一种H型钢焊接用夹具制造技术

本发明专利技术涉及型钢焊接夹具技术领域，且公开了一种H型钢焊接用夹具，包括底座，底座的顶端从左至右依次固定安装有支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ，底座位于支撑板Ⅱ一侧的顶端放置有H型钢工件，底座的顶端且位于H型钢工件的下方开设有T型滑槽，T型滑槽内滑动连接有挡板机构，挡板机构的底端与底座的顶端接触，挡板机构的正面与固定安装在底座正面的固定机构销接，底座的一侧固定安装有支撑装置。该H型钢焊接用夹具，通过将刻度尺的一端随着调节螺杆Ⅱ的一端同步运动，可以方便操作人员及时确定H型钢腹板是否达到翼缘板的居中位置，依据夹具本身的设计精度，避免了施焊人员进行手动度量而产生的误差，从而提高了焊接工艺的定位尺寸精度。

A fixture for H steel welding

The invention relates to the technical field of steel welding jig, and discloses a H type steel welding fixture, including a base. The top of the base is fixed and installed with a support plate I and a support plate II in turn from the left to the right. The base is placed on the top of the support plate II side with a H type steel workpiece, and the top of the base is located below the H steel workpiece. A T type chute is provided, and the T type slider is connected with a baffle mechanism. The bottom end of the baffle mechanism is contacted with the top of the base. The front of the baffle mechanism is connected with a fixed mechanism which is fixed on the front of the base, and one side of the base is fixed and installed with a supporting device. The H steel welding jig, by synchronizing the end of the scale with the one end of the adjusting screw II, it is convenient for the operator to determine whether the H steel web is in the middle position of the flange plate in time. According to the design precision of the fixture itself, the error caused by the hand movement measurement of the welding personnel is avoided, thus it is improved. Location dimension precision of welding process.

【技术实现步骤摘要】
一种H型钢焊接用夹具
本专利技术涉及型钢焊接夹具
，具体为一种H型钢焊接用夹具。
技术介绍
