一种提高复合肥肥效的生产工艺制造技术

技术编号:18568054 阅读:27 留言:0更新日期:2018-08-01 04:35
本发明专利技术公开了一种提高复合肥肥效的生产工艺,包括如下步骤:S1、分别将尿素、磷酸一铵、钾肥和辅料熔融后混合,得到第一料浆;其中,所述辅料包括粘结剂,且所述粘结剂包括烟草液和发酵葡萄茎叶;S2、将第一料浆送入一级混合槽充分混合,得到第二料浆;S3、将第二料浆送入二级混合槽充分混合,得到第三料浆;S4、将第三料浆送入乳化机乳化,得到第四料浆;S5、将第四料浆送入造粒机,氨化造粒后烘干,得到成品。本发明专利技术制得的复合肥具有优异的成粒率和抗压能力,进而能够有效提高复合肥的肥效。

A production process to improve the fertilizer efficiency of compound fertilizer

The invention discloses a production process to improve the fertilizer efficiency of compound fertilizer, including the following steps: S1, mixing urea, ammonium phosphate, potash fertilizer and auxiliary materials to get the first slurry, in which the auxiliary material includes a binder, and the binder includes the tobacco liquid and the stem and leaves of the leavened grape; S2, the first slurry is sent into the slurry. The first grade mixing tank is fully mixed, and second slurry is obtained; S3, second slurry is fed into the two grade mixing tank and fully mixed, and third slurry is obtained; the third slurry is sent to the emulsification machine and the fourth slurry is obtained. S5, the fourth slurry is sent to the granulation machine, and the ammoniated granulation is dried to get the finished product. The compound fertilizer produced by the invention has excellent granulation rate and compression resistance, and can effectively improve the fertilizer efficiency of the compound fertilizer.

