一种定型机冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种定型机冷却系统，涉及纺织设备技术领域。本实用新型专利技术的定型机冷却系统，位于定型机后，用于冷却布匹，顺着所述布匹的运动方向依次包括第一冷却装置、第二冷却装置和第三冷却装置。其中，第一冷却装置，包括第一风管和第一风机，为吹风式冷却。第二冷却装置包括内部含有冷却介质的冷却辊，通过热交换实现对布匹的冷却。第三冷却装置包括第二风管和第二风机，为吸风式冷却。本实用新型专利技术包括三个冷却装置，布匹从定型机处被热定型后的布匹直接通过定型机冷却系统，使布匹在热定型时重新排列的形状被固定下来，并通过风冷和水冷两种形式，使冷却装置的冷却效果好的同时，避免了布匹上的浮毛或其他杂质污染车间。

A cooling system for setting machine

The utility model provides a cooling system for a stereotype machine, which relates to the technical field of textile equipment. The cooling system of the utility model is located at the setting machine for cooling cloth, and the direction of movement of the cloth includes the first cooling device, the second cooling device and the third cooling device. Wherein, the first cooling device comprises a first wind pipe and a first fan, and is used for blowing air cooling. Second the cooling device includes a cooling roller with cooling medium inside, and the cloth is cooled by heat exchange. Third the cooling device includes second air pipes and second fans, which is air suction cooling. The utility model includes three cooling devices. The cloth through the heat setting machine is directly passed through the cooling system of the setting machine, so that the shape of the cloth rearranged in the heat setting is fixed, and through two forms of air cooling and water cooling, the cooling effect of the cooling device is good and the buoy on the cloth is avoided. Or other contaminants in the workshop.

【技术实现步骤摘要】
一种定型机冷却系统
本技术涉及纺织设备
，特别是涉及一种定型机冷却系统。
技术介绍
在纺织品染整加工过程中，织物要受到(包括物理机械的、化学的)多种复合作用。使得产品在外部形态及结构尺寸上有所变化，有的甚至失去了织物所应具备的形态、外观和风格，严重影响了服用性能。因此确保织物的外部形态和尺寸的稳定性是衡量产品质量的一个重要标准。为了提高合成纤维的热稳定性，采用热处理的方法，利用其热塑性对合成纤维予以定型称为热定型。整个热定型过程，可以划分为四个阶段：(1)加热阶段：在热定型机中将织物表面加热到定型温度。(2)热平衡阶段：在热定型及中使纤维表面和内部到达同样的温度。(3)转变及分子调整阶段：当定型温度到达以后，纤维分子链重新取向排列。(4)冷却阶段：织物离开拉幅定型机前进行快速冷却，于是织物的形状就按照纤维分子新的排列状态固定下来。现有的定型机一般不包括冷却系统，布匹自然冷却，而自然冷却的布匹，其内部结构不能被固定下来。另一些定型机后设置辅助冷却系统，其冷却效果不佳。
