一种数控机床制造技术

技术编号:18561134 阅读:23 留言:0更新日期:2018-07-31 23:13
本实用新型专利技术主要涉及轴承加工领域,主要公开了一种数控机床,包括机体,所述机体上转动连接有用于带动工件转动的转轴,所述机体上设置有刀台,所述刀台上设置有加工钻头,所述加工钻头与所述转轴之间形成加工区,所述机体上还设置有用于调节所述刀台位置的调节组件,所述刀台上设置有去屑装置,所述去屑装置包括气管和枪头,所述气管设置于所述机体上,且所述枪头与所述气管连接。本实用新型专利技术采用新机械结构,通过加设去屑装置,减少工件加工时残留在工件表面的废屑,减小废屑对工件加工精度的影响,从而达到提高工件加工精度的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床
本技术涉及一种轴承加工领域,更具体地说,它涉及一种数控机床。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承的加工往往通过数控机床来实现。目前,公告号为CN203696431的中国专利公开了一种气缸盖转孔攻丝机床,电气系统分别与左、右钻孔、立式钻孔动力头及左、右攻丝、立式攻丝动力头的传动电机连接,左、右钻孔、攻丝动力头分别固定在床身上,横梁与床身连接,立式钻孔、攻丝动力头分别装在横梁上;钻孔、攻丝动力头为液压自驱式动力头。其主轴通过花键与花键套连接,电机通过花键套驱动主轴转动,进油孔二进油推动滑套驱动主轴进给。工人安装工件后,按下操作的指令,这种气缸盖转孔攻丝机床即可自动进行工件的夹紧、钻孔、移位、攻丝加工,采用移位工作台,能够在钻孔、攻丝两个工位之间对工件进行精确输送,然后进行切削工作,缩短了加工时间,提高了工作效率,但是这种气缸盖转孔攻丝机床由于在工件钻孔加工时会产生大量的废屑,而如果没有对这些废屑进行及时的处理,而废屑会残留在钻头表面,致使钻头散热不佳而融化,致使工件加工精度降低,影响产品质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术在于提供一种数控机床,通过加设去屑装置,减少工件钻孔加工时残留在工件表面的废屑,减小废屑对工件钻孔加工精度的影响,从而达到提高工件加工精度的目的。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种数控机床,包括机体,所述机体上转动连接有用于带动工件转动的转轴,所述机体上设置有刀台,所述刀台上设置有加工钻头,所述加工钻头与所述转轴之间形成加工区,所述机体上还设置有用于调节所述刀台位置的调节组件,所述刀台上设置有去屑装置,所述去屑装置包括气管和枪头,所述气管设置于所述机体上,且所述枪头与所述气管连接,所述去屑装置还包括转动组件,所述转动组件固定柱、套杆和第一限定结构,所述固定柱固定连接于所述刀台上,所述套杆套设于所述固定柱上,所述套杆与所述枪头连接,所述第一限定结构设置于所述套杆上用于限定所述套杆转动。通过采用上述技术方案,工人将工件固定在转轴上,并通过调节调节组件使得刀台往工件靠近,从而带动加工钻头往工件靠近;转轴转动,带动工件以转轴轴心为圆心转动,进而使得加工钻头与工件接触,实现工件的加工;工件加工过程中会产生大量的废屑,气体自气管由枪头喷出,将工件表面残留的废屑吹落,使得工件表面的废屑减少,减小残留废屑对钻头散热的影响,从而减小废屑残留对工件加工精度的影响,提高工件加工质量;通过转动套杆,使得套杆相对固定柱转动,进而调整枪头朝向的左右调整,并用第一限定结构限制套杆转动,使得枪头朝向指向加工钻头与工件的接触点,提高了去屑效率。本技术进一步设置为:所述第一限定结构包括第一螺纹孔和第一限定件,所述套杆上开设有所述第一螺纹孔,所述第一螺纹孔中螺纹连接有所述第一限定件,所述第一限定件与所述固定柱抵紧。