焊接H型钢，因采用焊接工艺制作截面为H形得名，分为埋弧焊H型钢和高频焊H型钢，H型钢规格系经过经济化的设计，其断面力矩、断面系数、耐压力和承荷重，远高于同单位重量之热压延型钢，广泛应用于钢结构建筑工程中。目前钢结构房屋等建筑工程的建设中使用的H型钢材料基本都是根据设计图纸在工厂加工完成后，再在施工现场进行焊接拼装，但因现场的各种不确定的施工因素，需要对一些型钢板进行现场施焊，由于现场的施焊条件匮乏，难以对型钢板进行夹紧定位，影响焊接的成品H型钢的尺寸及达标率，同时，大型的焊接夹具运往现场不方便且成本高，耽误施工时间，因此需要一种轻巧易运输、定位精准和夹持稳定的焊接夹具以满足钢结构建筑工程施工现场的需求。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种H型钢焊接用夹具，具备便于操作、定位精准、夹持稳定、运抵施工现场方便等优点，解决了焊接尺寸不精确、定位不精准、成品达标率低、运抵现场成本高的问题。（二）技术方案为实现上述便于操作、定位精准、夹持稳定、运抵施工现场方便的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种H型钢焊接用夹具，包括底座，所述底座的顶端从左至右依次固定安装有支撑板Ⅰ和支撑板Ⅱ，所述底座位于支撑板Ⅱ一侧的顶端放置有H型钢工件，所述底座的顶端且位于H型钢工件的下方开设有T型滑槽，所述T型滑槽内滑动连接有挡板机构，所述挡板机构的底端与底座的顶端接触，所述挡板机构的正面与固定安装在底座正面的固定机构销接，所述底座的一侧固定安装有支撑装置，所述支撑板Ⅰ的内部从下至上依次设有调节螺杆Ⅰ、调节螺杆Ⅱ和刻度显示装置，所述调节螺杆Ⅰ和调节螺杆Ⅱ均与螺纹套筒的内部螺纹连接，所述螺纹套筒的外部与支撑板Ⅰ的内部固定套接，所述刻度显示装置活动套接在光滑套筒的内部，所述光滑套筒的外部与支撑板Ⅰ的内部固定套接，所述挡板机构的顶端从左至右依次固定安装有支撑板Ⅲ和支撑板Ⅳ，所述支撑板Ⅳ的内部通过螺纹套筒与调节螺杆Ⅲ活动套接，所述调节螺杆Ⅰ、调节螺杆Ⅱ和调节螺杆Ⅲ的一端均活动套接有紧压板。所述底座位于支撑板Ⅰ一侧的顶端固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与驱动螺杆的一端固定连接，所述驱动螺杆的外部与定位轴承的内部活动连接，所述定位轴承的底端与支座的顶端固定连接，所述驱动螺杆的另一端螺纹连接有紧压机构，所述紧压机构的一端与支座位于定位轴承一侧的顶端固定连接，所述紧压机构底部的一端与垫块的顶端接触，所述垫块的底端与底座位于支座一侧的顶端固定连接，所述底座位于垫块一侧的顶端固定安装有支板，所述支板正面的顶部通过销钉铰接有压板装置。优选的，所述挡板机构包括挡料板，所述挡料板的正面从左至右依次等间距开设有固定孔，所述挡料板的底端固定安装有T型滑条，所述T型滑条与T型滑槽滑动连接，所述挡料板的顶端从左至右依次与支撑板Ⅲ和支撑板Ⅳ的底端固定连接。优选的，所述固定机构包括固定块，所述固定块的一侧与底座的一侧固定连接，所述固定块的内部活动套接有固定杆，所述固定杆伸入固定孔内部的一端固定连接有防脱板Ⅰ，所述固定杆的另一端与固定块的一侧之间设有拉簧，所述拉簧的一端与固定杆的另一端固定连接，所述拉簧的另一端与固定块的一侧固定连接。优选的，所述支撑装置包括转接板，所述转接板的一端通过销接轴与固定板的内部销接，所述固定板的一侧与底座的一侧固定连接，所述销接轴的上下两端螺纹连接有铰接螺栓，所述销接轴位于铰接螺栓上方的顶端固定连接有防脱板Ⅱ，所述转接板的正面从左至右依次等距开设有长圆螺纹槽，所述长圆螺纹槽的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓贯穿撑块并延伸至长圆螺纹槽的内部。优选的，所述刻度显示装置包括刻度尺，所述刻度尺的一端与光滑套筒的内部滑动连接，所述刻度尺一侧的中部滑动连接有读数板，所述读数板的底端与第一支杆的顶端固定连接，所述第一支杆的底端与支撑板Ⅱ的顶端固定连接，所述刻度尺底部的一端固定安装有第二支杆，所述第二支杆的底端与位于调节螺杆Ⅱ一端的紧压板的顶端固定连接。优选的，所述紧压机构包括推块，所述推块的底端与垫块的顶端接触，所述推块的一端与推杆的一端固定连接，所述推杆的内部与驱动螺杆的外部螺纹连接，所述推杆的另一端贯穿限位支撑座的内部，且推杆的外部与限位支撑座内部开设的方形滑槽滑动连接，所述限位支撑座的底端与支座的顶端固定连接，所述推杆位于限位支撑座一侧的端部固定安装有防脱块。优选的，所述压板装置包括压杆，所述压杆一侧的中部通过销钉与支板一侧的顶部销接，所述压杆的一端销接有滚筒，所述滚筒的底端与推块的顶端斜面接触，所述压杆底部的另一端固定安装有橡胶垫。优选的，所述固定孔之间的间距小于调节螺杆Ⅰ伸出螺纹套筒的最大螺纹长度。优选的，所述推块为楔形，且推块的斜面的水平长度高于驱动螺杆伸入推杆的最大长度。