技术实现思路
本技术的一个目的是要提供一种位于定型机后，并能够使布匹快速降温的冷却系统。本技术一个进一步的目的是通过设置三个冷却装置，实现布匹的快速降温，使布匹在加热过程中重新排列的状态被固定下。特别地，本技术提供了一种定型机冷却系统，位于定型机后，用于冷却布匹，顺着所述布匹的运动方向依次包括：第一冷却装置，包括第一风管和与所述第一风管连接的第一风机，利用所述第一风机产生的高速气流通过第一风管吹在所述布匹表面上实现对所述布匹的吹风式冷却；第二冷却装置，包括内部含有冷却介质的冷却辊，所述冷却辊与所述布匹相互接触，以利用所述冷却介质与所述布匹的热交换实现对所述布匹的冷却；和第三冷却装置，包括第二风管和与所述第二风管连接的第二风机，利用所述第二风机产生的高速气流通过所述第二风管吸收所述布匹表面的气流，实现对所述布匹的吸风式冷却。可选地，所述冷却辊为两个，每一所述冷却辊为中空的筒体，具有中空部，所述中空部内充满所述冷却介质，所述冷却介质不断从所述冷却辊的一端流进所述中空部，再从另一端流出，以冷却所述布匹。可选地，每一所述冷却辊包括外滚筒、外腹板、内滚筒和内腹板，所述外腹板连接于所述外滚筒两端，所述内腹板连接于所述内滚筒两端，所述内滚筒设置于所述外滚筒内部并同轴设置，所述内滚筒与所述外滚筒之间为所述中空部。可选地，每一所述冷却辊的一端设置有驱动侧轴头，所述驱动侧轴头与所述冷却辊一侧的内腹板和外腹板连接，所述驱动侧轴头处设置进水孔，所述进水孔与所述中空部连通，以向所述中空部不断注入所述冷却介质；每一所述冷却辊的另一端设置非驱动侧轴头，所述非驱动侧轴头与所述冷却辊另一侧的内腹板和外腹板连接，所述非驱动侧轴头处设置有出水孔，所述出水孔与所述中空部连通，以使所述中空部的所述冷却介质不断从所述出水孔流出。可选地，所述进水孔包括第一轴头内孔和多个第一孔，所述第一轴头内孔与所述外滚筒同轴设置，每一第一孔的一端与所述中空部连通，另一端与所述第一轴头内孔连通，以使所述冷却介质依次通过所述第一轴头内孔和第一孔后流入所述中空部；所述出水孔包括第二轴头内孔和多个第二孔，所述第二轴头内孔与所述外滚筒同轴设置，每一第二孔的一端与所述中空部连通，另一端与所述第二轴头内孔连通，以使所述中空部内的所述冷却介质依次通过第二孔和所述第二轴头内孔后流出。可选地，所述驱动侧轴头与所述非驱动侧轴头处均设置有旋转接头，每一旋转接头的结构相同，设置于所述驱动侧轴头的所述旋转接头的一侧与第一轴头内孔连接，另一侧与进水管道连接，设置于所述非驱动侧轴头的所述旋转接头的一侧与第二轴头内孔连接，另一侧与出水管道连接；所述旋转接头均构造成，在所述筒体转动时，所述旋转接头保持不动。可选地，所述第一风管为多个，并排设置于所述布匹的一侧；所述第二风管为多个，并排设置于所述布匹的另一侧。可选地，还包括位于所述第三冷却装置后侧的落布装置，所述落布装置包括：支架；转向辊，设置于所述支架处，通过所述转向辊使所述布匹在运动过程中实现转向；驱动辊，设置于所述支架处，位于所述转向辊后侧，所述驱动辊为所述布匹提供驱动力，以使所述布匹在所述冷却系统上运动；和落布辊组，位于所述驱动辊后，以确保所述布匹被整理收集。可选地，所述落布辊组包括第一落布辊和第二落布辊，所述第一落布辊与所述第二落布辊相互靠近反向转动，且所述第一落布辊与所述第二落布辊共同左右摆动，以使所述布匹被输送的同时被有序摆放。可选地，还包括多个辊子，设置于所述第一冷却装置、所述第二冷却装置、所述第三冷却装置和所述落布装置之间，以在所述布匹运输时起导向作用。本技术的冷却系统设置于定型机后，从定型机处被热定型后的布匹直接通过定型机冷却系统，使布匹在热定型时重新排列的形状被固定下来。冷却系统包括三个冷却装置，其通过风冷和水冷两种形式，使冷却装置的冷却效果好。另外，第三冷却装置采用吸风式冷却形式，冷却布匹的同时，避免了布匹上的浮毛或其他杂质污染车间。根据下文结合附图对本技术具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。附图说明后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：图1是根据本技术一个实施例的定型机冷却系统的示意性结构图；图2是根据本技术一个实施例的冷却辊的示意性截面图。具体实施方式图1是根据本技术一个实施例的一种定型机冷却系统100的示意性透视图。