）浇铸：将熔融后的合金液注入砂模中进行铸造，浇注温度为750℃，并在砂模中撒入抗氧化剂。（4）热处理：将抗氧化剂钝化后的五金件再加入淬火液进行淬火处理10min，温度在400℃。（5）冷却成型：取出砂模，冷却4h，放入室内冷却到室内温度。（6）抛光：冷却后的五金件进行表面抛光处理，去毛刺。实施例2：一种铸造汽车五金件的新型制备方法，具体包括如下步骤：（1）制备原料：按重量计算，选取铝粉10-15份，低碳钢15-20份，硅酸盐10份，磷酸铜25份，二氧化硼8份，铁30份。（2）熔融：将上述原料混合搅拌均匀后投入高温炉熔融处理60min，得到合金液。（3）浇铸：将熔融后的合金液注入砂模中进行铸造，浇注温度为850℃，并在砂模中撒入抗氧化剂。（4）热处理：将抗氧化剂钝化后的五金件再加入淬火液进行淬火处理20min，温度在550℃。（5）冷却成型：取出砂模，冷却6h，放入室内冷却到室内温度。（6）抛光：冷却后的五金件进行表面抛光处理，去毛刺。实施例3：一种铸造汽车五金件的新型制备方法，具体包括如下步骤：（1）制备原料：按重量计算，选取铝粉10-15份，低碳钢15-20份，硅酸盐8份，磷酸铜22份，二氧化硼6份，铁28份。（2）熔融：将上述原料混合搅拌均匀后投入高温炉熔融处理55min，得到合金液。（3）浇铸：将熔融后的合金液注入砂模中进行铸造，浇注温度为800℃，并在砂模中撒入抗氧化剂。（4）热处理：将抗氧化剂钝化后的五金件再加入淬火液进行淬火处理15min，温度在460℃。（5）冷却成型：取出砂模，冷却5h，放入室内冷却到室内温度。（6）抛光：冷却后的五金件进行表面抛光处理，去毛刺。进一步说明，本专利技术一种铸造汽车五金件的新型制备方法，采用制备方法简单，合理的成分配比，采用合理的温度进行浇铸，并掌握合理的时间加入淬火液处理，在浇铸的过程中加入抗氧化剂，使得五金件不被氧化，采用室内自然冷却的温度，最后再把冷却的零件进行抛光处理得到五金件，能够铸造不易生锈，硬度高，抗氧化性强的五金件，有效的提高汽车五金件的使用寿命。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造汽车五金件的新型制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）制备原料：按重量计算，选取铝粉10‑15份，低碳钢15‑20份，硅酸盐5‑10份，磷酸铜20‑25份，二氧化硼3‑8份，铁25‑30份;（2）熔融：将上述原料混合搅拌均匀后投入高温炉熔融处理50‑60min，得到合金液;（3）浇铸：将熔融后的合金液注入砂模中进行铸造，浇注温度为750‑850℃，并在砂模中撒入抗氧化剂;（4）热处理：将抗氧化剂钝化后的五金件再加入淬火液进行淬火处理10‑20min，温度在400‑550℃;（5）冷却成型：取出砂模，冷却4‑6h，放入室内冷却到室内温度。

【技术特征摘要】
1.一种铸造汽车五金件的新型制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）制备原料：按重量计算，选取铝粉10-15份，低碳钢15-20份，硅酸盐5-10份，磷酸铜20-25份，二氧化硼3-8份，铁25-30份;（2）熔融：将上述原料混合搅拌均匀后投入高温炉熔融处理50-60min，得到合金液;（3）浇铸：将熔融后的合金液注入砂模中进行铸造，浇注温度为750-850℃，并在砂模中撒入抗氧化剂;（4）热处理：将抗氧化剂钝化后的五金件再加入淬火液进行淬火处理10-20min，温度在400-550℃;（5）...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡兴男，
申请(专利权)人：苏州盈腾五金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32