通过采用上述技术方案,由于工件的加工孔径大小不一,往往刀台上有多种钻头,而不同钻头与枪头的相对位置不同,需要调整枪头的位置适配每种钻头的工作;通过转动套杆,进而调整枪头的左右朝向,并用通过拧动第一限定件,使得第一限定件与固定柱抵紧,从而使得限定件与固定柱之间的压力增大,进而使得第一限定件与固定柱之间的摩擦力增大,限制套杆相对固定柱滑动,使得枪头朝向指向加工钻头与工件的接触点,提高了去屑效率。本技术进一步设置为:所述套杆上端开设有凹槽,所述枪头通过转动件与所述凹槽转动连接,所述套杆上端设置有用于所述凹槽夹紧所述枪头的第二限定结构。通过采用上述技术方案,由于工件的加工孔径大小不一,往往刀台上有多种钻头,而不同钻头与枪头的相对位置不同,需要调整枪头的位置适配每种钻头的工作;转动枪头,从而实现枪头指向的上下调整,并用第二限定机构对枪头进行转动限定,使得枪头指向加工钻头与工件的接触点,提高去屑效率。本技术进一步设置为:所述第二限定结构包括第二螺纹孔、第一通孔和第二限定件,所述第二限定件一端穿过所述第一通孔且另一端与所述第二螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案,由于工件的加工孔径大小不一,往往刀台上有多种钻头,而不同钻头与枪头的相对位置不同,需要调整枪头的位置适配每种钻头的工作;转动枪头,从而实现枪头指向的上下调整,并拧动第二限定件,使得凹槽内壁夹紧枪头,从而限制枪头转动,使得枪头指向加工钻头与工件的接触点,提高去屑效率。本技术进一步设置为:所述调节组件包括第一滑块和第二滑块,所述第一滑块沿所述转轴长度方向滑动连接于所述机体上,所述第二滑块位于所述第一滑块上方且与所述机体滑动连接,所述刀台设置于所述第二滑块上。通过采用上述技术方案,工人将工件固定在转轴上,转轴转动,第一滑块沿转轴长度方向靠近转轴滑动,从而使得加工钻头往工件靠近,实现工件的侧面加工。本技术进一步设置为:所述第二滑块滑动的滑动方向与所述第一滑块的滑动方向垂直,所述第二滑块沿自身长度方向开设有限定槽,所述限定槽中滑动连接有限定块,所述限定块与所述第一滑块固定连接。通过采用上述技术方案,由于加工工件的大小要求不易,工人将工件固定在转轴上,转轴转动,第二滑块沿垂直转轴长度方向滑动,从而调整加工钻头与工件的相对位置,实现不同工件大小的加工。本技术进一步设置为:所述机体上开设有引导槽,所述引导槽中滑动连接有引导块,所述引导块与所述第一滑块固定连接。通过采用上述技术方案,引导槽与引导块的配合限定了第一滑块的滑动方向,精确了第一滑块的滑动方向,使得第一滑块在沿转轴长度方向往转轴靠近的滑动中不易发生偏移或是转动,从而限定了加工钻头的运动轨迹,提高了工件的加工精度。本技术进一步设置为:所述加工钻头包括刀头和刀体,所述刀头固定连接于所述刀体,所述刀台上开设有滑槽,所述刀体滑动连接于所述滑槽中,所述刀体上设置有用于限定所述刀体滑动的第三限定结构。通过采用上述技术方案,刀体滑动连接在滑槽中,对刀体的滑动方向进行了限定,并通过第三限定结构对刀体的位置进行了限定,从而实现了加工钻头与刀台的可拆卸连接,方便工人拆卸更换加工钻头。本技术进一步设置为:所述限定结构包括第三螺纹孔和第三限定件,所述刀台上方开设有第二通孔,所述第三限定件穿过所述第二通孔且与上端与所述刀台抵触,所述第三限定件下端与所述第三螺纹孔螺纹连接。通过采用上述技术方案,刀体滑动连接在滑槽中,对刀体的滑动方向进行了限定,并通过拧动第三限定件,使得第三限定件上端与刀台抵紧,下端与第三螺纹孔螺纹连接,从而实现了加工钻头与刀台的可拆卸连接,方便工人拆卸更换加工钻头。综上所述,本技术具有以下有益效果:1.工件加工过程中会产生大量的废屑,气体自气管由枪头喷出,将工件表面残留的废屑吹落,使得工件表面的废屑减少,从而减小废屑残留对工件加工精度的影响,提高工件加工质量;2.转动套杆,调整枪头的左右朝向,通过拧动第一限定件,使得第一限定件与固定柱抵紧,从而使得限定件与固定柱之间的压力增大,进而使得第一限定件与固定柱之间的摩擦力增大,限制套杆相对固定柱滑动,使得枪头朝向指向加工钻头与工件的接触点,提高了去屑效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本文档来自技高网...
