一种热套式刀体及热套方法技术

本发明专利技术公开一种热套式刀体，包括夹持快换端，夹持快换端中设置有用于夹持刀具的夹持孔，夹持快换端一端外壁上固设有法兰，夹持快换端靠近法兰的一端还设置有能够与HSK刀柄中的卡槽咬合的凸块，凸块中设置有与夹持孔相通的通孔；法兰上均匀设置有若干个螺纹孔和若干个螺栓孔，螺纹孔与螺栓孔交错排列。一种热套方法，首先将热套式刀体整体放入保温箱或者热油中进行加热后热套刀具，冷却后与HSK刀柄连接。本发明专利技术热套式刀体无需专门的热缩机来热套刀具，与传统热缩刀具相比，体积较小；本发明专利技术热套方法降低了使用成本，提高了热套式刀体的使用寿命，且显著降低了夹持刀具后的整体长度，使得刀具的刚度增加，提高了刀具的加工精度。

A hot sleeve type knife body and hot sleeve method

The invention discloses a hot sleeve type knife body, including a clamping fast change end, a clamping hole for holding a cutting tool in a fast changing end, a flange is fixed on one end of the fast changing end and one end of clamping a fast exchange end close to the flange is also provided with a convex block that can bite the slot in the HSK knife handle, and the convex block is provided with a clamping hole. A number of threaded holes and a number of bolt holes are evenly arranged on the flange, and the threaded holes and the bolt holes are interlaced. The utility model relates to a hot sleeve method, in which the whole body of the hot sleeve cutter is put into an insulating box or hot oil for heating and the hot sleeve cutter is connected with the HSK cutter handle after cooling. The heat sleeve knife body of the invention does not need a special heat shrinkable machine to heat the sleeve tool. Compared with the traditional heat shrinkable cutter, the volume is smaller. The invention of the invention reduces the use cost, improves the service life of the hot sleeve type knife body, and significantly reduces the overall length after the clamping tool, increases the rigidity of the tool and improves the cutting tool. Machining precision.

