针织横编机压纱机构的沉降片片踵导引块自驱动装置制造方法及图纸

一种针织横编机压纱机构的沉降片片踵导引块自驱动装置，属于针织机械技术领域。它包括用于固定到针织横编机的机头上去的导轨架、与导轨相固定的具有第一、第二片踵槽的片踵导轨板以及片踵导引块，所述的片踵导轨板上并且在居于所述的第一、第二片踵槽之间构成有一片踵导引块座腔，片踵导引块座腔内固设有一片踵导引块座，在片踵导引块座上开设有片踵导引块槽，所述的片踵导引块可滑动地配设在片踵导引块槽上，并且在片踵导引块上以对称形态地构成有一对第一、第二沉降片片踵导引滑动面，第一、第二沉降片片踵导引滑动面分别与第一、第二片踵槽相对应。优点：片踵导引块的运动表现为由沉降片片踵带动下的积极式运动，压纱机构的结构得到了简化。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于针织机械
，具体涉及一种针织横编机压纱机构 的沉降片片踵导引块自驱动装置。
技术介绍
中国专利授权公告号CN2卯5844Y公开了针织横编机的压纱机构，该专 利是由本申请人提出的，它消除了先前的压纱机构由于沉降片的运动轨迹不 稳定而导致在编织过程中时常出现损坏编织线圈乃至引发断纱的技术障碍， 对提高编织效率和编织物的质量具有建树。但是，专利所推荐的压纱机构存 在有缺憾，具体表现为被业界习惯称作沉降片片踵活动三角的沉降片片踵 导引块(以下简称片踵导引块)的运动方式为消极式或称被动式，因此当要 使沉降片退出压圈状态时，必须由特定的驱动装置经一系列的传动驱使片踵 导引块上抬，由片踵导引块携沉降片的沉降片片踵抬起，使用沉降片退出压 圈，反之亦然。上面提到的特定的驱动装置即为该专利所推荐的滑条作动机 构，由该机构对滑条作用，使滑条作左右位移，进而通过滑条上的导向横槽 (阶梯形槽)使导销沿导向横槽作上、下运动，由导销的导销座带动与其联 结的片踵导引块作下、下运动，达到作用于沉降片的沉降片片踵的目的，对 此还可以通过该专利的说明书第5页最后一段的描述进一步解读。很明显，由于片踵导引块的上下运动表现为典型的消极式(被动式)运 动，因此必然导致整个压纱机构的结构复杂化，虽然业界都在探索如何使片 踵导引块由消极式运动变为积极式运动，但是迄今为止既未见有文献披露， 也未闻有成功的报道。
技术实现思路
本技术的任务是要提供一种不仅能使片踵导引块的运动方式表现为积极式运动，而且还能有效地简化压纱机构的整体结构的针织横编机压纱 机构的沉降片片踵导引块自驱动装置。本技术的任务是这样来完成的， 一种针织横编机压纱机构的沉降片 片踵导引块自驱动装置，它包括用于固定到针织横编机的机头上去的导轨 架、与导轨相固定的具有第一、第二片踵槽的片踵导轨板以及片踵导引块， 所述的片踵导轨板上并且在居于所述的第一、第二片踵槽之间构成有一片踵 导引块座腔，片踵导引块座腔内固设有一片踵导引块座，在片踵导引块座上 开设有片踵导引块槽，所述的片踵导引块可滑动地配设在片踵导引块槽上， 并且在片踵导引块上以对称形态地构成有一对第一、第二沉降片片踵导引滑 动面，第一、第二沉降片片踵导引滑动面分别与第一、第二片踵槽相对应。 本技术所述的片踵导引块槽的横截面形态呈矩形。 本技术所述的片踵导引块槽的横截面形态呈燕尾形。 本技术所述的第一、第二沉降片片踵导引滑动面为斜面，彼此呈八 字关系。本技术所述的斜面的倾斜角度为15-50° 。 本技术所述的斜面的倾斜角度为25-40° 。 本技术所述的斜面的倾斜角度为30° 。本技术的优点由于将已有技术中的片踵导引块由原来的上下运动 变为左右滑动，从而能使对应于第一、第二片踵槽上的沉降片的沉降片片踵 在接触到第一、第二沉降片片踵导引滑动面时能带动片踵导引块在片踵导引 块槽上滑动，并且当片踵导引块移动到达止点后沉降片片踵继续沿第一、第 二沉降片片踵导引滑动面上升到最高点，从而使沉降片退出压圈状态，因此 片踵导引块的运动表现为由沉降片片踵带动下的积极式运动，从而能省去已 有技术中的用于驱使片踵导弓I块运动的滑条作动机构，使整个压纱机构的结 构得到了极致的简化。附图说明图1为本技术的一实施例结构图。图2为本技术的一应用例剖示图。具体实施方式敬请参阅图l，依据公知的常识，针织横编机的机头1包括彼此联结的 前、后机头板，业界统称为机头，在前、后机头板上应当各至少有一枚导轨 架2。这里所讲的至少一枚是根据针织横编机的编织机构的编织系统的数量 而言的，例如当编织系统表现为二系统、三系统、四系统等时，那么导轨架 2的数量相应为一枚、两枚、三枚、四枚，前、后相对应地构成为一对、两 对、三对、四对，本实施例的图示状态为两对，即前面一对和未在图中示出 的后面一对。