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种H型钢焊接用夹具，具备以下有益效果：1、该H型钢焊接用夹具，通过调节挡板机构在底座一侧的伸出长度，可以使得挡料板一侧与位于调节螺杆Ⅰ一端的紧压板之间的距离调整，以适应不同H型钢翼缘板的宽度，通过固定机构可对调整好的挡板机构进行固定，进而，通过转动调节螺杆Ⅰ，可对H型钢的翼缘板夹紧，同时启动驱动电机，可将输出轴转动，推动推块运动，使得压杆一端的橡胶垫下压，对底座顶端的H型钢翼缘板进行压紧定位，通过设置调节螺杆Ⅱ和调节螺杆Ⅲ，可对H型钢腹板的两侧进行同时夹持，从而固定了型钢板后，便于进行施焊。2、该H型钢焊接用夹具，通过将刻度尺的一端随着调节螺杆Ⅱ的一端同步运动，可以方便操作人员及时确定H型钢腹板是否达到翼缘板的居中位置，依据夹具本身的设计精度，避免了施焊人员进行手动度量而产生的误差，从而提高了焊接工艺的定位尺寸精度。3、该H型钢焊接用夹具，通过设置调节螺杆Ⅱ和调节螺杆Ⅲ对H型钢的腹板进行夹持，通过紧压机构和压板装置对H型钢的翼缘板进行夹持压紧，再进行最后一块翼缘板焊接时，将已焊接好的T型工件倒置，再分别对最后一块翼缘板和已焊接的腹板进行夹持，采用将H型钢的腹板和翼缘板分开夹持，夹持稳定，给施工者留下足够的施焊空间，同时设备结构简单，操作方便，便于对设备进行运输。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1的调节螺杆Ⅰ、调节螺杆Ⅱ和调节螺杆Ⅲ的正视图；图3为本专利技术图1的紧压机构和压板装置的正视图；图4为本专利技术图1的侧视图；图5为本专利技术图1的A处放大示意图；图6为本专利技术图4的B处放大示意图；图7为本专利技术刻度显示装置的结构示意图；图8为本专利技术图3的紧压机构侧视图。图中：1底座、2支撑板Ⅰ、3支撑板Ⅱ、4H型钢工件、5T型滑槽、6挡板机构、61挡料板、62固定孔、63T型滑条、7固定机构、71固定块、72固定杆、73防脱板Ⅰ、74拉簧、8支撑装置、81转接板、82销接轴、83固定板、84铰接螺栓、85防脱板Ⅱ、86长圆螺纹槽、87紧固螺栓、88撑块、9调节螺杆Ⅰ、10调节螺杆Ⅱ、11刻度显示装置、111刻度尺、112读数板、113第一支杆、114第二支杆、12螺纹套筒、13光滑套筒、14支撑板Ⅲ、15支撑板Ⅳ、16调节螺杆Ⅲ、17紧压板、18驱动电机、19联轴器、20驱动螺杆、21定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种H型钢焊接用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端从左至右依次固定安装有支撑板Ⅰ（2）和支撑板Ⅱ（3），所述底座（1）位于支撑板Ⅱ（3）一侧的顶端放置有H型钢工件（4），所述底座（1）的顶端且位于H型钢工件（4）的下方开设有T型滑槽（5），所述T型滑槽（5）内滑动连接有挡板机构（6），所述挡板机构（6）的底端与底座（1）的顶端接触，所述挡板机构（6）的正面与固定安装在底座（1）正面的固定机构（7）销接，所述底座（1）的一侧固定安装有支撑装置（8），所述支撑板Ⅰ（2）的内部从下至上依次设有调节螺杆Ⅰ（9）、调节螺杆Ⅱ（10）和刻度显示装置（11），所述调节螺杆Ⅰ（9）和调节螺杆Ⅱ（10）均与螺纹套筒（12）的内部螺纹连接，所述螺纹套筒（12）的外部与支撑板Ⅰ（2）的内部固定套接，所述刻度显示装置（11）活动套接在光滑套筒（13）的内部，所述光滑套筒（13）的外部与支撑板Ⅰ（2）的内部固定套接，所述挡板机构（6）的顶端从左至右依次固定安装有支撑板Ⅲ（14）和支撑板Ⅳ（15），所述支撑板Ⅳ（15）的内部通过螺纹套筒（12）与调节螺杆Ⅲ（16）活动套接，所述调节螺杆Ⅰ（9）、调节螺杆Ⅱ（10）和调节螺杆Ⅲ（16）的一端均活动套接有紧压板（17）；所述底座（1）位于支撑板Ⅰ（2）一侧的顶端固定安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出轴通过联轴器（19）与驱动螺杆（20）的一端固定连接，所述驱动螺杆（20）的外部与定位轴承（21）的内部活动连接，所述定位轴承（21）的底端与支座（22）的顶端固定连接，所述驱动螺杆（20）的另一端螺纹连接有紧压机构（23），所述紧压机构（23）的一端与支座（22）位于定位轴承（21）一侧的顶端固定连接，所述紧压机构（23）底部的一端与垫块（24）的顶端接触，所述垫块（24）的底端与底座（1）位于支座（22）一侧的顶端固定连接，所述底座（1）位于垫块（24）一侧的顶端固定安装有支板（25），所述支板（25）正面的顶部通过销钉铰接有压板装置（26）。...