【技术实现步骤摘要】
一种提高复合肥肥效的生产工艺
本专利技术涉及肥料制造
,具体涉及一种提高复合肥肥效的生产工艺。
技术介绍
化学肥料为用化学方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。只含有一种可标明含量的营养元素的化肥称为单元肥料,如氮肥、磷肥、钾肥以及次要常量元素肥料和微量元素肥料。含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种或三种且可标明其含量的化肥,称为复合肥料或混合肥料。现有技术在复合肥料的制作过程中,常常采用简单的造粒方法,由于造粒过程对复合肥料的品质影响较大,而普通方法不仅工序复杂,且得到的肥料颗粒成粒率不高,抗压能力不强,不能满足市场的需求。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出了一种提高复合肥肥效的生产工艺,制得的复合肥具有优异的成粒率和抗压能力,进而能够有效提高复合肥的肥效。本专利技术提出的一种提高复合肥肥效的生产工艺,包括如下步骤:S1、分别将尿素、磷酸一铵、钾肥和辅料熔融后混合,得到第一料浆;其中,所述辅料包括粘结剂,且所述粘结剂包括烟草液和发酵葡萄茎叶;S2、将第一料浆送入一级混合槽充分混合,得到第二料浆;S3、将第二料浆送入二级混合槽充分混合,得到第三料浆;S4、将第三料浆送入乳化机乳化,得到第四料浆;S5、将第四料浆送入造粒机,氨化造粒后烘干,得到成品。优选地,S1中,发酵葡萄茎叶的制备工艺如下:将葡萄茎叶粉碎后,加入甘薯淀粉和鸡粪,搅拌1-2h,加入发酵菌剂,常温发酵20-35d,自然晾干,粉碎过50-80目筛,得到发酵葡萄茎叶。优选地,所述葡萄茎叶粉、甘薯淀粉、鸡粪、发酵菌剂的重量比为1-2:0.5-0.8:0.1-0.5:0.06-0.1。优选地,S1中,辅料还包括乳化剂,且所述乳化剂由有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液和乳化沥青组成。优选地,所述有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液与乳化沥青的重量比为1:0.2-0.3。优选地,S1中,尿素、磷酸一铵、钾肥、辅料的重量比为3-5:0.2-0.6:1-1.5:0.3-0.8。优选地,S2中,一级混合槽的温度为105-120℃。优选地,S3中,二级混合槽的温度为85-115℃。本专利技术制备复合肥时,在辅料中添加粘结剂,且粘结剂包括烟草液和发酵葡萄茎叶,其中,发酵葡萄茎叶经过与甘薯淀粉、鸡粪发酵后,甘薯淀粉和鸡粪配合作用能够改善葡萄茎叶中的纤维对水的亲和力,从而提高葡萄茎叶的黏结性,发酵后的葡萄茎叶与烟草液配合作用,能够显著提高粘结剂的稳定性和成膜性,以及肥料的成粒率和抗压能力,进而减缓了养分的释放速率,提高复合肥的肥效。本专利技术在辅料中添加由有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液和乳化沥青组成的乳化剂,两者配合作用能够提高肥料的渗透性,同时与发酵葡萄茎叶、烟草液配合作用,能够进一步提高粘结剂的粘结性,以及肥料的养分利用率。本专利技术操作方便,造粒成球率高,肥料抗压能力较强,且产品外观光滑、圆润、不结块、不粉化、粒度均匀,不离析,提高企业效益。具体实施方式下面,通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1一种提高复合肥肥效的生产工艺,包括如下步骤:S1、分别将尿素、磷酸一铵、钾肥和辅料熔融后混合,得到第一料浆;其中,所述辅料包括粘结剂,且所述粘结剂包括烟草液和发酵葡萄茎叶;S2、将第一料浆送入一级混合槽充分混合,得到第二料浆;S3、将第二料浆送入二级混合槽充分混合,得到第三料浆;S4、将第三料浆送入乳化机乳化,得到第四料浆;S5、将第四料浆送入造粒机,氨化造粒后烘干,得到成品。实施例2一种提高复合肥肥效的生产工艺,包括如下步骤:S1、分别将尿素、磷酸一铵、钾肥和辅料熔融后混合,得到第一料浆;其中,所述辅料包括粘结剂,且所述粘结剂包括烟草液和发酵葡萄茎叶;S2、将第一料浆送入一级混合槽充分混合,得到第二料浆;S3、将第二料浆送入二级混合槽充分混合,得到第三料浆;S4、将第三料浆送入乳化机乳化,得到第四料浆;S5、将第四料浆送入造粒机,氨化造粒后烘干,得到成品;其中,S1中,发酵葡萄茎叶的制备工艺如下:将葡萄茎叶粉碎后,加入甘薯淀粉和鸡粪,搅拌1h,加入发酵菌剂,常温发酵35d,自然晾干,粉碎过50目筛,得到发酵葡萄茎叶。