一种石板接边槽切削用锯片结构制造技术

技术编号:18562944 阅读:37 留言:0更新日期:2018-08-01 00:36
本实用新型专利技术提供了一种石板接边槽切削用锯片结构,是由3‑5个相同结构的圆形锯片叠合并粘接而成,所述锯片包括锯片基体,所述锯片基体的中心处设有固定孔,锯片基体的外周均匀地设有多个齿槽,相邻两齿槽之间形成刀头座,所述刀头座上设有刀头,所述刀头的外沿为弧形并与刀头座的外沿相平行,所述刀头的宽度和外沿长度均小于刀头座,且刀头与刀头座的中心轴线相重合。利用本实用新型专利技术能够快速完成石板接边槽的切削成型,而且切削过程中石板不容易发生碎裂,加工废品率低;并且本实用新型专利技术结构强度高,使用寿命长,易于操作和使用。

A saw blade structure for cutting edge grooves

The utility model provides a saw blade structure for cutting edge grooves in a stone plate, which is composed of 3 circular saw blades with 5 same structures, and the saw blade includes a SAW substrate. The center of the saw blade is provided with a fixed hole. The outer circumference of the saw blade base is evenly provided with a plurality of grooves, and a knife head is formed between the adjacent two grooves. The cutter head is provided with a knife head, the outer edge of the knife head is arc shaped and parallel to the outer edge of the knife head seat, the width of the knife head and the outer edge are smaller than the knife head, and the knife head is closely related to the central axis of the knife head seat. The utility model can quickly complete the cutting and forming of the stone plate edge groove, and the stone plate is not easily broken during the cutting process and the rate of processing waste is low; and the utility model has the advantages of high strength, long service life, and easy operation and use.

【技术实现步骤摘要】
一种石板接边槽切削用锯片结构
本技术属于石材加工
,涉及一种石板接边槽切削用锯片结构。
技术介绍
在建筑外墙装饰过程中,越来越多的用到了较为高档的石材装饰,当外墙采用石板作为墙面饰材时,在建筑拐角处,需要在石板对应拐角的一侧加工接边槽,以方便与另一墙面上的石板进行搭接,进而使两垂直墙面上的石板接口更为牢固以及减小缝隙。但在加工接边槽的过程中,由于接边槽具有一定宽度,需要使用较厚的锯片进行切削,切削时厚度较大的锯片在石板上相应地会产生较大的挤压力,很容易造成石板碎裂,导致废品率较高,增加了石材加工企业的成本。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种切削效率高且废品率低的石板接边槽切削用锯片结构。为此,本技术采用如下技术方案:一种石板接边槽切削用锯片结构,是由3-5个相同结构的圆形锯片叠合并粘接而成,所述锯片包括锯片基体,所述锯片基体的中心处设有固定孔,锯片基体的外周均匀地设有多个齿槽,相邻两齿槽之间形成刀头座,所述刀头座上设有刀头,所述刀头的外沿为弧形并与刀头座的外沿相平行,所述刀头的宽度和外沿长度均小于刀头座,且刀头与刀头座的中心轴线相重合。进一步地,所述刀头的宽度为刀头座宽度的1/2-2/3。进一步地,所述齿槽的底部为弧形。本技术的有益效果在于:能够快速完成石板接边槽的切削成型,而且切削过程中石板不容易发生碎裂,加工废品率低;结构强度高,使用寿命长,易于操作和使用。附图说明图1为本技术锯片的结构正视图;图2为本技术锯片的结构侧视图;图3为本技术的结构侧视图;图4为利用本技术加工得到的石板接边槽的结构示意图;图5为图4的A部局部放大图;图6为墙面拐角处石板的拼接示意图;图中,1-锯片基体,2-固定孔,3-齿槽,4-刀头座,5-刀头,6-长槽,7-凸台,8-接边槽,9-石板。具体实施方式如图1-3所示,一种石板接边槽切削用锯片结构,是由5个相同结构的圆形锯片叠合并粘接而成,所述锯片包括锯片基体1,锯片基体1的中心处设有固定孔2,锯片基体1的外周均匀地设有多个齿槽3,且齿槽3的底部为弧形,相邻两齿槽之间形成刀头座4,刀头座4上设有刀头5,刀头5的外沿为弧形并与刀头座4的外沿相平行,刀头5的宽度和外沿长度均小于刀头座4,且刀头5与刀头座4的中心轴线相重合。刀头5的宽度为刀头座4宽度的1/2-2/3,刀头5外沿的长度略小于刀头座4外沿的长度。本技术中,刀头5的宽度具体为0.05-0.15mm。本技术的工作原理如下:使用时,将叠合并粘接而成的本技术锯片结构通过固定孔2安装于石材切割机机头的转轴上,锯片结构的两侧用垫圈固定并夹紧。然后调整好机头,开启电机并带动锯片结构高速转动,将石板推入锯片结构下方,推入过程中,由于相邻两锯片的刀头5之间具有一定间距,切削完成后锯片结构在石板的一侧会切削出如图4和5所示的5道窄细的长槽6,控制切削深度不要过深,单次切削的深度为3mm左右。调整石板的进入位置,使石板向切割机工作台的内侧偏移1mm左右,然后再次将石板推入锯片结构下方进行切削,此时锯片刚好对准前次切削形成的长槽6之间的凸台7,第二次切削后可将凸台7削去,使5道长槽6相互贯通,形成一道完整的槽体,反复切削2-4次后,即可在石板9的一侧形成如图4所示的接边槽8。本技术中,采用多个宽度较小的锯片叠合进行切削,可有效减小锯片切割时刀头5在石板切削面上形成的挤压力,切削面由原来的一个变为多个,挤压力也相应地得到了分散,通过多次切削即可达到原来一次切削形成的接边槽8,其结果是切削造成的石板碎裂现象大大减小,废品率得到了有效降低。此外,齿槽3的设置便于排出切削形成的碎屑和喷洒的冷却水。进行外墙装饰时,在墙面拐角处将带有接边槽8的石板按图6所示的方式进行对接,并在接边槽8处涂抹粘接胶,粘接后接缝小、粘接牢固,外形美观。本文档来自技高网...
一种石板接边槽切削用锯片结构

【技术保护点】
1.一种石板接边槽切削用锯片结构,其特征在于,是由3‑5个相同结构的圆形锯片叠合并粘接而成,所述锯片包括锯片基体,所述锯片基体的中心处设有固定孔,锯片基体的外周均匀地设有多个齿槽,相邻两齿槽之间形成刀头座,所述刀头座上设有刀头,所述刀头的外沿为弧形并与刀头座的外沿相平行,所述刀头的宽度和外沿长度均小于刀头座,且刀头与刀头座的中心轴线相重合。

【技术特征摘要】
1.一种石板接边槽切削用锯片结构,其特征在于,是由3-5个相同结构的圆形锯片叠合并粘接而成,所述锯片包括锯片基体,所述锯片基体的中心处设有固定孔,锯片基体的外周均匀地设有多个齿槽,相邻两齿槽之间形成刀头座,所述刀头座上设有刀头,所述刀头的外沿为弧形并与刀头座的外沿相平行...

【专利技术属性】
技术研发人员:王玉珍赵哈牙
申请(专利权)人:白银宏利伟业建筑装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:甘肃,62

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