处理含渣煤焦油的方法和系统技术方案

本发明专利技术提供了处理含渣煤焦油的方法和系统。本发明专利技术的方法和系统涉及干馏热解、油气冷却、洗涤剂稀释、离心、减压闪蒸、延迟焦化，还优选地涉及酚油萃取、水溶肥生产、制氢和/或柴油加氢。本发明专利技术的方法和系统能够高效脱除煤焦油中的机械杂质，提高延迟焦化产品的质量，而且充分利用副产品，大大降低成本，提高煤焦油的利用率。

Method and system for treating coal tar containing slag

The invention provides a method and a system for treating coal tar containing slag. The methods and systems of the present invention involve the pyrolysis of distillation, oil and gas cooling, detergent dilution, centrifugation, decompression flash evaporation, delayed coking, and preferably phenolic oil extraction, water soluble fertilizer production, hydrogen production and / or diesel hydrogenation. The method and system of the invention can effectively remove the mechanical impurities in coal tar, improve the quality of delayed coking products, and make full use of the by-products, greatly reduce the cost and improve the utilization of coal tar.

【技术实现步骤摘要】
处理含渣煤焦油的方法和系统
本专利技术涉及粉煤干馏热解领域，更具体地涉及处理含渣煤焦油的方法，以及处理含渣煤焦油的系统。
技术介绍
煤是一种非常重要的能源，也是冶金、电力、化工的重要原料。通常采用干馏、气化和/或液化来对煤进行加工。煤在干馏过程中产生油气，冷却后获得煤焦油。煤焦油组成极为复杂，含有上万种有机物，包括脂肪烃、烯烃、环烷烃和芳香烃等价值很高的有机物。因此，煤焦油是非常宝贵的化工原料。然而，煤特别是粉煤干馏热解产生的油气通常含有大量的机械杂质，使得在油气冷却后获得的煤焦油中油渣含量相对较高(高达20重量％)，严重影响煤焦油的加工和利用。目前，较常见的煤焦油脱渣方法主要有：加入破乳剂、静置沉降、机械过滤、机械离心、加热蒸馏和溶剂萃取等。煤焦油破乳法需要加入额外的破乳剂，并且处理时间较长，后续处理较复杂。静置沉降法需额外加入较多的水，无法有效地分离颗粒粒度小于50μm的机械杂质，而且静置时间较长，水污染严重。机械过滤容易造成堵塞，分离缓慢，效率较低。单独的机械离心无法分离颗粒粒度小于20μm的机械杂质，而且效率较低，脱渣率约为50％，滤网的更换和清洗较为繁琐。加热蒸馏虽然能够有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.处理含渣煤焦油的方法，其包括下列步骤：(1)将粉煤在600‑1100℃下进行于馏热解，产生油气；(2)冷却所述油气以获得含渣煤焦油；(3)用洗涤剂稀释所述含渣煤焦油，所述含渣煤焦油与所述洗涤剂的质量比是1∶1000至5∶1；(4)将经稀释的含渣煤焦油进行离心，得到油渣和含洗涤剂的脱渣煤焦油；(5)将所述含洗涤剂的脱渣煤焦油进行减压闪蒸，以分离脱渣脱剂煤焦油和在常温常压下沸点小于或等于200℃的轻组分，并将所述轻组分返回到步骤(3)中用作所述洗涤剂；(6)将所述脱渣脱剂煤焦油进行延迟焦化，获得粗汽油和顶循环油，并将所述粗汽油和所述顶循环油中至少一种返回到步骤(3)中用作所述洗涤剂。

【技术特征摘要】
1.处理含渣煤焦油的方法，其包括下列步骤：(1)将粉煤在600-1100℃下进行于馏热解，产生油气；(2)冷却所述油气以获得含渣煤焦油；(3)用洗涤剂稀释所述含渣煤焦油，所述含渣煤焦油与所述洗涤剂的质量比是1∶1000至5∶1；(4)将经稀释的含渣煤焦油进行离心，得到油渣和含洗涤剂的脱渣煤焦油；(5)将所述含洗涤剂的脱渣煤焦油进行减压闪蒸，以分离脱渣脱剂煤焦油和在常温常压下沸点小于或等于200℃的轻组分，并将所述轻组分返回到步骤(3)中用作所述洗涤剂；(6)将所述脱渣脱剂煤焦油进行延迟焦化，获得粗汽油和顶循环油，并将所述粗汽油和所述顶循环油中至少一种返回到步骤(3)中用作所述洗涤剂。2.权利要求1所述的方法，其中在步骤(5)中，减压闪蒸在减压闪蒸装置中在80-130℃的塔顶温度和8-12kpa压力下进行。3.权利要求1所述的方法，其中：步骤(2)和步骤(3)在同一洗涤装置中进行，步骤(2)中的冷却是通过使所述油气进入所述洗涤装置中进行的一步冷却；在所述洗涤装置的顶部获得经一步冷却的轻质油气，在所述洗涤装置的底部获得经稀释的含渣煤焦油；步骤(6)包括将所述轻质油气与所述脱渣脱剂煤焦油混合，然后进行延迟焦化。4.权利要求1所述的方法，其中步骤(6)还包括将所述粗汽油和所述顶循环油的至少一部分进行常压精馏，获得精制汽油和酚油；其中所述精制汽油返回到步骤(3)中用作所述洗涤剂。5.权利要求4所述的方法，其还包括：(7)用萃取剂对所述酚油进行萃取，得到脱酚油和含酚萃取剂，其中所述萃取剂是40％氢氧化钠水溶液、胺-醇混合液或有机胺溶液，其中所述脱酚油返回到步骤(3)中用作所述洗涤剂。6.权利要求5所述的方法，其还包括：(8)将所述含酚萃取剂进行闪蒸，以分离萃取剂和粗酚；将所述粗酚与无机酸混合，获得无机酸盐水溶液；用氨气中和所述无机酸盐水溶液，得到水溶肥和有机油性混合物，其中所述有机油性混合物返回到步骤(3)中用作所述洗涤剂。7.权利要求1至6中任一项所述的方法，其还包括：(9)将从延迟焦化获得的干气送入制氢单元，产生氢气和氨气；(10)用所述氢气对从延迟焦化获得的粗柴油进行加氢，产生轻质燃...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宁，刘东，
申请(专利权)人：陕西煤业化工集团神木天元化工有限公司，中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：陕西,61