如图1所示，本技术的定型机冷却系统100，位于定型机后，用于冷却布匹，顺着所述布匹的运动方向依次可以包括第一冷却装置10、第二冷却装置20和第三冷却装置30。该定型机冷却系统100还可以包括支架11，第一冷却装置10、第二冷却装置20和第三冷却装置30均设置于支架11上。其中，第一冷却装置10包括第一风管12和与所述第一风管12连接的第一风机13，利用所述第一风机13产生的高速气流通过第一风管12吹在所述布匹表面上实现对所述布匹的吹风式冷却。第二冷却装置20包括内部含有冷却介质的冷却辊21,22，所述冷却辊21,22与所述布匹相互接触，以利用所述冷却介质与所述布匹的热交换实现对所述布匹的冷却。第三冷却装置30包括第二风管31和与所述第二风管31连接的第二风机32，利用所述第二风机32产生的高速气流通过所述第二风管31吸收所述布匹表面的气流，实现对所述布匹的吸风式冷却。本技术的冷却系统设置于定型机后，从定型机处被热定型后的布匹直接通过定型机冷却系统100，使布匹在热定型时重新排列的形状被固定下来。冷却系统包括三个冷却装置，其通过风冷和水冷两种形式，使冷却装置的冷却效果好。另外，第三冷却装置30采用吸风式冷却形式，冷却布匹的同时，避免了布匹上的浮毛或其他杂质污染车间。图2示出了本技术一个实施例的冷却辊21,22的示意性截面图。图2中箭头方向指冷却介质的流动方向。作为具体地实施例，所述冷却辊21,22为两个(如图1所示)，每一所述冷却辊21,22为中空的筒体，具有中空部224，所述中空部2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定型机冷却系统，位于定型机后，用于冷却布匹，其特征在于，顺着所述布匹的运动方向依次包括：第一冷却装置，包括第一风管和与所述第一风管连接的第一风机，利用所述第一风机产生的高速气流通过第一风管吹在所述布匹表面上实现对所述布匹的吹风式冷却；第二冷却装置，包括内部含有冷却介质的冷却辊，所述冷却辊与所述布匹相互接触，以利用所述冷却介质与所述布匹的热交换实现对所述布匹的冷却；和第三冷却装置，包括第二风管和与所述第二风管连接的第二风机，利用所述第二风机产生的高速气流通过所述第二风管吸收所述布匹表面的气流，实现对所述布匹的吸风式冷却。

【技术特征摘要】
1.一种定型机冷却系统，位于定型机后，用于冷却布匹，其特征在于，顺着所述布匹的运动方向依次包括：第一冷却装置，包括第一风管和与所述第一风管连接的第一风机，利用所述第一风机产生的高速气流通过第一风管吹在所述布匹表面上实现对所述布匹的吹风式冷却；第二冷却装置，包括内部含有冷却介质的冷却辊，所述冷却辊与所述布匹相互接触，以利用所述冷却介质与所述布匹的热交换实现对所述布匹的冷却；和第三冷却装置，包括第二风管和与所述第二风管连接的第二风机，利用所述第二风机产生的高速气流通过所述第二风管吸收所述布匹表面的气流，实现对所述布匹的吸风式冷却。2.根据权利要求1所述的定型机冷却系统，其特征在于，所述冷却辊为两个，每一所述冷却辊为中空的筒体，具有中空部，所述中空部内充满所述冷却介质，所述冷却介质不断从所述冷却辊的一端流进所述中空部，再从另一端流出，以冷却所述布匹。3.根据权利要求2所述的定型机冷却系统，其特征在于，每一所述冷却辊包括外滚筒、外腹板、内滚筒和内腹板，所述外腹板连接于所述外滚筒两端，所述内腹板连接于所述内滚筒两端，所述内滚筒设置于所述外滚筒内部并同轴设置，所述内滚筒与所述外滚筒之间为所述中空部。4.根据权利要求3所述的定型机冷却系统，其特征在于，每一所述冷却辊的一端设置有驱动侧轴头，所述驱动侧轴头与所述冷却辊一侧的内腹板和外腹板连接，所述驱动侧轴头处设置进水孔，所述进水孔与所述中空部连通，以向所述中空部不断注入所述冷却介质；每一所述冷却辊的另一端设置非驱动侧轴头，所述非驱动侧轴头与所述冷却辊另一侧的内腹板和外腹板连接，所述非驱动侧轴头处设置有出水孔，所述出水孔与所述中空部连通，以使所述中空部的所述冷却介质不断从所述出水孔流出。5.根据权利要求4所述的定型机冷却系统，其特征在于，所述进水孔包括第一轴头内孔和多个第一孔，所述第一轴头内孔与所述外滚筒同轴设置，每一第一孔的一端与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓东，
申请(专利权)人：常州市春晖纺织染整有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32