实施例3一种提高复合肥肥效的生产工艺,包括如下步骤:S1、分别将尿素、磷酸一铵、钾肥和辅料熔融后混合,得到第一料浆;其中,所述辅料包括粘结剂,且所述粘结剂包括烟草液和发酵葡萄茎叶;S2、将第一料浆送入一级混合槽充分混合,得到第二料浆;S3、将第二料浆送入二级混合槽充分混合,得到第三料浆;S4、将第三料浆送入乳化机乳化,得到第四料浆;S5、将第四料浆送入造粒机,氨化造粒后烘干,得到成品;其中,S1中,发酵葡萄茎叶的制备工艺如下:将葡萄茎叶粉碎后,加入甘薯淀粉和鸡粪,搅拌2h,加入发酵菌剂,常温发酵20d,自然晾干,粉碎过80目筛,得到发酵葡萄茎叶;所述葡萄茎叶粉、甘薯淀粉、鸡粪、发酵菌剂的重量比为1:0.8:0.1:0.1。实施例4一种提高复合肥肥效的生产工艺,包括如下步骤:S1、分别将尿素、磷酸一铵、钾肥和辅料熔融后混合,得到第一料浆;其中,所述辅料包括粘结剂,且所述粘结剂包括烟草液和发酵葡萄茎叶;S2、将第一料浆送入一级混合槽充分混合,得到第二料浆;S3、将第二料浆送入二级混合槽充分混合,得到第三料浆;S4、将第三料浆送入乳化机乳化,得到第四料浆;S5、将第四料浆送入造粒机,氨化造粒后烘干,得到成品;其中,S1中,发酵葡萄茎叶的制备工艺如下:将葡萄茎叶粉碎后,加入甘薯淀粉和鸡粪,搅拌1.5h,加入发酵菌剂,常温发酵25d,自然晾干,粉碎过60目筛,得到发酵葡萄茎叶;所述葡萄茎叶粉、甘薯淀粉、鸡粪、发酵菌剂的重量比为2:0.5:0.5:0.06;S1中,辅料还包括乳化剂,且所述乳化剂由有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液和乳化沥青组成;所述有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液与乳化沥青的重量比为1:0.3;S1中,尿素、磷酸一铵、钾肥、辅料的重量比为3:0.6:1:0.8;S2中,一级混合槽的温度为105℃;S3中,二级混合槽的温度为115℃。实施例5一种提高复合肥肥效的生产工艺,包括如下步骤:S1、分别将尿素、磷酸一铵、钾肥和辅料熔融后混合,得到第一料浆;其中,所述辅料包括粘结剂,且所述粘结剂包括烟草液和发酵葡萄茎叶;S2、将第一料浆送入一级混合槽充分混合,得到第二料浆;S3、将第二料浆送入二级混合槽充分混合,得到第三料浆;S4、将第三料浆送入乳化机乳化,得到第四料浆;S5、将第四料浆送入造粒机,氨化造粒后烘干,得到成品;其中,S1中,发酵葡萄茎叶的制备工艺如下:将葡萄茎叶粉碎后,加入甘薯淀粉和鸡粪,搅拌1.5h,加入发酵菌剂,常温发酵30d,自然晾干,粉碎过70目筛,得到发酵葡萄茎叶;所述葡萄茎叶粉、甘薯淀粉、鸡粪、发酵菌剂的重量比为1:0.8:0.1:0.1;S1中,辅料还包括乳化剂,且所述乳化剂由有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液和乳化沥青组成;所述有机硅树脂改性丙烯酸类聚合物乳液与乳化沥青的重量比为1:0.2;S1中,尿素、磷酸一铵、钾肥、辅料的重量比为5:0.2:1.5:0.3;S2中,一级混合槽的温度为120℃;S3中,二级混合槽的温度为85℃。试验例1分别对实施例1-5所得的成品复合肥与市面上的复合肥(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高复合肥肥效的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、分别将尿素、磷酸一铵、钾肥和辅料熔融后混合,得到第一料浆;其中,所述辅料包括粘结剂,且所述粘结剂包括烟草液和发酵葡萄茎叶;S2、将第一料浆送入一级混合槽充分混合,得到第二料浆;S3、将第二料浆送入二级混合槽充分混合,得到第三料浆;S4、将第三料浆送入乳化机乳化,得到第四料浆;S5、将第四料浆送入造粒机,氨化造粒后烘干,得到成品。

【技术特征摘要】
1.一种提高复合肥肥效的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:S1、分别将尿素、磷酸一铵、钾肥和辅料熔融后混合,得到第一料浆;其中,所述辅料包括粘结剂,且所述粘结剂包括烟草液和发酵葡萄茎叶;S2、将第一料浆送入一级混合槽充分混合,得到第二料浆;S3、将第二料浆送入二级混合槽充分混合,得到第三料浆;S4、将第三料浆送入乳化机乳化,得到第四料浆;S5、将第四料浆送入造粒机,氨化造粒后烘干,得到成品。2.根据权利要求1所述提高复合肥肥效的生产工艺,其特征在于,S1中,发酵葡萄茎叶的制备工艺如下:将葡萄茎叶粉碎后,加入甘薯淀粉和鸡粪,搅拌1-2h,加入发酵菌剂,常温发酵20-35d,自然晾干,粉碎过50-80目筛,得到发酵葡萄茎叶。3.根据权利要求2所述提高复合肥肥效的生产工艺,其特征在于,所述葡萄茎叶粉、甘薯淀粉、鸡粪、发酵菌剂的重量比为1...

【专利技术属性】
技术研发人员:金政辉
申请(专利权)人:亳州司尔特生态肥业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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