【技术特征摘要】
1.一种H型钢焊接用夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶端从左至右依次固定安装有支撑板Ⅰ（2）和支撑板Ⅱ（3），所述底座（1）位于支撑板Ⅱ（3）一侧的顶端放置有H型钢工件（4），所述底座（1）的顶端且位于H型钢工件（4）的下方开设有T型滑槽（5），所述T型滑槽（5）内滑动连接有挡板机构（6），所述挡板机构（6）的底端与底座（1）的顶端接触，所述挡板机构（6）的正面与固定安装在底座（1）正面的固定机构（7）销接，所述底座（1）的一侧固定安装有支撑装置（8），所述支撑板Ⅰ（2）的内部从下至上依次设有调节螺杆Ⅰ（9）、调节螺杆Ⅱ（10）和刻度显示装置（11），所述调节螺杆Ⅰ（9）和调节螺杆Ⅱ（10）均与螺纹套筒（12）的内部螺纹连接，所述螺纹套筒（12）的外部与支撑板Ⅰ（2）的内部固定套接，所述刻度显示装置（11）活动套接在光滑套筒（13）的内部，所述光滑套筒（13）的外部与支撑板Ⅰ（2）的内部固定套接，所述挡板机构（6）的顶端从左至右依次固定安装有支撑板Ⅲ（14）和支撑板Ⅳ（15），所述支撑板Ⅳ（15）的内部通过螺纹套筒（12）与调节螺杆Ⅲ（16）活动套接，所述调节螺杆Ⅰ（9）、调节螺杆Ⅱ（10）和调节螺杆Ⅲ（16）的一端均活动套接有紧压板（17）；所述底座（1）位于支撑板Ⅰ（2）一侧的顶端固定安装有驱动电机（18），所述驱动电机（18）的输出轴通过联轴器（19）与驱动螺杆（20）的一端固定连接，所述驱动螺杆（20）的外部与定位轴承（21）的内部活动连接，所述定位轴承（21）的底端与支座（22）的顶端固定连接，所述驱动螺杆（20）的另一端螺纹连接有紧压机构（23），所述紧压机构（23）的一端与支座（22）位于定位轴承（21）一侧的顶端固定连接，所述紧压机构（23）底部的一端与垫块（24）的顶端接触，所述垫块（24）的底端与底座（1）位于支座（22）一侧的顶端固定连接，所述底座（1）位于垫块（24）一侧的顶端固定安装有支板（25），所述支板（25）正面的顶部通过销钉铰接有压板装置（26）。2.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接用夹具，其特征在于：所述挡板机构（6）包括挡料板（61），所述挡料板（61）的正面从左至右依次等间距开设有固定孔（62），所述挡料板（61）的底端固定安装有T型滑条（63），所述T型滑条（63）与T型滑槽（5）滑动连接，所述挡料板（61）的顶端从左至右依次与支撑板Ⅲ（14）和支撑板Ⅳ（15）的底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种H型钢焊接用夹具，其特征在于：所述固定机构（7）包括固定块（71），所述固定块（71）的一侧与底座（1）的一侧固定连接，所述固定块（71）的内部活动套接有固定杆（72），所述固定杆（72）伸入固定孔（62）内部的一端固定连接有防脱板Ⅰ（73），所述固定杆（72...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘世健，
申请(专利权)人：潘世健，
类型：发明
国别省市：福建,35