【技术实现步骤摘要】
一种热套式刀体及热套方法
本专利技术涉及热套设备
，特别是涉及一种热套式刀体及热套方法。
技术介绍
热套式刀柄是利用钢质刀柄和硬质合金刀具的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统。装夹时所需的热量来自于高频感应加热，通过专门热缩机上面的感应线圈，可对刀柄中夹持刀具的部分进行精确加热。在插入刀具后，需要对刀柄冷却一段时间，可以通过冷却套加速其冷却速度。刀柄冷却以后依靠其收缩力紧紧地夹住刀具。通过热胀冷缩夹紧的刀具，夹紧力大，可以承受很高的扭矩，同时夹持精度高，夹持后刀具跳动可在5um以内，因此在机械加工行业，特别是汽车和航空航天紧密零件的加工中得到了广泛的应用。传统的热套式刀柄需要专门的热缩机，由于夹持刀具部分和刀柄部分是一体的，整个刀柄体积较大，由于高频感性加热原理的限制导致刀具长度长，使得刀具本身的刚性降低，影响加工精度，且刀柄在使用一千次左右其精度就显著下降。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种热套式刀体及热套方法，以解决上述现有技术存在的问题，有效地减少刀具长度，提高刀具的刚性，从而提高加工精度，并且提高刀柄的使用次数。为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：本专利技术提供一种热套式刀体，包括夹持快换端，所述夹持快换端中设置有用于夹持刀具的夹持孔，所述夹持快换端一端外壁上固设有法兰，所述夹持快换端靠近所述法兰的一端还设置有能够与HSK刀柄中的卡槽咬合的凸块，所述凸块中设置有与所述夹持孔相通的通孔；所述法兰上均匀设置有若干个螺纹孔和若干个螺栓孔，所述螺纹孔与所述螺栓孔交错排列。优选地，所述夹持快换端、所述法兰及所述凸块一体成型。优选地，所述夹持快换端为圆环柱体。优选地，所述夹持快换端、所述凸块、所述夹持孔及所述通孔均同轴。优选地，所述通孔的孔径小于所述夹持孔的孔径。优选地，所述螺纹孔和所述螺栓孔均为3-4个。优选地，所述夹持快换端、所述法兰及所述凸块的材料为合金工具钢或不锈钢。本专利技术还提供一种基于上述热套式刀体的热套方法，首先将热套式刀体整体放入保温箱或者热油中进行加热，待所述热套式刀体被加热到150℃～300℃后，将所述热套式刀体取出，并将硬质合金的刀具热套进所述热套式刀体的夹持孔中，然后在室温中自然冷却或者采用冷却套冷却热套式刀体和刀具，最后将所述热套式刀体的凸块插入到HSK刀柄的沉孔中，并使所述热套式刀体的法兰通过螺栓与HSK刀柄连接。本专利技术热套式刀体及热套方法相对于现有技术取得了以下技术效果：本专利技术热套式刀体无需专门的热缩机来热套刀具，与传统热缩刀具相比，体积较小；本专利技术热套方法不需要使用专门的热套装置，降低了使用成本，由于将热套式刀体整体加热，故多次使用也不会降低热套式刀体的夹持精度，且显著降低了夹持刀具后的整体长度，使得刀具的刚度增加，提高了刀具的加工精度。热套式刀体通过螺栓与主流的HSK刀柄相配合，无需专门的刀柄，经济、实用。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术热套式刀体的主视图；图2为本专利技术热套式刀体的右视图；图3为本专利技术热套式刀体中凸块的结构示意图；图4为本专利技术热套式刀体与刀具及HSK刀柄的组合后的结构示意图；其中，1-夹持快换端，2-夹持孔，3-法兰，301-螺纹孔，302-螺栓孔，4-凸块，401-切面，5-通孔，6-HSK刀柄，7-刀具。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术的目的是提供一种热套式刀体及热套方法，以解决现有技术存在的问题，有效地减少刀具长度，提高刀具的刚性，从而提高加工精度，并且提高刀柄的使用次数。为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1所示，本实施例热套式刀体包括夹持快换端1，夹持快换端1为圆环柱体且夹持快换端1中设置有用于夹持刀具7的夹持孔2，夹持快换端1左端外壁上固设有法兰3，夹持快换端1靠近法兰3的左端还设置有能够与HSK刀柄6中的卡槽咬合的凸块4。如图2所示，法兰3上设置有4个螺纹孔301和4个螺栓孔302，螺纹孔301与螺栓孔302交错排列。如图3所示，凸块4呈圆环柱体，且凸块4的外壁沿轴向均匀设置有四个切面401，当热套式刀体与HSK刀柄6连接时，凸块4上的切面401与HSK刀柄6的沉孔中的卡槽咬合，保证热套式刀体不会发生转动，且此时热套式刀体上的通孔5与刀柄上的冷却孔对齐连接，保证了冷却液的顺利流通。值得注意的是，本实施例热套式刀体一体成型，即夹持快换端1、法兰3及凸块4一体成型在一起形成热套式刀体；夹持快换端1、凸块4、夹持孔2及通孔5均同轴；通孔5的孔径小于夹持孔2的孔径。本实施例热套式刀体无需专门的热缩机来热套刀具，与传统热缩刀具7相比，体积较小。本实施例还提供一种基于上述热套式刀体的热套方法，首先将热套式刀体整体放入保温箱或者热油中进行加热，待热套式刀体被加热到150℃～300℃后，将热套式刀体取出，由于热套式刀体的材料为合金工具钢或不锈钢，而刀具7的材料为硬质合金，热套式刀体的材料与刀具7的材料存在热膨胀系数之差，故将热套式刀体加热到150℃～300℃后，硬质合金的刀具7能够轻易套进热套式刀体的夹持孔2中，然后在室温中自然冷却或者采用冷却套冷却热套式刀体和刀具7，冷却后热套式的夹持快换端1将刀具7夹紧，刀具7与夹持孔2的配合部分的过盈量为10～30um；最后将热套式刀体的凸块4插入到HSK刀柄6的沉孔中，凸块4上的切面401与HSK刀柄6的沉孔中的卡槽咬合，并使热套式刀体的法兰3通过螺栓与HSK刀柄6连接，最终形成如图4所示的组合刀体，且能够通过调节法兰3上四个螺纹孔301中的螺柱调整夹持后的刀尖跳动。本实施例的热套方法中不需要使用专门的热套装置，降低了使用成本；由于将热套式刀体整体加热，故多次使用也不会降低热套式刀体的夹持精度，且显著降低了热套式刀体夹持刀具7后的整体长度，使得刀具7的刚度增加，提高了刀具7的加工精度。另外，热套式刀体通过螺栓与主流的HSK刀柄6相配合，无需专门的刀柄，经济、实用。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“左”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具存特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。本专利技术中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热套式刀体，其特征在于：包括夹持快换端，所述夹持快换端中设置有用于夹持刀具的夹持孔，所述夹持快换端一端外壁上固设有法兰，所述夹持快换端靠近所述法兰的一端还设置有能够与HSK刀柄中的卡槽咬合的凸块，所述凸块中均匀设置有与所述夹持孔相通的通孔；所述法兰上设置有若干个螺纹孔和若干个螺栓孔，所述螺纹孔与所述螺栓孔交错排列。

【技术特征摘要】
1.一种热套式刀体，其特征在于：包括夹持快换端，所述夹持快换端中设置有用于夹持刀具的夹持孔，所述夹持快换端一端外壁上固设有法兰，所述夹持快换端靠近所述法兰的一端还设置有能够与HSK刀柄中的卡槽咬合的凸块，所述凸块中均匀设置有与所述夹持孔相通的通孔；所述法兰上设置有若干个螺纹孔和若干个螺栓孔，所述螺纹孔与所述螺栓孔交错排列。2.根据权利要求1所述的热套式刀体，其特征在于：所述夹持快换端、所述法兰及所述凸块一体成型。3.根据权利要求1所述的热套式刀体，其特征在于：所述夹持快换端为圆环柱体。4.根据权利要求3所述的热套式刀体，其特征在于：所述夹持快换端、所述凸块、所述夹持孔及所述通孔均同轴。5.根据权利要求1所述的热套式刀体，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永国，
申请(专利权)人：王汇机械科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31