【技术实现步骤摘要】
一种用于双面研磨机下盘转动的机构
本技术属于一种转动机构,主要用于双面研磨机下盘转动的机构,实现下盘平稳转动,以提高机床下盘转动部件的使用寿命。
技术介绍
目前在电子、光学产品制造行业中,一般所用的双面研磨机(见图1)其包含上盘部件A、下盘部件B等组成,工作时将工件安装在机床的上下盘之间,主要靠上盘、下盘不同的旋转来实现对工件的双面研磨。由于下盘转动机构要承受较大的载荷,双面研磨机在工厂中经常是24小时运行,对机床的可靠性要求很高,所以下盘转动机构对提高机床下盘转动部件的寿命起着决定性的作用,同时,下盘及相关结构件重量重,在机床使用现场,通常无法拆卸和更换转动部件,所以,希望此部分少维修,最好不维修。现在双面研磨机下盘通常安装在推力轴承上,由传动部件带动旋转,此机构虽然在实际中运用较多,但存在一些问题,如机床长时间运行推力轴承发热,热量又不能及时散发,可能造成推力轴承的损伤,影响机床寿命,而推力轴承一般用润滑脂进行润滑,轴承发热难以处理。此外,推力轴承由于这种轴承可承受轴向载荷,但不能承受径向载荷,所以当双面研磨机下盘受较大径向载荷时,造成机床运行不平稳,易发生旋转部件损坏,需更换相关部件。
技术实现思路
本技术的主要任务和目的是:根据现有的双面研磨机下盘转动机构存在的不足,设计一种新的转动机构,来代替现有的双面研磨机下盘转动机构,从根本上克服机床长时间运行会出现不平稳,易发生旋转部件损坏的现象,达到有效地保障下盘平稳转动,提高下盘转动部件可靠性,延长机床寿命。本技术的主要技术方案:机构包含基准盘、支撑滚轮轴承、固定轴、挡油圈、螺钉、耐磨软带、轴承盘、调心滚子轴承 ...
【技术保护点】
1.一种用于双面研磨机下盘转动的机构,其特征在于:机构包含基准盘(1)、支撑滚轮轴承(2)、固定轴(3)、挡油圈(4)、螺钉(5)、耐磨软带(6)、轴承盘(7)、调心滚子轴承(8),具体结构,基准盘(1)压在粘有耐磨软带(6)的轴承盘(7)上,六组支撑滚轮轴承(2),通过固定轴(3)用螺钉固定在轴承盘(7)上,同时与基准盘(1)接触;轴承盘(7)中间孔内,安装调心滚子轴承(8)与机床相关部件配合;轴承盘(7)配制有稀油润滑循环槽管路(C)贯穿于六组支撑滚轮轴承(2),稀油润滑循环槽管路与机床的润滑循环系统连接;在轴承盘(7)上用螺钉安装挡油圈(4)。
【技术特征摘要】
1.一种用于双面研磨机下盘转动的机构,其特征在于:机构包含基准盘(1)、支撑滚轮轴承(2)、固定轴(3)、挡油圈(4)、螺钉(5)、耐磨软带(6)、轴承盘(7)、调心滚子轴承(8),具体结构,基准盘(1)压在粘有耐磨软带(6)的轴承盘(7)上,六组支撑滚轮轴承(2),通过固定轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:伏勇,曾旭东,王安全,张伟,黄长娅,
申请(专利权)人:云南飞隆劳尔设备有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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