一种数控机床

【技术保护点】
1.一种数控机床,包括机体(1),所述机体(1)上转动连接有用于带动工件转动的转轴(21),所述机体(1)上设置有刀台(3),所述刀台(3)上设置有加工钻头(31),所述加工钻头(31)与所述转轴(21)之间形成加工区(4),所述机体(1)上还设置有用于调节所述刀台(3)位置的调节组件(5),其特征是:所述刀台(3)上设置有去屑装置(6),所述去屑装置(6)包括气管(61)和枪头(62),所述气管(61)设置于所述机体(1)上,且所述枪头(62)与所述气管(61)连接,所述去屑装置(6)还包括转动组件(7),所述转动组件(7)固定柱(71)、套杆(72)和第一限定结构(73),所述固定柱(71)固定连接于所述刀台(3)上,所述套杆(72)套设于所述固定柱(71)上,所述套杆(72)与所述枪头(62)连接,所述第一限定结构(73)设置于所述套杆(72)上用于限定所述套杆(72)转动。

【技术特征摘要】
1.一种数控机床,包括机体(1),所述机体(1)上转动连接有用于带动工件转动的转轴(21),所述机体(1)上设置有刀台(3),所述刀台(3)上设置有加工钻头(31),所述加工钻头(31)与所述转轴(21)之间形成加工区(4),所述机体(1)上还设置有用于调节所述刀台(3)位置的调节组件(5),其特征是:所述刀台(3)上设置有去屑装置(6),所述去屑装置(6)包括气管(61)和枪头(62),所述气管(61)设置于所述机体(1)上,且所述枪头(62)与所述气管(61)连接,所述去屑装置(6)还包括转动组件(7),所述转动组件(7)固定柱(71)、套杆(72)和第一限定结构(73),所述固定柱(71)固定连接于所述刀台(3)上,所述套杆(72)套设于所述固定柱(71)上,所述套杆(72)与所述枪头(62)连接,所述第一限定结构(73)设置于所述套杆(72)上用于限定所述套杆(72)转动。2.根据权利要求1所述的一种数控机床,其特征是:所述第一限定结构(73)包括第一螺纹孔(731)和第一限定件(732),所述套杆(72)上开设有所述第一螺纹孔(731),所述第一螺纹孔(731)中螺纹连接有所述第一限定件(732),所述第一限定件(732)与所述固定柱(71)抵紧。3.根据权利要求2所述的一种数控机床,其特征是:所述套杆(72)上端开设有凹槽(721),所述枪头(62)通过转动件与所述凹槽(721)转动连接,所述套杆(72)上端设置有用于所述凹槽(721)夹紧所述枪头(62)的第二限定结构(74)。4.根据权利要求3所述的一种数控机床,其特征是:所述第二限定结构(74)包括第二螺纹孔(741)、第一通孔(743)和第二限定件(742),所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚雨明
申请(专利权)人:嘉善超盛五金材料有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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