由于各枚导轨架2的安装方式是完全相同的，因此在下面的描 述中均是针对一枚导轨架2展开的。导轨架2的两端由第一固定螺钉21固定在机头1上，随机头1的左右 运动而运动，片踵导轨板3用具体数量不受图示限制的第二固定螺钉33借 助于预设在导轨架2上的螺钉接应孔22与导轨架2固定。在片踵导轨板3 所朝向外的长度方向的正面两端分别加工出的第一、第二片踵槽31a、 31b 是用作供沉降片6的沉降片片踵61行移的导槽，在片踵导轨板3上并且在 居于上面提到的第一、第二片踵槽31a、 31b之间构成有一空缺部分，藉由 该空缺部分形成为片踵导引块座腔32，在片踵导引块座腔32内置入有片踵 导引块座5，具体是采用第三固定螺钉521在穿过开设于片踵导轨板3的 片踵导引块座腔32上的第一螺钉孔323后进而旋入到开设在片踵导引块座5 的片踵导引块槽51内的第二螺钉孔52，使片踵导引块座5在片踵导引块座 腔32内定位。由上可知，片踵导引块座5相对应第一、第二片踵槽31a、 31b 而言担当着过桥作用或称摆渡作用。在片踵导引块座5的长度方向并且朝向 外的一侧表面加工有片踵导引块槽51，作为一种实施方式，在本例子中给出的片踵导引块槽51的横截面形态虽然为燕尾形，但并不受到具体的限制， 例如还可以矩形槽或其它类似形状的槽，只要能满足片踵导引块4的基部在 片踵导引块槽51上能左右滑动自如都是可选的。前面已提到，片踵导引块4还被业界称之为沉降片片踵活动三角，本实 用新型所推荐的片踵导引块4是可滑动地配设在前述的片踵导引块槽51上 的，它的左、右两侧分别形成一对彼此对称的犹如八字形形态的第一、第二 沉降片片踵导引滑动面41、 42，显然，第一、第二沉降片片踵导引滑动面 41、 42为斜面或称倾斜面，倾斜面角度优选为15-50° ，较好地为25-40° ， 更好地为30。。第一沉降片片踵导引滑动面41与第一片踵槽31a相对应， 而第二沉降片片踵导引滑动面42与第二片踵槽31b相对应。当片踵导引块4 向左移动到使第一沉降片片踵导引滑动面41的底端与片踵导引块座腔32的 左腔壁321相接触时，刚达止点而停止运动，反之，当片踵导引块4向右移 动到使第二沉降片片踵导引滑动面42的底端与片踵导引块座腔32的右腔壁 322接触时，则到达止点。敬请参阅图2并且继续结合图1，申请人在图中还给出了针床9，针床9 上插设有插片7，在针床9的底部设有齿口片91，齿口片91也可称为针床 栅片，每一织针92 (图2示)配以一枚插片7。作为压纱机构的沉降片座8 通过连接座81、插片压板71而设置在插片7的上部，在沉降片座8上的第 一沉降片槽82中各插设一枚沉降片6。在沉降片座8上穿设有第一、第二限 位钢丝83、 84以及定位钢丝85，这三根钢丝的不言而喻的作用是对沉降片 6进行定位、限位。其中第一限位钢丝83和定位钢丝85处于同一侧，第 一限位钢丝83在上，而定位钢丝85在下，两者保持上下平行关系。在沉降 片6所朝向沉降片片踵61的一侧并且偏下部凹设有一对第一、第二限位槽 62、 63，当沉降片6在下压过程中，第一限位槽62滑过定位钢丝85，此时， 沉降片6抬起，便于作好压线(圈)准备，而当沉降片6压下时，第二限位钢槽63滑至与定位钢丝85相配合的状态，此时沉降片6落下，压住编织线 圈，即压住本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种针织横编机压纱机构的沉降片片踵导引块自驱动装置，它包括用于固定到针织横编机的机头（１）上去的导轨架（２）、与导轨（２）相固定的具有第一、第二片踵槽（３１ａ、３１ｂ）的片踵导轨板（３）以及片踵导引块（４），其特征在于所述的片踵导轨板（３）上并且在居于所述的第一、第二片踵槽（３１ａ、３１ｂ）之间构成有一片踵导引块座腔（３２），片踵导引块座腔（３２）内固设有一片踵导引块座（５），在片踵导引块座（５）上开设有片踵导引块槽（５１），所述的片踵导引块（４）可滑动地配设在片踵导引块槽（５１）上，并且在片踵导引块（４）上以对称形态地构成有一对第一、第二沉降片片踵导引滑动面（４１、４２），第一、第二沉降片片踵导引滑动面（４１、４２）分别与第一、第二片踵槽（３１ａ、３１ｂ）相对应。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金永良，付洪平，
申请(专利权)人：常熟市金龙机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]