一种自动割膜机双刃刀具制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动割膜机双刃刀具，属于钢板制造技术领域。它包括成上刀柄段和下刀刃段，上刀柄段和下刀刃段为一体式，通过折弯形成，上刀柄段和下刀刃段之间的夹角为125～145°，上刀柄段的上侧设置有两个以上的U型槽，下刀刃段的两侧设置有双向刮刀刃，双向刮刀刃的夹角为90°。本实用新型专利技术不但能快速实现对两块钢板之间薄膜的刮切，而且具有良好的弹性，既保证了和薄膜的完美贴合，又避免刀具崩断，结构合理，使用寿命长。

A double cutting tool for automatic film cutting machine

The utility model provides a double-edged cutter for an automatic membrane cutting machine, which belongs to the technical field of steel plate manufacturing. It consists of the upper blade section and the lower blade section. The upper and lower blade segments are integrated. The angle between the upper and lower blade segments is 125~145 degrees, and the upper side of the upper knife handle is set with more than two U grooves. The two sides of the lower blade section are set with a two-way scraper blade, and the angle of the two-way scraper blade is 90 degree. . The utility model can not only quickly realize the scraping of the thin film between two pieces of steel plate, but also has good elasticity. It can not only guarantee the perfect fit of the film, but also avoid the cutting of the tool, and the structure is reasonable and the service life is long.

【技术实现步骤摘要】
一种自动割膜机双刃刀具
本技术涉及钢板制造
，特别涉及一种自动割膜机双刃刀具。
技术介绍
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。钢板按厚度分，薄钢板＜4毫米（最薄0.2毫米），中厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧和冷轧。薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。因使用需要，钢板在加工完成后，需要进行打磨，使其具备光滑的表面，打磨完成后需要在钢板上贴膜，实现对钢板的防护。在目前生产中，两块钢板之间有一定的间隙，一般为1cm左右，切膜装置一般都采用电阻丝，电阻丝通电加热后向下运动，插入两块钢板之间的间隙，将薄膜烫断，完成切膜。由于烫断薄膜需要较高的温度，通电电流较大，导致电阻丝通常断丝，在使用时通常2～3天就需要更换，成本非常高。而且电阻丝烫断的薄膜较为粗糙，严重影响钢板贴膜质量。也有部分厂家采用切刀的形式，采用切刀下行插入两块钢板之间，利用切刀将薄膜切断。但是由于薄膜具有一定的弹性容易变形，切刀较难实现对薄膜的切断，而且前后两块钢板之间的缝隙并不均匀，经常存在缝隙一边大，另一边小的情况。切刀在切割过程中经常会滑到钢板，使钢板表面产生划痕，严重影响钢板质量，甚至形成报废。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动割膜机双刃刀具，不但能快速实现对两块钢板之间薄膜的刮切，而且具有良好的弹性，既保证了和薄膜的完美贴合，又避免刀具崩断，结构合理，使用寿命长。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动割膜机双刃刀具，它包括成上刀柄段和下刀刃段，所述上刀柄段和下刀刃段为一体式，通过折弯形成，所述上刀柄段和下刀刃段之间的夹角为125～145°，所述上刀柄段的上侧设置有两个以上的U型槽，所述下刀刃段的两侧设置有双向刮刀刃，所述双向刮刀刃的夹角为90°。进一步地，所述U型槽的数量为四个。进一步地，所述自动割膜机双刃刀具由弹簧钢制成。进一步地，所述自动割膜机双刃刀具由锋钢制成。本技术和现有技术相比，具有以下优点和效果：自动割膜机双刃刀具通过紧固螺钉安装在刀架上，刀架下行，自动割膜机双刃刀具插入两块钢板之间的缝隙，自动割膜机双刃刀具下端的双向刮刀刃和两块钢板的两端压紧，刀架前后运动，双向刮刀刃实现对薄膜的刮切。U型槽的数量为四个，不但有利于刀具的快速安装，保证了刀具安装的稳定性，而且刀具安装位置可调，适用性强。双向刮刀刃的夹角为90°，有利于实现对薄膜的刮切。自动割膜机双刃刀具由弹簧钢或锋钢制成，都具备一定的弹性，有利于双向刮刀刃和两块钢板的两端贴合，不但实现对薄膜的快速刮切，而且避免刀具由于压力崩断，保证了刀具的使用寿命。本技术不但能快速实现对两块钢板之间薄膜的刮切，而且具有良好的弹性，既保证了和薄膜的完美贴合，又避免刀具崩断，结构合理，使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图中：1.上刀柄段，2.下刀刃段，3.U型槽，4.双向刮刀刃，5.钢板，6.薄膜。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1和图2所示，一种自动割膜机双刃刀具，它包括成上刀柄段1和下刀刃段2，所述上刀柄段1和下刀刃段2为一体式，通过折弯形成，所述上刀柄段1和下刀刃段2之间的夹角为125～145°，所述上刀柄段1的上侧设置有两个以上的U型槽3，所述U型槽3的数量为四个，不但有利于刀具的快速安装，保证了刀具安装的稳定性，而且刀具安装位置可调，适用性强。所述下刀刃段2的两侧设置有双向刮刀刃4，所述双向刮刀刃4的夹角为90°，有利于实现对薄膜6的刮切。所述自动割膜机双刃刀具由弹簧钢或锋钢制成，都具备一定的弹性，有利于双向刮刀刃4和两块钢板5的两端贴合，不但实现对薄膜6的快速刮切，而且避免刀具由于压力崩断，保证了刀具的使用寿命。通过上述技术方案，本技术一种自动割膜机双刃刀具使用时，自动割膜机双刃刀具通过紧固螺钉安装在刀架上，刀架下行，自动割膜机双刃刀具插入两块钢板5之间的缝隙，自动割膜机双刃刀具下端的双向刮刀刃4和两块钢板5的两端压紧，刀架前后运动，双向刮刀刃4实现对薄膜6的刮切。本技术不但能快速实现对两块钢板5之间薄膜6的刮切，而且具有良好的弹性，既保证了和薄膜6的完美贴合，又避免刀具崩断，结构合理，使用寿命长。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动割膜机双刃刀具，其特征在于：它包括成上刀柄段和下刀刃段，所述上刀柄段和下刀刃段为一体式，通过折弯形成，所述上刀柄段和下刀刃段之间的夹角为125～145°，所述上刀柄段的上侧设置有两个以上的U型槽，所述下刀刃段的两侧设置有双向刮刀刃，所述双向刮刀刃的夹角为90°。

【技术特征摘要】
1.一种自动割膜机双刃刀具，其特征在于：它包括成上刀柄段和下刀刃段，所述上刀柄段和下刀刃段为一体式，通过折弯形成，所述上刀柄段和下刀刃段之间的夹角为125～145°，所述上刀柄段的上侧设置有两个以上的U型槽，所述下刀刃段的两侧设置有双向刮刀刃，所述双向刮刀刃的夹角为90°。...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宁生，盛桂定，
申请(专利权)人：浙江华顺金属材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33